一种破乳剂原料罐的抬升装置制造方法及图纸

一种破乳剂原料罐的抬升装置，涉及一种原料罐的抬升装置，在车板（29）的两端下部两侧分别设有轮子（24），推杆设置在车板的一端上部，在车板的靠近一端下部设有锁车器，所述车板的上部面中部与锁车器之间两侧分别设有轴座（25），放置板（17）和立板（15）对接处形成的角上设有穿孔（42），轴A（16）中部穿在穿孔中，所述轴A的两端分别穿在两轴座的轴孔A（44）中，在放置板的另一端间隔设有两斜杆（19），液压千斤顶（20）上端铰接连接两斜杆的上端之间，液压千斤顶下端铰接连接设置在车板另一端上部的千斤顶座（23）；本发明专利技术通过将原料罐放置在车板的放置板上，利用液压千斤顶将放置板顶起获取原料罐一边的抬升。

A Lifting Device for Demulsifier Raw Material Tank

【技术实现步骤摘要】
一种破乳剂原料罐的抬升装置
本专利技术涉及一种原料罐的抬升装置，具体地说本专利技术涉及一种破乳剂原料罐的抬升装置。
技术介绍
已知的，LH-I型破乳剂是以酚醛树脂与多安为起始的混合剂，它主要由环氧乙烷和环氧丙烷为主料并添加增效剂“脂肪醇”混合而成；由于环氧乙烷不仅易燃易爆，并且散发着醚刺激性气味，长期接触对人体危害极大；环氧丙烷有毒，对皮肤和粘膜具有较强的刺激性，也是2B类致癌物；结合附图1，现有的破乳剂生产工艺是：在加工车间设置支架，支架的上端为安装搅拌电机（2）的顶梁（1），支架的上部设有上梁（5），在上梁（5）上设置作业台，搅拌罐（6）安装在上梁（5）中部，也就是搅拌罐（6）的上口处于上梁（5）中部的作业台上，搅拌电机（2）下部的搅拌杆（4）下端设置搅拌叶桨；由于原料罐A（9）和原料罐B（10）自重极大，送入加工车间是利用叉车插在原料罐A（9）和原料罐B（10）的加固围网（12）下部间隔中送入的，放置在加工车间地面装有环氧乙烷的原料罐A（9）和装有环氧丙烷原料罐B（10），由工人将抽吸管（13）放入原料罐A（9）和原料罐B（10）中抽吸原料，这一过程一直由工人手扶抽吸管（13），抽吸管（13）抽取的原料通过抬升泵（3）和排放管（14）送达搅拌罐（6）内，根据设计配比的破乳剂在搅拌罐（6）内搅拌均匀后，通过搅拌罐（6）下部的阀门（7）控制，由管道（8）装入铁皮桶（11）获取成品破乳剂，这一过程工人必须现场值守，以便使原料罐A（9）和原料罐B（10）内的原料尽可能多的抽取，由于原料罐A（9）和原料罐B（10）体积和自重较大，达到一吨左右，并且在外部加装了沉重的加固围网（12），所以在原料罐A（9）和原料罐B（10）内残余很多原料。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种破乳剂原料罐的抬升装置，通过将原料罐放置在车板的放置板上，利用液压千斤顶将放置板顶起获取原料罐一边的抬升，进一步获取原料罐内原料的尽可能多的抽取。实现本专利技术的技术方案如下：一种破乳剂原料罐的抬升装置，包括车板、轮子、推杆、锁车器、轴座、放置板、立板、斜杆、液压千斤顶和千斤顶座，在车板的两端下部两侧分别设有轮子，推杆设置在车板的一端上部，在车板的靠近一端下部设有锁车器，所述车板的上部面中部与锁车器之间两侧分别设有轴座，放置板一端和立板下端对接处形成的角上设有穿孔，轴A中部穿在所述穿孔中，所述轴A的两端分别穿在两轴座的轴孔A中，在放置板的另一端间隔设有两斜杆，液压千斤顶上端铰接连接两斜杆的上端之间，液压千斤顶下端铰接连接设置在车板另一端上部的千斤顶座。所述的破乳剂原料罐的抬升装置，所述车板的一端下部两侧设置的轮子为万向轮。所述的破乳剂原料罐的抬升装置，车板一端上部设置的推杆包括立杆、上部折弯和手推杆，两立杆下端分别固定连接在车板一端上部两侧，在两立杆上端分别设有朝外的上部折弯，手推杆的两端分别固定连接两上部折弯上端的相对面。