一种用于腌制火腿的滚揉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于腌制火腿的滚揉设备，包括传送带、光电传感器、滚揉机、机架、升降装置、盐斗及PLC控制装置；所述传送带包括第一传送带与第二传送带，所述机架设置于第一传送带与第二传送带之间，所述机架包括托板、滚动轴、左支脚、右支脚、滚动轮及固定环，所述滚揉机穿过固定环并放置在滚动轮上，所述升降装置位于机架下方，所述升降装置上端与左支脚固定连接；所述盐斗包括落料器、盐斗架、第一气缸及盐斗盖，所述盐斗架固定于第二传送带上，与传统滚揉设备相比，本实用新型专利技术具有节省火腿滚揉时间，减少资源的浪费，以及提高火腿的生产效率与保护企业的经济效益等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于腌制火腿的滚揉设备
本技术涉及滚揉
，特别涉及一种用于腌制火腿的滚揉设备。
技术介绍
滚揉设备是火腿加工过程中不可缺少的关键设备，它的功能是使肉块在滚揉设备内上下翻动、撞击、摔打、相互挤压，使肉体纤维通过滚揉变得松软，肉体蛋白质分解成水溶性蛋白，易被人体吸收。但是，现有技术中，由于大部分滚揉设备需要人工手动放入或取出火腿，这大大影响了火腿的生产效率；其次，许多滚揉设备都是持续运转，当滚揉机或者盐斗处没有火腿进入时，经常出现滚揉机空转或者盐斗持续放盐现象，造成了资源的浪费，影响了企业的经济效益。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于腌制火腿的滚揉设备，以解决火腿滚揉的过程中需要人工手动放入或手动取出火腿，以及在没有火腿进入时，滚揉机空转和盐斗持续放盐的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种用于腌制火腿的滚揉设备，包括传送带、光电传感器、滚揉机、机架、升降装置、盐斗及PLC控制装置；所述传送带包括第一传送带与第二传送带，所述第一传送带位于第二传送带左侧，所述PLC控制装置设置在第一传送带下端，所述第一传送带与第二传送带后侧均设有转动齿轮，所述转动齿轮之间通过链条连接，所述第一传送带后侧最左端转动齿轮设有第一电机，所述第二传送带后侧最左端转动齿轮设有第二电机，所述第一电机和第二电机均与PLC控制装置电路连接；所述光电传感器包括第一光电传感器与第二光电传感器，所述第一光电传感器设置于第一传送带右端，所述第二光电传感器设置于第二传送带左端；所述机架设置于第一传送带与第二传送带之间，所述机架包括托板、滚动轴、左支脚、右支脚、滚动轮及固定环，所述左支脚固定在托板下端左侧，所述右支脚固定在托板下端右侧，所述右支脚包括转动轴、底座与支撑脚，所述转动轴两端穿过支撑脚下端并固定在底座上；所述托板上方设有固定块所述滚动轮设置在固定块左侧，所述滚动轮及固定块均沿托板竖直中心线对称设置，所述滚动轴两端分别穿过滚动轮与固定块，所述固定环固定于托板上，所述固定环位于固定块之间；所述滚揉机穿过固定环并放置在滚动轮上，所述滚揉机左侧设有进料口，所述滚揉机右侧设有出料口，所述滚揉机内部设有滚揉块；所述升降装置位于机架下方，所述升降装置上端与左支脚固定连接；所述盐斗包括落料器、盐斗架、第一气缸及盐斗盖，所述盐斗架固定于第二传送带上，所述落料器与第一气缸均固定于盐斗架上，所述第一气缸位于落料器前方，所述盐斗盖位于盐斗架中，所述第一气缸末端伸缩轴与盐斗盖连接，所述第一气缸与PLC控制装置电路连接。作为本方案的进一步改进，所述进料口与出料口上均设有滚揉盖，并用弹簧连接。作为本方案的进一步改进，所述滚揉机机身上设有挡块，所述挡块位于固定环左侧。作为本方案的进一步改进，所述第二传送带右方设有收集桶。作为本方案的进一步改进，所述收集桶上设有把手。作为本方案的进一步改进，所述PLC控制装置上设有电源开关。采用上述技术方案，由于本技术提供的火腿腌制架通过第一传送带将火腿运送至滚揉机中，滚揉完成后，PLC控制装置发出信号通入升降装置中，升降装置升起，将火腿导入第二传送带上进行铺盐，使得滚揉设备自动化操作，节省了火腿滚揉的时间，提高了火腿的生产效率，降低了企业的生产成本；通过光电传感器感应火腿的经过，将信号传回PLC控制装置，PLC控制装置发出信号启动滚揉机滚揉以及盐斗放盐，使得滚揉机与盐斗不会在滚揉设备内无火腿时进行空转及放盐，减少了资源的浪费，保护了企业的经济效益。