【技术实现步骤摘要】
一种裂解炉高压蒸汽锅炉给水阀焊接修复方法
本专利技术涉及一种给水阀的修复方法，尤其涉及一种裂解炉高压蒸汽锅炉给水阀焊接修复方法。
技术介绍
2014年9月，某乙烯厂裂解炉底部一台高压锅炉给水阀底部出现破裂，其余7台阀也相继出现类似情况。给水阀通径：DN225,压力：PN1500磅，工作温度：150℃，单价：近300000元，数量：8个，产地：德国。由于质量原因，此类阀门发生严重冲蚀，被迫停工检修。由于此阀为进口阀门，现无法购置，只能进行修复。修复的技术难点：(1)热变形。阀座属于盘套类薄壁零件，焊接工艺有误造成过热易变形，密封副会失效甚至报废。(2)焊接缺陷。阀座采用WCB钢，WCB钢为中碳钢，焊接性一般，淬硬性大，如何采取合理的工艺手段防止气孔，裂纹及夹杂等焊接缺陷的产生是补焊成败的关键；其次按常规工艺进行施焊，为了保证合格的补焊焊缝，大多数情况下，需要焊前预热和保持道间温度，以降低焊缝和热影响区冷却速度，从而防止产生马氏体。同时焊接需要立即进行消除残余应力热处理，但是对于此类薄壁零件以及WCB钢材质的焊接，不允许采取上述工艺措施，因为这会使阀腔变形，零件报废。...
【技术保护点】
1.一种裂解炉高压蒸汽锅炉给水阀焊接修复方法，其特征在于：用以下步骤实现：S1、对给水阀的壁厚进行测量，通过测量确认给水阀阀座减薄区域，将减薄区域切除；切除区域的面积应略大于减薄区域，切除区域的轮廓形状为长方形或圆形；S2、制作与给水阀阀座材料相同、切除区域面积大小相同、且形状相同的弧形板，并对制作好的弧形板内表面进行堆焊抗腐蚀、抗冲刷材料；S3、将弧形板与阀座切除区域边缘进行焊前处理；S4、焊前处理完成之后，将弧形板与给水阀阀座切除区域的缝隙进行焊接；对于阀座内的缝隙焊接一层，阀座外的缝隙焊接两层，焊接分两次完成，第一次对阀座内和阀座外的缝隙同时进行第一层焊接，第二次对焊...
【技术特征摘要】
1.一种裂解炉高压蒸汽锅炉给水阀焊接修复方法，其特征在于：用以下步骤实现：S1、对给水阀的壁厚进行测量，通过测量确认给水阀阀座减薄区域，将减薄区域切除；切除区域的面积应略大于减薄区域，切除区域的轮廓形状为长方形或圆形；S2、制作与给水阀阀座材料相同、切除区域面积大小相同、且形状相同的弧形板，并对制作好的弧形板内表面进行堆焊抗腐蚀、抗冲刷材料；S3、将弧形板与阀座切除区域边缘进行焊前处理；S4、焊前处理完成之后，将弧形板与给水阀阀座切除区域的缝隙进行焊接；对于阀座内的缝隙焊接一层，阀座外的缝隙焊接两层，焊接分两次完成，第一次对阀座内和阀座外的缝隙同时进行第一层焊接，第二次对焊接外的缝隙进行第二层焊接；S5、焊后处理：用磨光机对阀座内的焊接处打磨，之后对阀座整体焊缝渗透探伤，采用PT检测焊缝表面达到合格。2.根据权利要求1所述的一种裂解炉高压蒸汽锅炉给水阀焊接修复方法，其特征在于：步骤S3中的焊前处理包括：将给...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佳，潘江如，黄勇，
申请(专利权)人：乌鲁木齐森纳途信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65
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