一种自动送料的钢管涂油装置制造方法及图纸

技术编号:21562895 阅读:36 留言:0更新日期:2019-07-10 13:28
本实用新型专利技术公开了一种自动送料的钢管涂油装置,包括主动滚轴、从动滚轴、送料皮带、阻挡块、涂油箱、滚动立柱、支撑环、弹性套、涂油管、喷油头、毛刷环、接料箱,所述送料皮带有若干条,所有送料皮带均套在相同的主动滚轴和从动滚轴上,主动滚轴与一电机相连,每条送料皮带的外端面上均设有两排排列方向与送料皮带送料方向平行的阻挡块,同一排的阻挡块之间有间隙,所述涂油箱上设有若干个进料口和出料口。本实用新型专利技术通过将滚动立柱设置在涂油箱内,配合送料皮带使得钢管可自动运动,自动化程度高。

A Pipe Oiling Device with Automatic Feeding

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料的钢管涂油装置
本技术涉及钢管的
,特别是钢管涂油装置的

技术介绍
钢管是一种常用的材料,其广泛的应用于各个领域。现有的原料钢管往往需要经过加工才能够很好的满足需求,而在加工前往往需要对钢管进行涂油处理。现有的涂油方式不够理想,自动化程度低,费时费力。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种自动送料的钢管涂油装置,能够使送料变得方便,且自动涂油。为实现上述目的,本技术提出了一种自动送料的钢管涂油装置,包括主动滚轴、从动滚轴、送料皮带、阻挡块、涂油箱、滚动立柱、支撑环、弹性套、涂油管、喷油头、毛刷环、接料箱,所述送料皮带有若干条,所有送料皮带均套在相同的主动滚轴和从动滚轴上,主动滚轴与一电机相连,每条送料皮带的外端面上均设有两排排列方向与送料皮带送料方向平行的阻挡块,同一排的阻挡块之间有间隙,所述涂油箱上设有若干个进料口和出料口,进料口和出料口一一对应,每个进料口对应一条传送皮带两排阻挡块所夹区域,所述涂油箱内部靠近进料口和出料口处均设有若干运送部件,运送部件由两根主动转动且转向相反的滚动立柱构成,两根滚动立柱所夹区域与进料口、出料口位于同一直线上,所述滚动立柱上设有一个支撑环,滚动立柱的支撑环以上部分套有一个弹性套,相对应的进料口和出料口之间的区域中心处设有一个涂油管,涂油管内壁上设有若干喷油头和一个内壁为毛刷的毛刷环,所述涂油箱的出料侧侧方设有一个接料箱。作为优选,所述支撑环的上表面与送料皮带的上表面平齐,同一运送部件内的两个支撑环之间的距离远小于钢管的直径。作为优选,所述主动滚轴和从动滚轴所夹区域内设有若干根辅助滚轴,送料皮带的内侧与辅助滚轴相接触。作为优选,所述喷油头绕着涂油管的内壁围成一个圈,喷油头相比于毛刷环更靠近进料口。作为优选,所述涂油管的底部与一升降机构相连,涂油箱的底部设有一个排油管。作为优选,所述弹性套与滚动立柱之间为可拆卸式结构,弹性套的外表面上设有若干凸起。作为优选,所述送料皮带的两排阻挡块之间的距离略大于钢管的直径。本技术的有益效果:本技术通过将滚动立柱设置在涂油箱内,配合送料皮带使得钢管可自动运动,自动化程度高;阻挡块的设置使得钢管可被有效的固定在特定的区域内,使得钢管可更好的被滚动立柱所夹住;涂油管的设置实现了自动涂油。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种自动送料的钢管涂油装置的主视图;图2是本技术一种自动送料的钢管涂油装置的局部示意图。图中:1-送料皮带、2-涂油箱、3-滚动立柱、4-涂油管、5-接料箱、10-阻挡块、11-主动滚轴、12-从动滚轴、13-辅助滚轴、15-电机、20-排油管、21-进料口、22-出料口、30-支撑环、31-弹性套、40-升降机构、41-喷油头、42-毛刷环。【具体实施方式】参阅图1和图2,本技术一种自动送料的钢管涂油装置,包括主动滚轴11、从动滚轴12、送料皮带1、阻挡块10、涂油箱2、滚动立柱3、支撑环30、弹性套31、涂油管4、喷油头41、毛刷环42、接料箱5,所述送料皮带1有若干条,所有送料皮带1均套在相同的主动滚轴11和从动滚轴12上,主动滚轴11与一电机15相连,每条送料皮带1的外端面上均设有两排排列方向与送料皮带1送料方向平行的阻挡块10,同一排的阻挡块10之间有间隙,所述涂油箱2上设有若干个进料口21和出料口22,进料口21和出料口22一一对应,每个进料口21对应一条传送皮带两排阻挡块10所夹区域,所述涂油箱2内部靠近进料口21和出料口22处均设有若干运送部件,运送部件由两根主动转动且转向相