一种火腿加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及火腿加工技术领域，具体的说是一种火腿加工装置，包括基座，所述基座的顶部通过支撑柱连接有横向设置的壳体，所述壳体的顶部开口设置，所述壳体的底部连接有排液管，所述壳体的左右两侧分别安装有第一辊体和第二辊体，所述中间板的两端均固定连接有连接轴，相邻两中间板的连接轴之间通过连接板传动连接，相邻两中间板上的通孔之间通过支撑条连接，所述支撑条的两端均设有和通孔相对应的挂钩。使得输送带组件上的肉制品不断的向另一侧移动，使风机输出端的出风口对准输送带组件设置，便于放置在输送带组件上的肉制品快速风干，通过输送带组件的末端下料，操作简单，劳动强度低，风干效率高，能够批量加工。

【技术实现步骤摘要】
一种火腿加工装置
本技术涉及火腿加工
，具体为一种火腿加工装置。
技术介绍
目前，在火腿等肉类食品加工过程中，在清洗等步骤后，需要将肉制品表面的水分沥干之后再进行下一步的操作。但是，传统的在空气中晾干速度较慢，影响后续工作的进行，造成制作工艺周期长，效率低下，长时间的制作周期也会影响肉制品的品质，甚至出现腐败的现象。申请号为CN201521045934.3一种火腿加工除水装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有托盘，所述托盘下方设置有收集槽，所述收集槽下方设置有净化器，所述净化器下方设置有排水口；所述支撑架上方设置有风机，所述风机位于所述托盘上方；所述托盘上具有若干第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔间隔设置；所述第一通孔和第二通孔为圆台状，所述第一通孔的圆台状的上底面朝上，所述第二通孔的圆台状的上底面朝下。该技术结构设计简单，支撑强度高，使用方便；提高风冷效率，能够快速沥干肉制品表面的水分，冷却效果好，加工效率高。但是上述方案仍然具有一定的缺陷，专利技术人经研究发现，上述方案虽然能够快速沥干肉制品表面的水分，但是操作复杂，需要人工下料，劳动强度大，肉制品仅仅能够在托盘上摊放，摆放面积有限，不适合批量加工，如何专利技术一种火腿加工装置来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术的目的在于提供一种火腿加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是：一种火腿加工装置，包括基座，所述基座的顶部通过支撑柱连接有横向设置的壳体，所述壳体的顶部开口设置，所述壳体的底部连接有排液管，所述壳体的左右两侧分别安装有第一辊体和第二辊体，所述第一辊体和第二辊体之间传动连接有输送带组件，所述输送带组件位于壳体的正上方，所述基座上还安装有驱动机构，所述驱动机构传动连接到第一辊体的轴端，所述壳体的顶部通过支架固定连接有机架，所述机架上均匀的安装有风机，所述风机输出端的出风口对准输送带组件设置，所述输送带组件包括若干组中间板，所述中间板上均匀的开设有通孔，所述通孔对称设置，所述中间板的两端均固定连接有连接轴，相邻两中间板的连接轴之间通过连接板传动连接，相邻两中间板上的通孔之间通过支撑条连接，所述支撑条的两端均设有和通孔相对应的挂钩。作为本技术方案的进一步优化，所述第一辊体的轴端连接有从动轮，驱动机构为伺服电机，所述驱动机构的输出端连接有主动轮，所述从动轮和主动轮之间通过皮带传动连接，所述驱动机构的外部还安装有防护罩，利用防护罩来对驱动机构进行有效防护。作为本技术方案的进一步优化，所述支撑柱、壳体和机架均水平设置，所述支撑柱固定焊接在支撑柱和壳体之间，利用支撑柱为壳体提供有效支撑。作为本技术方案的进一步优化，所述支架固定焊接在壳体和机架之间，所述风机通过螺栓固定安装在机架上，利用风机不断地向输送带组件鼓风。作为本技术方案的进一步优化，所述连接轴通过焊接固定，所述连接轴的端部焊接有限位板，通过限位板来对连接板进行限位，所述连接板上开设有和连接轴相对应的轴孔，利用连接板连接相邻的两个中间板。作为本技术方案的进一步优化，所述风机输出端的出风口距离输送带组件的高度不超过五十厘米风机输出端的出风口对准输送带组件设置，便于放置在输送带组件上的肉制品快速风干与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种火腿加工装置，操作人员首先将待加工的肉制品置于输送带组件上，由于壳体的顶部开口设置，肉制品上的水透过支撑条之间的间隙沥入壳体中，通过驱动机构驱动第一辊体运转，进而使得输送带组件运转，使得输送带组件上的肉制品不断的向另一侧移动，通过在机架上均匀的安装有风机，并使风机输出端的出风口对准输送带组件设置，利用风机不断地向输送带组件鼓风，便于放置在输送带组件上的肉制品快速风干，风干后的肉制品通过输送带组件的末端下料，操作简单，劳动强度低，风干效率高，能够批量加工。