所述的破乳剂原料罐的抬升装置，所述锁车器包括支撑杆、抬升杆、升降杆、弹簧和底板，在车板朝向推杆一端方向临近轴座处设有两支撑杆，两支撑杆的上端分别设有豁口A，两抬升杆的一端分别处于两支撑杆上端的豁口A中，两根轴E分别穿在两抬升杆一端的轴孔F和两支撑杆豁口A的轴孔C中形成铰接连接，在两支撑杆的车板朝向一端方向之间设有两方孔，两升降杆中部分别处于两方孔内，在两升降杆的下端分别设有底板，套在两升降杆下部的弹簧上下两端分别顶在车板和底板上，两升降杆上端分别设置的豁口B分别套在两抬升杆的靠近一端，由两根轴D将两升降杆上端的轴孔D和两抬升杆靠近一端的轴孔E串联形成铰接连接。所述的破乳剂原料罐的抬升装置，在底板的下部面设有防滑橡胶面。所述的破乳剂原料罐的抬升装置，在两抬升杆的另一端分别设有绳孔，两根绳的一端分别捆绑在绳孔上，在两根绳的另一端分别设有挂钩，两挂钩分别钩在推杆上部的手推杆上。所述的破乳剂原料罐的抬升装置，在推杆的两立杆上部分别设有挂板，两挂钩分别钩住两挂板上设置的挂孔获取锁车器的两底板抬升。所述的破乳剂原料罐的抬升装置，两斜杆的下端间隔固定在放置板的另一端，液压千斤顶的上端处于两斜杆上端之间的间隔中，轴B的中部穿在液压千斤顶上端的轴孔内，所述轴B的两端分别固定在两斜杆上端设置的轴孔E中。所述的破乳剂原料罐的抬升装置，在车板另一端的上部设置千斤顶座为两凸起板，液压千斤顶的下端处于两凸起板之间，轴C的中部穿在液压千斤顶下端的轴孔内，所述轴C的两端分别固定在两凸起板上设置的中轴孔B。所述的破乳剂原料罐的抬升装置，所述液压千斤顶通过液压管外接液压泵。通过上述公开内容，本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的破乳剂原料罐的抬升装置，通过将原料罐放置在车板的放置板上，将原料罐送入车间后由锁车器固定板车，作业时利用液压千斤顶将放置板顶起获取原料罐一边的抬升，进一步获取原料罐内原料的尽可能多的抽取，为避免人员长时间处于车间内吸入过多毒气创造了条件，更为后期自动化加工提供了便利；本专利技术克服了现有技术容易导致值守工人换上职业病的问题。【附图说明】图1是现有破乳剂的加工装置；图2是本专利技术的结构示意图；图3是本专利技术一体结构的放置板和立板立体结构示意图；图4是本专利技术的板车立体结构示意图；图5是本专利技术的升降杆立体结构示意图；图6是本专利技术的抬升杆立体结构示意图；图7是本专利技术的使用状态结构示意图；在图中：1、顶梁；2、搅拌电机；3、抬升泵；4、搅拌杆；5、上梁；6、搅拌罐；7、阀门；8、管道；9、原料罐A；10、原料罐B；11、铁皮桶；12、加固围网；13、抽吸管；14、排放管；15、立板；16、轴A；17、放置板；18、轴B；19、斜杆；20、液压千斤顶；21、液压管；22、轴C；23、千斤顶座；24、轮子；25、轴座；26、底板；27、防滑橡胶面；28、弹簧；29、车板；30、升降杆；31、支撑杆；32、立杆；33、轴D；34、抬升杆；35、绳孔；36、轴E；37、绳；38、挂钩；39、挂孔；40、挂板；41、上部折弯；42、穿孔；43、间隔；44、轴孔A；45、轴孔B；46、方孔；47、轴孔C；48、豁口A；49、手推杆；50、轴孔D；51、豁口B；52、轴孔E；53、轴孔F；54、盖；55、轴孔E。