附图说明图1为本技术实施例中用于腌制火腿的滚揉设备的结构示意图；图2为本技术实施例中机架的结构示意图；图3为本技术实施例中滚揉机的结构示意图；图4为本技术实施例中用于腌制火腿的滚揉设备的俯视示意图。图中，1-传送带，2-光电传感器，3-滚揉机，4-机架，5-升降装置，6-盐斗，7-PLC控制装置，11-第一传送带，12-第二传送带，13-转动齿轮，14-第一电机，15-第二电机，21-第一光电传感器，22-第二光电传感器，31-进料口，32-出料口，33-滚揉盖，34-弹簧，35-挡块，36-滚揉块，41-托板，42-滚动轴，43-左支脚，44-右支脚，45-滚动轮，46-固定环，61-落料器，62-盐斗架，63-第一气缸，64-盐斗盖，71-电源开关，122-收集桶，412-固定块，441-转动轴，442-底座，443-支撑脚，521-滑轨，1221-把手。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1至图4所示，一种用于腌制火腿的滚揉设备，包括传送带1、光电传感器2、滚揉机3、机架4、升降装置5、盐斗6及PLC控制装置7；传送带1包括第一传送带11与第二传送带12，第一传送带11位于第二传送带12左侧，PLC控制装置7设置在第一传送带11下端，第一传送带11与第二传送带12后侧均设有转动齿轮13，转动齿轮13之间通过链条连接，第一传送带11后侧最左端转动齿轮13设有第一电机14，第二传送带12后侧最左端转动齿轮13设有第二电机15，第一电机14和第二电机15均与PLC控制装置7电路连接；光电传感器2包括第一光电传感器21与第二光电传感器22，第一光电传感器21设置于第一传送带11右端，第二光电传感器22设置于第二传送带12左端；机架4设置于第一传送带11与第二传送带12之间，机架4包括托板41、滚动轴42、左支脚43、右支脚44、滚动轮45及固定环46，左支脚43固定在托板41下端左侧，右支脚44固定在托板41下端右侧，右支脚44包括转动轴441、底座442与支撑脚443，转动轴441两端穿过支撑脚443下端并固定在底座442上；托板41上方设有固定块412滚动轮45设置在固定块412左侧，滚动轮45及固定块412均沿托板41竖直中心线对称设置，滚动轴42两端分别穿过滚动轮45与固定块412，固定环46固定于托板41上，固定环46位于固定块412之间；滚揉机3穿过固定环46并放置在滚动轮45上，滚揉机3左侧设有进料口31，滚揉机3右侧设有出料口32，滚揉机3内部设有滚揉块36；升降装置5位于机架4下方，升降装置5上端与左支脚43固定连接；盐斗6包括落料器61、盐斗架62、第一气缸63及盐斗盖64，盐斗架62固定于第二传送带12上，落料器61与第一气缸63均固定于盐斗架62上，第一气缸63位于落料器61前方，盐斗盖64位于盐斗架62中，第一气缸63末端伸缩轴与盐斗盖64连接，第一气缸63与PLC控制装置7电路连接；通过第一传送带11将火腿运送至滚揉机3中，滚揉完成后，PLC控制装置7发出信号通入升降装置5中，升降装置5升起，将火腿导入第二传送带12上进行铺盐，使得滚揉设备自动化操作，节省了火腿滚揉的时间，提高了火腿的生产效率，降低了企业的生产成本；通过光电传感器2感应火腿的经过，将信号传回PLC控制装置7，PLC控制装置7发出信号启动滚揉机3滚揉以及盐斗放盐，使得滚揉机3与盐斗6不会在滚揉设备内无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于腌制火腿的滚揉设备，其特征在于：包括传送带(1)、光电传感器(2)、滚揉机(3)、机架(4)、升降装置(5)、盐斗(6)及PLC控制装置(7)；所述传送带(1)包括第一传送带(11)与第二传送带(12)，所述第一传送带(11)位于第二传送带(12)左侧，所述PLC控制装置(7)设置在第一传送带(11)下端，所述第一传送带(11)与第二传送带(12)后侧均设有转动齿轮(13)