气压式内径涂胶机制造技术

技术编号:21350936 阅读:16 留言:0更新日期:2019-06-15 05:03
本实用新型专利技术提供了气压式内径涂胶机,属于涂胶设备技术领域。它解决了现有的涂胶设备使用不方便的问题。本实用新型专利技术气压式内径涂胶机包括底座、固定座、涂胶机构、驱动机构、注射机构、储料机构、控制组件、开启件以及控制系统。其中,通过涂胶机构一边转动一边出胶,使得从涂胶机构上溢出的胶水能够均匀的涂抹在管子内径上。其次,通过控制组件的设置,控制了胶水的出胶量以及出胶时间,使得该气压式内径涂胶机能够满足人们的需求,并使得胶水能够均匀的涂抹在管子内壁。

Pneumatic inner diameter gluer

The utility model provides a pneumatic inner diameter gluing machine, which belongs to the technical field of gluing equipment. It solves the problem of inconvenient use of existing glue coating equipment. The utility model relates to a pneumatic inner diameter gluing machine, which comprises a base, a fixing seat, a gluing mechanism, a driving mechanism, an injection mechanism, a storage mechanism, a control component, an opening part and a control system. Among them, the glue overflowing from the glue coating mechanism can be uniformly applied to the inner diameter of the pipe by rotating the glue coating mechanism and discharging the glue at the same time. Secondly, through the setting of control components, the amount and time of glue production are controlled, so that the pneumatic inner diameter glue coating machine can meet people's needs, and the glue can be evenly applied on the inner wall of the pipe.