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本专利技术的限定，仅作为支持实现本专利技术的方式，在本专利技术所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本专利技术的保护范围；结合附图2至6所述的破乳剂原料罐的抬升装置，包括车板29、轮子24、推杆、锁车器、轴座25、放置板17、立板15、斜杆19、液压千斤顶20和千斤顶座23，在车板29的两端下部两侧分别设有轮子24，所述车板29的一端下部两侧设置的轮子24为万向轮，推杆设置在车板29的一端上部，车板29一端上部设置的推杆包括立杆32、上部折弯41和手推杆49，两立杆32下端分别固定连接在车板29一端上部两侧，在两立杆32上端分别设有朝外的上部折弯41，手推杆49的两端分别固定连接两上部折弯41上端的相对面，在车板29的靠近一端下部设有锁车器，所述车板29的上部面中部与锁车器之间两侧分别设有轴座25，放置板17一端和立板15下端对接处形成的角上设有穿孔42，轴A16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破乳剂原料罐的抬升装置，包括车板（29）、轮子（24）、推杆、锁车器、轴座（25）、放置板（17）、立板（15）、斜杆（19）、液压千斤顶（20）和千斤顶座（23），其特征是：在车板（29）的两端下部两侧分别设有轮子（24），推杆设置在车板（29）的一端上部，在车板（29）的靠近一端下部设有锁车器，所述车板（29）的上部面中部与锁车器之间两侧分别设有轴座（25），放置板（17）一端和立板（15）下端对接处形成的角上设有穿孔（42），轴A（16）中部穿在所述穿孔（42）中，所述轴A（16）的两端分别穿在两轴座（25）的轴孔A（44）中，在放置板（17）的另一端间隔设有两斜杆（19），液压千斤顶（20）上端铰接连接两斜杆（19）的上端之间，液压千斤顶（20）下端铰接连接设置在车板（29）另一端上部的千斤顶座（23）。

【技术特征摘要】
1.一种破乳剂原料罐的抬升装置，包括车板（29）、轮子（24）、推杆、锁车器、轴座（25）、放置板（17）、立板（15）、斜杆（19）、液压千斤顶（20）和千斤顶座（23），其特征是：在车板（29）的两端下部两侧分别设有轮子（24），推杆设置在车板（29）的一端上部，在车板（29）的靠近一端下部设有锁车器，所述车板（29）的上部面中部与锁车器之间两侧分别设有轴座（25），放置板（17）一端和立板（15）下端对接处形成的角上设有穿孔（42），轴A（16）中部穿在所述穿孔（42）中，所述轴A（16）的两端分别穿在两轴座（25）的轴孔A（44）中，在放置板（17）的另一端间隔设有两斜杆（19），液压千斤顶（20）上端铰接连接两斜杆（19）的上端之间，液压千斤顶（20）下端铰接连接设置在车板（29）另一端上部的千斤顶座（23）。2.根据权利要求1所述的破乳剂原料罐的抬升装置，其特征是：所述车板（29）的一端下部两侧设置的轮子（24）为万向轮。3.根据权利要求1所述的破乳剂原料罐的抬升装置，其特征是：车板（29）一端上部设置的推杆包括立杆（32）、上部折弯（41）和手推杆（49），两立杆（32）下端分别固定连接在车板（29）一端上部两侧，在两立杆（32）上端分别设有朝外的上部折弯（41），手推杆（49）的两端分别固定连接两上部折弯（41）上端的相对面。4.根据权利要求1所述的破乳剂原料罐的抬升装置，其特征是：所述锁车器包括支撑杆（31）、抬升杆（34）、升降杆（30）、弹簧（28）和底板（26），在车板（29）朝向推杆一端方向临近轴座（25）处设有两支撑杆（31），两支撑杆（31）的上端分别设有豁口A（48），两抬升杆（34）的一端分别处于两支撑杆（31）上端的豁口A（48）中，两根轴E（36）分别穿在两抬升杆（34）一端的轴孔F（53）和两支撑杆（31）豁口A（48）的轴孔C（47）中形成铰接连接，在两支撑杆（31）的车板（29）...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟强，
申请(专利权)人：辽宁泓新科技成果转化服务有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21