一种阻燃聚氨酯保温板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃聚氨酯保温板及其制备方法，具体涉及建筑材料的保温技术领域，包括保温板主体，所述保温板主体中部设置有骨架层，所述骨架层两侧均设置有第一加固层，两个所述第一加固层一侧均设置有聚氨酯板，两个所述聚氨酯板一侧均设置有保温层，两个所述保温层一侧均设置有第二加固层，两个所述第二加固层一侧均设置有饰面层。本发明专利技术通过将多个水平共线设置的真空筒状龙骨焊接成骨架层，并在骨架层的两侧以及两个保温层的一侧依次设有第一加固层和第二加固层，可提高聚氨酯保温板的压陷负荷值和压缩变定值，提升其在使用过程中的稳定性，同时，还可通过利用多重保温结构来大大提高聚氨酯保温板的保温性能。

A flame retardant polyurethane insulation board and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃聚氨酯保温板及其制备方法
本专利技术涉及建筑材料的保温
，更具体地说，本专利技术涉及一种阻燃聚氨酯保温板及其制备方法。
技术介绍
目前常用的保温材料主要分为有机保温材料和无机保温材料。有机保温材料如聚苯板、酚醛板等，具有质轻、致密性高、保温隔热效果好等优点，但缺点是：不耐老化、变形系数大、稳定性差、安全性差、易燃烧、生态环保性很差、其资源有限，且难以循环再利用。无机保温材料如玻化微珠、膨胀珍珠岩、岩棉等，其防火阻燃、变形系数小、抗老化、与基层和抹面层结合较好，但其容重较大、易吸湿、保温隔热效果很差。专利申请公布号CN104592481A的专利技术专利公开了一种高阻燃型聚氨酯保温板及其制备方法，通过单纯地向普通聚氨酯中添加阻燃剂来实现的，而是通过获得更加稳定的新型高分子结构来实现的，做到了从原理上的创新，是一种全新的改性聚氨酯保温材料，从最根本的高分子结构上克服了普通聚氨酯材料易燃的缺点，同时这种新型改性聚氨酯的高分子结构也增强了板材制成品的机械性能，克服了岩棉保温板、酚醛保温板、聚苯乙烯保温板和XPS挤塑保温板机械性能差与其他系统材料相容性差的缺点。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如在使用过程中的抗压性能以及保温性能均较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种阻燃聚氨酯保温板及其制备方法，通过将多个水平共线设置的真空筒状龙骨焊接成骨架层，并在骨架层的两侧以及两个保温层的一侧依次设有第一加固层和第二加固层，可提高聚氨酯保温板的压陷负荷值和压缩变定值，提升其在使用过程中的稳定性，同时，通过在相邻两个龙骨之间形成的空腔内部填充有保温材料，并配合骨架层两侧的保温层以及真空筒状结构的龙骨，有利于通过多重保温结构来大大提高聚氨酯保温板的保温性能，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种阻燃聚氨酯保温板，包括保温板主体，所述保温板主体中部设置有骨架层，所述骨架层两侧均设置有第一加固层，两个所述第一加固层一侧均设置有聚氨酯板，两个所述聚氨酯板一侧均设置有保温层，两个所述保温层一侧均设置有第二加固层，两个所述第二加固层一侧均设置有饰面层，所述骨架层、第一加固层、聚氨酯板、保温层第二加固层以及饰面层两两之间均通过胶粘剂粘接。在一个优选地实施方式中，所述骨架层包括有多个龙骨，所述龙骨的轴截面形状为正六边形，多个所述龙骨水平共线设置，且相邻两个龙骨之间焊接，所述龙骨设置为中空的真空筒状结构，相邻两个所述龙骨之间形成的空腔内部填充有气凝胶毡、玻璃棉、膨胀珍珠岩、发泡水泥中的任意一种。