【技术实现步骤摘要】
气压式内径涂胶机
本技术属于涂胶设备
,涉及气压式内径涂胶机。
技术介绍
涂胶设备的作用是指将其内部储存的胶水涂抹在物品上,在现有技术中,例如公开号为CN205587218U的一种轮胎涂胶机,其包括机身支架、第一轮胎、第二轮胎、轮胎驱动机构、供胶机构、喷胶机构、涂胶控制系统和加热控温系统,轮胎驱动机构包括主动轴滚筒、从动轴滚筒、第一电机和从动轴滚筒支撑移动机构;从动轴滚筒支撑移动机构包括两个第三直线导轨、第二电机、电磁夹轨器、第一丝杠和丝杠套筒;供胶机构包括支腿、隔板、熔胶炉、第三电机和齿轮泵;涂胶机构包括喷枪、Y轴移动底板、X轴移动底板、第四电机和第五电机;涂胶控制系统包括控制器和触摸式液晶显示屏;加热控温系统包括熔胶炉加热管、喷枪加热管、齿轮泵加热管、电磁感应加热器和电磁感应加热丝,虽然该方案能够实现涂胶的功能,但该方案并不能适用于体积较小的物体,尤其是对管子的内壁进行涂胶。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、方便使用的气压式内径涂胶机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:气压式内径涂胶机,包括:底座以及控制系统,所述底座上设有固定座,所述固定座上活动设有涂胶机构,所述底座上还设有用于驱动涂胶机构转动的驱动机构;注射机构,设于底座上,所述注射机构的一端活动套设涂胶机构;储料机构,设于底座上,所述储料机构通过管道连接于注射机构;所述固定座上设有用于控制驱动机构以及储料机构开启或关闭的开启件。在上述的气压式内径涂胶机中,所述涂胶机构包括活动穿设于固定座内的注射管,所述注射管上活动设有注射件,所述固定座上设有用于注射件复位的复位件。在上述的气压式内径涂胶机中,所述注射件包括活动安装于注射管上的活动板,所述活动板上设有对应复位件的复位杆,所述注射管靠近活动板的一端可拆卸连接有涂胶头。在上述的气压式内径涂胶机中,所述复位件包括多个可拆卸连接于固定座的复位片,每个所述复位片均通过弹簧连接于对应的复位杆。在上述的气压式内径涂胶机中,所述驱动机构包括具有主齿轮的电机,所述注射管上套设有与主齿轮啮合的次齿轮;所述底座上设有用于安装电机的机座。在上述的气压式内径涂胶机中,所述注射机构包括具有注射头的注射筒,所述注射头插设于注射管内;所述注射筒上设有第一连接头。在上述的气压式内径涂胶机中,所述储料机构与注射机构时间设有控制组件,所述控制系统电连接于控制组件;所述控制组件包括将储料机构内的胶水定量输送至注射筒内的定量阀以及用于控制注射筒出胶时间的电磁阀,所述电磁阀通过管道连接定量阀;所述定量阀上设有用于连接第一连接头的第二连接头。在上述的气压式内径涂胶机中,所述储料机构包括储料筒以及气缸,所述气缸与储料筒通过管道连接,所述气缸以及电机均电连接于开启件。在上述的气压式内径涂胶机中,所述底座上设有用于定位安装储料筒以及气缸的安装座,所述储料筒以及气缸均位于安装座远离固定座的一侧;所述定量阀上设有用于连接储料筒的进胶口。在上述的气压式内径涂胶机中,所述底座上开设有管槽;所述底座上设有壳套;所述固定座上设有对应涂胶机构的板套,所述板套上套设有封盖。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1、在本技术中,通过涂胶机构一边转动一边出胶,使得从涂胶机构上溢出的胶水能够均匀的涂抹在管子内径上。2、通过控制组件的设置,控制了胶水的出胶量以及出胶时间,使得该气压式内径涂胶机能够满足人们的需求,并使得胶水能够均匀的涂抹在管子内壁。3、在涂胶过程中,通过管子推动活动板,且当活动板触碰或挤压开启件时,开启件控制驱动机构以及储料机构开启,实现涂胶头一边转动一边出胶,如此,方便人们使用。附图说明图1是本技术一较佳实施例的结构示意图。图2是图1中去除壳套后的结构示意图。图3是本技术的内部结构示意图。图4是注射筒的结构示意图。图5是涂胶头的结构示意图。图6是控制系统与控制组件的系统图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1—图6所示,本技术气压式内径涂胶机包括底座100、固定座110、涂胶机构200、驱动机构300、注射机构400、储料机构500、控制组件700、开启件600以及控制系统。底座100上设有固定座110,固定座110上活动设有涂胶机构200,底座100上还设有用于驱动涂胶机构200转动的驱动机构300,注射机构400设于底座100上,该注射机构400的一端活动套设涂胶机构200,储料机构500设于底座100上,该储料机构500通过控制组件700连接于注射机构400,固定座110上设有用于控制驱动机构300以及储料机构500开启或关闭的开启件600,在工作前,人们需通过控制系统设定控制组件700,使得控制组件700控制储料机构500出胶的时长以及胶水的出胶量,使用时,人们需将管子套在涂胶机构200上,并推动管子以及涂胶机构200,且当涂胶机构200触碰到开启件600时,开启件600控制驱动机构300以及储料机构500工作,使得储存在储料机构500内的胶水依次经过控制组件700以及注射机构400,并从涂胶机构200喷射出,于此同时,驱动机构300控制涂胶机构200转动,使得涂胶机构200在转动的过程中,喷射胶水,从而将管子的内部均匀的涂抹上胶水,而在胶水涂抹的过程中,人们也可以通过操控控制系统,让控制系统设定控制组件700,增加或减少胶水的出胶量以及出胶的时长,使得该气压式内径涂胶机能够满足人们的需求;当管子内部的胶水涂抹均匀后,人们撤除作用在管子的作用力,此时,涂胶机构200自动复位,使得涂胶机构200与开启件600分离,即驱动机构300以及储料机构500关闭,从而停止储料机构500内胶水的输出,同时,也停止驱动机构300的运转,实现完成管子的涂胶工作,如此,方便人们使用。在本技术中,开启件600为行程开关。如图2—图6所示,涂胶机构200包括活动穿设于固定座110内的注射管210,注射管210上活动设有注射件220,固定座110上设有用于注射件220复位的复位件230。具体的,注射件220包括活动安装于注射管210上的活动板221,活动板221上设有对应复位件230的复位杆221a,该注射管210靠近活动板221的一端可拆卸连接有涂胶头211,复位件230包括多个可拆卸连接于固定座110的复位片231,每个复位片231均通过弹簧232连接于对应的复位杆221a,当人们要对管子内径进行涂抹时,只需将管子套在涂胶头211上,并将作用力作用于管子上,使得管子推动活动板221沿着注射管210的轴向方向向内移动,此时,弹簧232受力压缩,当活动板221触碰到行程开关时,行程开关开启驱动机构300以及储料机构500,使得驱动机构300带动注射管210转动,同时,进入到注射机构400内的胶水,也将通过注射管210注射到注射管210内,而涂胶头211可拆卸连接于注射管210上,使得注射管210带动涂胶头211转动,如此,实现了涂胶头211在管子内部一边转动一边喷射胶水的工作原理,使得管子内径能够均匀的涂抹上胶水;当管子内部的胶水涂抹完成时,只需撤掉作用在管子上的作用力,此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气压式内径涂胶机,其特征在于,包括:底座以及控制系统,所述底座上设有固定座,所述固定座上活动设有涂胶机构,所述底座上还设有用于驱动涂胶机构转动的驱动机构;注射机构,设于底座上,所述注射机构的一端活动套设涂胶机构;储料机构,设于底座上,所述储料机构通过管道连接于注射机构;所述固定座上设有用于控制驱动机构以及储料机构开启或关闭的开启件。

【技术特征摘要】
1.气压式内径涂胶机,其特征在于,包括:底座以及控制系统,所述底座上设有固定座,所述固定座上活动设有涂胶机构,所述底座上还设有用于驱动涂胶机构转动的驱动机构;注射机构,设于底座上,所述注射机构的一端活动套设涂胶机构;储料机构,设于底座上,所述储料机构通过管道连接于注射机构;所述固定座上设有用于控制驱动机构以及储料机构开启或关闭的开启件。2.根据权利要求1所述的气压式内径涂胶机,其特征在于,所述涂胶机构包括活动穿设于固定座内的注射管,所述注射管上活动设有注射件,所述固定座上设有用于注射件复位的复位件。3.根据权利要求2所述的气压式内径涂胶机,其特征在于,所述注射件包括活动安装于注射管上的活动板,所述活动板上设有对应复位件的复位杆,所述注射管靠近活动板的一端可拆卸连接有涂胶头。4.根据权利要求3所述的气压式内径涂胶机,其特征在于,所述复位件包括多个可拆卸连接于固定座的复位片,每个所述复位片均通过弹簧连接于对应的复位杆。5.根据权利要求2所述的气压式内径涂胶机,其特征在于,所述驱动机构包括具有主齿轮的电机,所述注射管上套设有与主齿轮啮合的次齿轮;所述底座上...

【专利技术属性】
技术研发人员:周丰平蔡君瑞陈立新马小阳
申请(专利权)人:宁波视线软件科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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