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的输送带组件结构示意图；图3为本技术的中间板结构示意图；图4为本技术的支撑条结构示意图；图5为本技术的连接板结构示意图。图中：1基座、2支撑柱、3壳体、4排液管、5第一辊体、6第二辊体、7输送带组件、8驱动机构、9防护罩、10支架、11机架、12风机、13中间板、14通孔、15支撑条、16连接轴、17连接板、18挂钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种火腿加工装置，包括基座1，所述基座1的顶部通过支撑柱2连接有横向设置的壳体3，所述壳体3的顶部开口设置，所述壳体3的底部连接有排液管4，所述壳体3的左右两侧分别安装有第一辊体5和第二辊体6，所述第一辊体5和第二辊体6之间传动连接有输送带组件7，所述输送带组件7位于壳体3的正上方，所述基座1上还安装有驱动机构8，所述驱动机构8传动连接到第一辊体5的轴端，所述壳体3的顶部通过支架10固定连接有机架11，所述机架11上均匀的安装有风机12，所述风机12输出端的出风口对准输送带组件7设置，所述输送带组件7包括若干组中间板13，所述中间板13上均匀的开设有通孔14，所述通孔14对称设置，所述中间板13的两端均固定连接有连接轴16，相邻两中间板13的连接轴16之间通过连接板17传动连接，连接板17如图5所示，相邻两中间板13上的通孔14之间通过支撑条15连接，支撑条15采用不锈钢条，如图4所示，所述支撑条15的两端均设有和通孔14相对应的挂钩18。具体的，所述第一辊体5的轴端连接有从动轮，驱动机构8为伺服电机，所述驱动机构8的输出端连接有主动轮，所述从动轮和主动轮之间通过皮带传动连接，所述驱动机构8的外部还安装有防护罩9，利用防护罩9来对驱动机构8进行有效防护。具体的，所述支撑柱2、壳体3和机架11均水平设置，所述支撑柱2固定焊接在支撑柱2和壳体3之间，利用支撑柱2为壳体3提供有效支撑。具体的，所述支架10固定焊接在壳体3和机架11之间，所述风机12通过螺栓固定安装在机架11上，利用风机12不断地向输送带组件7鼓风。具体的，所述连接轴16通过焊接固定，所述连接轴16的端部焊接有限位板，通过限位板来对连接板17进行限位，所述连接板17上开设有和连接轴16相对应的轴孔，利用连接板17连接相邻的两个中间板13。具体的，所述风机12输出端的出风口距离输送带组件7的高度不超过五十厘米风机12输出端的出风口对准输送带组件7设置，便于放置在输送带组件7上的肉制品快速风干。本实施例在实施的时候，操作人员首先将待加工的肉制品置于输送带组件7上，输送带组件7如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火腿加工装置，包括基座，其特征在于：所述基座的顶部通过支撑柱连接有横向设置的壳体，所述壳体的顶部开口设置，所述壳体的底部连接有排液管，所述壳体的左右两侧分别安装有第一辊体和第二辊体，所述第一辊体和第二辊体之间传动连接有输送带组件，所述输送带组件位于壳体的正上方，所述基座上还安装有驱动机构，所述驱动机构传动连接到第一辊体的轴端，所述壳体的顶部通过支架固定连接有机架，所述机架上均匀的安装有风机，所述风机输出端的出风口对准输送带组件设置，所述输送带组件包括若干组中间板，所述中间板上均匀的开设有通孔，所述通孔对称设置，所述中间板的两端均固定连接有连接轴，相邻两中间板的连接轴之间通过连接板传动连接，相邻两中间板上的通孔之间通过支撑条连接，所述支撑条的两端均设有和通孔相对应的挂钩。

【技术特征摘要】
1.一种火腿加工装置，包括基座，其特征在于：所述基座的顶部通过支撑柱连接有横向设置的壳体，所述壳体的顶部开口设置，所述壳体的底部连接有排液管，所述壳体的左右两侧分别安装有第一辊体和第二辊体，所述第一辊体和第二辊体之间传动连接有输送带组件，所述输送带组件位于壳体的正上方，所述基座上还安装有驱动机构，所述驱动机构传动连接到第一辊体的轴端，所述壳体的顶部通过支架固定连接有机架，所述机架上均匀的安装有风机，所述风机输出端的出风口对准输送带组件设置，所述输送带组件包括若干组中间板，所述中间板上均匀的开设有通孔，所述通孔对称设置，所述中间板的两端均固定连接有连接轴，相邻两中间板的连接轴之间通过连接板传动连接，相邻两中间板上的通孔之间通过支撑条连接，所述支撑条的两端均设有和通孔相对应的挂钩。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永芬，
申请(专利权)人：云南武定永银农产品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53