在一个优选地实施方式中，所述第一加固层和第二加固层均由玻璃纤维编织成网状结构，且均由多层玻璃纤维网叠加而成。在一个优选地实施方式中，本专利技术还提供了一种阻燃聚氨酯保温板的制备方法，具体包括如下操作步骤：S1：骨架层的制作：将多个龙骨水平共线设置，并将相邻两个龙骨之间进行焊接，同时，在相邻两个龙骨之间形成的空腔内部填充有气凝胶毡、玻璃棉、膨胀珍珠岩或发泡水泥中的任意一种保温材料；S2：加固层的制作：将玻璃原料经高温熔制成玻璃球，然后将玻璃球进行二次熔化，并高速拉丝成玻璃纤维原丝，随后将拉丝成的玻璃纤维原丝编织成网状结构，并将多层玻璃纤维网叠加而形成加固层；S3：聚氨酯板的制备：（1）按质量份数计，称取如下组分制备原料：聚醚多元醇40-50份、二异氰酸酯20-30份、二甲基苄胺3-5份、表面活性剂1-3份、阻燃剂2-4份、环戊烷3-5份、蒸馏水10-12份、气凝胶毡4-6份；（2）按上述原料的质量份配比，依次将二异氰酸酯、阻燃剂、蒸馏水混合均匀，静置20-30min，得混合物A，置于料泵中备用；（3）按上述原料的质量份配比，依次向S3的（2）中装有混合物A的料泵内加入聚醚多元醇、二甲基苄胺、表面活性剂、环戊烷以及气凝胶毡，并在料泵中使用1200-1500转/min的速度搅拌15-20min，使各原料充分混合均匀，得混合物B；（4）将S3的（3）中制得的混合物B置于发泡机中发泡处理后，置于成型机中进行固化、熟化、成型，得到成品聚氨酯板；S4：成型：在骨架层两侧均自内向外依次设有骨架层、第一加固层、聚氨酯板、保温层第二加固层以及饰面层，并将其两两之间通过胶粘剂粘接。在一个优选地实施方式中，所述聚醚多元醇选用的是以双金属络合物为催化剂，首先制备出超低单醇含量、高相对分子质量的聚氧化丙烯醚多元醇，再采用碱金属化合物催化剂，用环氧乙烷封端而制得高活性聚醚多元醇。在一个优选地实施方式中，所述表面活性剂选用的是由带有极性很小的侧甲基的硅氧烷基团、聚氧化乙烯醚和氧化丙烯醚基团组成的硅-碳型表面活性剂。在一个优选地实施方式中，所述阻燃剂选用的是改进型五溴联苯醚/磷酸酯共混阻燃剂。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过将多个龙骨水平共线设置，且相邻两个龙骨之间焊接，而龙骨设置为中空的真空筒状结构，有利于节省骨架层的原材料，提高龙骨的内部应力，从而大大提高聚氨酯保温板的压陷负荷值和压缩变定值，并在骨架层的两侧以及两个保温层的一侧依次设有第一加固层和第二加固层，有利于进一步提高聚氨酯保温板的压陷负荷值和压缩变定值，提升其在使用过程中的稳定性，同时，在相邻两个龙骨之间形成的空腔内部填充有保温材料，并配合骨架层两侧的保温层以及真空筒状结构的龙骨，有利于通过多重保温结构来大大提高聚氨酯保温板的保温性能；2、本专利技术通过选用以双金属络合物为催化剂，先制备出超低单醇含量、高相对分子质量的聚氧化丙烯醚多元醇，再采用碱金属化合物催化剂，用环氧乙烷封端而制得高活性聚醚多元醇，可大大降低二异氰酸酯的用量，从而降低生产成本，并使得聚氨酯板的力学性能和舒适性得到明显提高，而阻燃剂选用的是改进型五溴联苯醚/磷酸酯共混阻燃剂，热稳定性极佳，具有良好的阻燃性能和防焦化性能，不会对聚氨酯泡沫产生塑化作用，还具有良好的水解稳定性。附图说明图1为本专利技术的保温板主体剖视图；图2为本专利技术的第一加固层结构示意图；图3为本专利技术的龙骨结构示意图；附图标记为：1保温板主体、2骨架层、3第一加固层、4聚氨酯板、5保温层、6第二加固层、7饰面层、8龙骨。