一种AlN陶瓷表面金属化的方法技术

一种AlN陶瓷表面金属化的方法，包括如下步骤：步骤1：将AlN陶瓷片在空气+10%氧气气氛中，于1100℃氧化60分钟，在AlN陶瓷表面得到致密的Al2O3层；步骤2：仅以Mo和MnO为金属化原料，以乙基纤维素和乙二醇按一定比例配成有机溶剂；步骤3：将金属化原料置于有机溶剂中，混合均匀，采用丝网印刷的方法涂覆到陶瓷表面；步骤4：将步骤3得到的陶瓷，在H2气氛下，一定温度下保温40分钟，即在AlN陶瓷表面得到均匀的金属化层。本发明专利技术相对于传统Mo‑Mn活化法，由于引入了乙二醇作为溶剂溶剂，所需要的原料更少，工艺更简单，金属化层更均匀。

A METHOD FOR METALLIZATION OF ALN CERAMIC SURFACE

【技术实现步骤摘要】
一种AlN陶瓷表面金属化的方法
本专利技术涉及高功率光纤激光器用陶瓷封接领域。
技术介绍
陶瓷无法与无氧铜直接钎焊，因此在钎焊之前，需要在陶瓷表面进行金属化处理。AlN陶瓷表面金属化一般包括直接覆铜法、活性封接法、厚膜法与薄膜法等。传统的做法大都采用活性封接法，以Mo、MnO、Al2O3、SiO2和CaO等为金属化原料，乙醇、松油醇和乙基纤维素按重量比为6∶24∶1配成有机溶剂。然后在一定条件下烧结得到Mo-Mn金属化层。上述制备的金属化层常存在鼓泡、结合强度不高等不足，很难保证陶瓷金属化层的气密性和有效封接。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于：克服上述制备的金属化层常存在鼓泡、结合强度不高等不足，很难保证陶瓷金属化层的气密性和有效封接的缺陷，提出一种AlN陶瓷表面金属化的方法。为了解决上述技术问题，本专利技术提出下列技术方案：一种AlN陶瓷表面金属化的方法，其包括如下步骤：步骤1：将AlN陶瓷片在空气+10%氧气气氛中，于1100℃氧化60分钟，在AlN陶瓷表面得到致密的Al2O3层；步骤2：仅以Mo和MnO为金属化原料，以乙基纤维素和乙二醇按一定比例配成有机溶剂；步骤3：将金属化原料置于有机溶剂中，混合均匀，采用丝网印刷的方法涂覆到陶瓷表面；步骤4：将步骤3得到的陶瓷，在H2气氛下，一定温度下保温40分钟，即在AlN陶瓷表面得到均匀的金属化层。上述技术方案的进一步限定在于，步骤2中，乙基纤维素和乙二醇的比例为1:1或3:2。上述技术方案的进一步限定在于，步骤4中，保温温度为1400℃-1500℃。与现有技术相比，本专利技术具有下列有益效果：本专利技术的特点是相对于传统Mo-Mn活化发，由于引入了乙二醇作为溶剂溶剂，所需要的原料更少，工艺更简单，金属化层更均匀。具体实施方式一种AlN陶瓷表面金属化的方法，包括如下步骤：步骤1：将AlN陶瓷片在空气+10%氧气气氛中，于1100℃氧化60分钟，在AlN陶瓷表面得到致密的Al2O3层；步骤2：仅以Mo和MnO为金属化原料，以乙基纤维素和乙二醇按一定比例配成有机溶剂；步骤3：将金属化原料置于有机溶剂中，混合均匀，采用丝网印刷的方法涂覆到陶瓷表面。步骤4：将步骤3得到的陶瓷，在H2气氛下，一定温度下保温40分钟，即在AlN陶瓷表面得到均匀的金属化层。步骤2中，乙基纤维素和乙二醇的比例为1:1或3:2。步骤4中，保温温度为1400℃-1500℃。按照下表所列的制备实施例，获得了良好的技术效果，详见下表。序号乙基纤维素和乙二醇的比例氧化温度金属化效果实施例11:11400好实施例21:11450好实施例33:21500好实施例43:21450好实施例53:21400好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种AlN陶瓷表面金属化的方法，其特征在于，其包括如下步骤：步骤1：将AlN陶瓷片在空气+10%氧气气氛中，于1100℃氧化60分钟，在AlN陶瓷表面得到致密的Al2O3层；步骤2：仅以Mo和MnO为金属化原料，以乙基纤维素和乙二醇按一定比例配成有机溶剂；步骤3：将金属化原料置于有机溶剂中，混合均匀，采用丝网印刷的方法涂覆到陶瓷表面；步骤4：将步骤3得到的陶瓷，在H2气氛下，一定温度下保温40分钟，即在AlN陶瓷表面得到均匀的金属化层。

【技术特征摘要】
1.一种AlN陶瓷表面金属化的方法，其特征在于，其包括如下步骤：步骤1：将AlN陶瓷片在空气+10%氧气气氛中，于1100℃氧化60分钟，在AlN陶瓷表面得到致密的Al2O3层；步骤2：仅以Mo和MnO为金属化原料，以乙基纤维素和乙二醇按一定比例配成有机溶剂；步骤3：将金属化原料置于有机溶剂中，混合均匀，采用丝网印刷的方法涂覆到陶瓷表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：许乐，
申请(专利权)人：深圳市宏钢机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44