反的滚动立柱3构成,两根滚动立柱3所夹区域与进料口21、出料口22位于同一直线上,所述滚动立柱3上设有一个支撑环30,滚动立柱3的支撑环30以上部分套有一个弹性套31,相对应的进料口21和出料口22之间的区域中心处设有一个涂油管4,涂油管4内壁上设有若干喷油头41和一个内壁为毛刷的毛刷环42,所述涂油箱2的出料侧侧方设有一个接料箱5,所述支撑环30的上表面与送料皮带1的上表面平齐,同一运送部件内的两个支撑环30之间的距离远小于钢管的直径,所述主动滚轴11和从动滚轴12所夹区域内设有若干根辅助滚轴13,送料皮带1的内侧与辅助滚轴13相接触,所述喷油头41绕着涂油管4的内壁围成一个圈,喷油头41相比于毛刷环42更靠近进料口21,所述涂油管4的底部与一升降机构40相连,涂油箱2的底部设有一个排油管20,所述弹性套31与滚动立柱3之间为可拆卸式结构,弹性套31的外表面上设有若干凸起,所述送料皮带1的两排阻挡块10之间的距离略大于钢管的直径。本技术工作过程:本技术一种自动送料的钢管涂油装置在工作过程中,滚动立柱3设置在涂油箱2内,配合送料皮带1使得钢管可自动运动,自动化程度高;阻挡块10的设置使得钢管可被有效的固定在特定的区域内,使得钢管可更好的被滚动立柱所夹住;涂油管4的设置实现了自动涂油。上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动送料的钢管涂油装置,其特征在于:包括主动滚轴(11)、从动滚轴(12)、送料皮带(1)、阻挡块(10)、涂油箱(2)、滚动立柱(3)、支撑环(30)、弹性套(31)、涂油管(4)、喷油头(41)、毛刷环(42)、接料箱(5),所述送料皮带(1)有若干条,所有送料皮带(1)均套在相同的主动滚轴(11)和从动滚轴(12)上,主动滚轴(11)与一电机(15)相连,每条送料皮带(1)的外端面上均设有两排排列方向与送料皮带(1)送料方向平行的阻挡块(10),同一排的阻挡块(10)之间有间隙,所述涂油箱(2)上设有若干个进料口(21)和出料口(22),进料口(21)和出料口(22)一一对应,每个进料口(21)对应一条传送皮带两排阻挡块(10)所夹区域,所述涂油箱(2)内部靠近进料口(21)和出料口(22)处均设有若干运送部件,运送部件由两根主动转动且转向相反的滚动立柱(3)构成,两根滚动立柱(3)所夹区域与进料口(21)、出料口(22)位于同一直线上,所述滚动立柱(3)上设有一个支撑环(30),滚动立柱(3)的支撑环(30)以上部分套有一个弹性套(31),相对应的进料口(21)和出料口(22)之间的区域中心处设有一个涂油管(4),涂油管(4)内壁上设有若干喷油头(41)和一个内壁为毛刷的毛刷环(42),所述涂油箱(2)的出料侧侧方设有一个接料箱(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动送料的钢管涂油装置,其特征在于:包括主动滚轴(11)、从动滚轴(12)、送料皮带(1)、阻挡块(10)、涂油箱(2)、滚动立柱(3)、支撑环(30)、弹性套(31)、涂油管(4)、喷油头(41)、毛刷环(42)、接料箱(5),所述送料皮带(1)有若干条,所有送料皮带(1)均套在相同的主动滚轴(11)和从动滚轴(12)上,主动滚轴(11)与一电机(15)相连,每条送料皮带(1)的外端面上均设有两排排列方向与送料皮带(1)送料方向平行的阻挡块(10),同一排的阻挡块(10)之间有间隙,所述涂油箱(2)上设有若干个进料口(21)和出料口(22),进料口(21)和出料口(22)一一对应,每个进料口(21)对应一条传送皮带两排阻挡块(10)所夹区域,所述涂油箱(2)内部靠近进料口(21)和出料口(22)处均设有若干运送部件,运送部件由两根主动转动且转向相反的滚动立柱(3)构成,两根滚动立柱(3)所夹区域与进料口(21)、出料口(22)位于同一直线上,所述滚动立柱(3)上设有一个支撑环(30),滚动立柱(3)的支撑环(30)以上部分套有一个弹性套(31),相对应的进料口(21)和出料口(22)之间的区域中心处设有一个涂油管(4),涂油管(4)内壁上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:何妍
申请(专利权)人:新昌县兰君广告有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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