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术提供了如图1-3所示的一种阻燃聚氨酯保温板，包括保温板主体1，所述保温板主体1中部设置有骨架层2，所述骨架层2两侧均设置有第一加固层3，两个所述第一加固层3一侧均设置有聚氨酯板4，两个所述聚氨酯板4一侧均设置有保温层5，两个所述保温层5一侧均设置有第二加固层6，两个所述第二加固层6一侧均设置有饰面层7，所述骨架层2、第一加固层3、聚氨酯板4、保温层5第二加固层6以及饰面层7两两之间均通过胶粘剂粘接。进一步的，所述骨架层2包括有多个龙骨8，所述龙骨8的轴截面形状为正六边形，多个所述龙骨8水平共线设置，且相邻两个龙骨8之间焊接，所述龙骨8设置为中空的真空筒状结构，有利于节省骨架层2的原材料，提高龙骨8的内部应力，从而大大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃聚氨酯保温板，包括保温板主体（1），其特征在于：所述保温板主体（1）中部设置有骨架层（2），所述骨架层（2）两侧均设置有第一加固层（3），两个所述第一加固层（3）一侧均设置有聚氨酯板（4），两个所述聚氨酯板（4）一侧均设置有保温层（5），两个所述保温层（5）一侧均设置有第二加固层（6），两个所述第二加固层（6）一侧均设置有饰面层（7），所述骨架层（2）、第一加固层（3）、聚氨酯板（4）、保温层（5）第二加固层（6）以及饰面层（7）两两之间均通过胶粘剂粘接。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃聚氨酯保温板，包括保温板主体（1），其特征在于：所述保温板主体（1）中部设置有骨架层（2），所述骨架层（2）两侧均设置有第一加固层（3），两个所述第一加固层（3）一侧均设置有聚氨酯板（4），两个所述聚氨酯板（4）一侧均设置有保温层（5），两个所述保温层（5）一侧均设置有第二加固层（6），两个所述第二加固层（6）一侧均设置有饰面层（7），所述骨架层（2）、第一加固层（3）、聚氨酯板（4）、保温层（5）第二加固层（6）以及饰面层（7）两两之间均通过胶粘剂粘接。2.根据权利要求1所述的一种阻燃聚氨酯保温板，其特征在于：所述骨架层（2）包括有多个龙骨（8），所述龙骨（8）的轴截面形状为正六边形，多个所述龙骨（8）水平共线设置，且相邻两个龙骨（8）之间焊接，所述龙骨（8）设置为中空的真空筒状结构，相邻两个所述龙骨（8）之间形成的空腔内部填充有气凝胶毡、玻璃棉、膨胀珍珠岩、发泡水泥中的任意一种。3.根据权利要求1所述的一种阻燃聚氨酯保温板，其特征在于：所述第一加固层（3）和第二加固层（6）均由玻璃纤维编织成网状结构，且均由多层玻璃纤维网叠加而成。4.一种阻燃聚氨酯保温板的制备方法，具体包括如下操作步骤：S1：骨架层（2）的制作：将多个龙骨（8）水平共线设置，并将相邻两个龙骨（8）之间进行焊接，同时，在相邻两个龙骨（8）之间形成的空腔内部填充有气凝胶毡、玻璃棉、膨胀珍珠岩或发泡水泥中的任意一种保温材料；S2：加固层的制作：将玻璃原料经高温熔制成玻璃球，然后将玻璃球进行二次熔化，并高速拉丝成玻璃纤维原丝，随后将拉丝成的玻璃纤维原丝编织成网状结构，并将多层玻璃纤维网叠加而形成加...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志辉，韩华强，
申请(专利权)人：广州立泰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44