，所述转动齿轮(13)之间通过链条连接，所述第一传送带(11)后侧最左端转动齿轮(13)设有第一电机(14)，所述第二传送带(12)后侧最左端转动齿轮(13)设有第二电机(15)，所述第一电机(14)和第二电机(15)均与PLC控制装置(7)电路连接；所述光电传感器(2)包括第一光电传感器(21)与第二光电传感器(22)，所述第一光电传感器(21)设置于第一传送带(11)右端，所述第二光电传感器(22)设置于第二传送带(12)左端；所述机架(4)设置于第一传送带(11)与第二传送带(12)之间，所述机架(4)包括托板(41)、滚动轴(42)、左支脚(43)、右支脚(44)、滚动轮(45)及固定环(46)，所述左支脚(43)固定在托板(41)下端左侧，所述右支脚(44)固定在托板(41)下端右侧，所述右支脚(44)包括转动轴(441)、底座(442)与支撑脚(443)，所述转动轴(441)两端穿过支撑脚(443)下端并固定在底座(442)上；所述托板(41)上方设有固定块(412)所述滚动轮(45)设置在固定块(412)左侧，所述滚动轮(45)及固定块(412)均沿托板(41)竖直中心线对称设置，所述滚动轴(42)两端分别穿过滚动轮(45)与固定块(412)，所述固定环(46)固定于托板(41)上，所述固定环(46)位于固定块(412)之间；所述滚揉机(3)穿过固定环(46)并放置在滚动轮(45)上，所述滚揉机(3)左侧设有进料口(31)，所述滚揉机(3)右侧设有出料口(32)，所述滚揉机(3)内部设有滚揉块(36)；所述升降装置(5)位于机架(4)下方，所述升降装置(5)上端与左支脚(43)固定连接；所述盐斗(6)包括落料器(61)、盐斗架(62)、第一气缸(63)及盐斗盖(64)，所述盐斗架(62)固定于第二传送带(12)上，所述落料器(61)与第一气缸(63)均固定于盐斗架(62)上，所述第一气缸(63)位于落料器(61)前方，所述盐斗盖(64)位于盐斗架(62)中，所述第一气缸(63)末端伸缩轴与盐斗盖(64)连接，所述第一气缸(63)与PLC控制装置(7)电路连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于腌制火腿的滚揉设备，其特征在于：包括传送带(1)、光电传感器(2)、滚揉机(3)、机架(4)、升降装置(5)、盐斗(6)及PLC控制装置(7)；所述传送带(1)包括第一传送带(11)与第二传送带(12)，所述第一传送带(11)位于第二传送带(12)左侧，所述PLC控制装置(7)设置在第一传送带(11)下端，所述第一传送带(11)与第二传送带(12)后侧均设有转动齿轮(13)，所述转动齿轮(13)之间通过链条连接，所述第一传送带(11)后侧最左端转动齿轮(13)设有第一电机(14)，所述第二传送带(12)后侧最左端转动齿轮(13)设有第二电机(15)，所述第一电机(14)和第二电机(15)均与PLC控制装置(7)电路连接；所述光电传感器(2)包括第一光电传感器(21)与第二光电传感器(22)，所述第一光电传感器(21)设置于第一传送带(11)右端，所述第二光电传感器(22)设置于第二传送带(12)左端；所述机架(4)设置于第一传送带(11)与第二传送带(12)之间，所述机架(4)包括托板(41)、滚动轴(42)、左支脚(43)、右支脚(44)、滚动轮(45)及固定环(46)，所述左支脚(43)固定在托板(41)下端左侧，所述右支脚(44)固定在托板(41)下端右侧，所述右支脚(44)包括转动轴(441)、底座(442)与支撑脚(443)，所述转动轴(441)两端穿过支撑脚(443)下端并固定在底座(442)上；所述托板(41)上方设有固定块(412)所述滚动轮(45)设置在固定块(412)左侧，所述滚动轮(45)及固定块(412)均沿托板(41)竖直中心线对称设置，所述滚动...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮磊，毛军，
申请(专利权)人：江西开元安福火腿有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西,36