一种小罐红茶的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种小罐红茶的制作方法，包括自然摊青、热风萎凋、冷风萎凋、加酶揉捻、动态解块、酶促发酵、电热理条、电热滚形、二次理条、电磁烘干、色选除杂、微光波灭菌、罐装、智能包装等工序，通过本发明专利技术获得的小罐红茶具有外形一致性高，呈“细眉状”，色泽乌润油亮，冲泡后茶汤呈“金黄色”，滋味鲜醇回甘，含有淡雅的“果糖香”，充分展现了祁门红茶优良的品质。可广泛应用于祁门红茶的生产加工领域。

A Method of Making Small Cans of Black Tea

【技术实现步骤摘要】
一种小罐红茶的制作方法
本专利技术涉及茶叶加工领域，尤其是涉及一种小罐红茶的制作方法。
技术介绍
祁门红茶作为三大红茶之一享誉全世界。其具有独特的祁门香，口感甘甜而广受茶客的喜爱。传统的红茶制作工艺包括萎凋、揉捻、发酵、烘干等工艺，其红茶品质的优劣主要靠茶原料本身，制作工艺简单粗放，不能将红茶的品质完全的发挥出来。因此，市面上的祁门红茶品质参差不齐，这在很大程度上影响了消费者的购买欲。如何制作出口感纯正，品质上乘的祁门红茶，以更好的迎合高端消费市场，是目前祁门红茶做大做强的关键。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种小罐红茶的制作方法，应用该方法制得的红茶，外形为“细眉状”，色泽乌润油亮，冲泡后茶汤呈“金黄色”，滋味鲜醇回甘，含有淡雅的“果糖香”。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小罐红茶的制作工艺流程为：鲜叶原料→自然摊青→热风萎凋→冷风萎凋→加酶揉捻→动态解块→酶促发酵→电热理条→电热滚形→二次理条→电磁烘干→色选除杂→微光波灭菌→罐装→智能包装→小罐红茶。一种小罐红茶的制作方法，包括以下步骤：1)鲜叶原料：采摘单芽或一芽一叶初展的槠叶种鲜叶；2)自然摊青：将芽叶输入摊青机，薄摊3～5cm，摊青1～1.5h；摊青的作用一方面是让内层水外溢，“青草气”散发；另一方面促进芽叶内含生化物质转化形成氨基酸、水溶性果胶、单糖等滋味物质。3)热风萎凋：将自然摊青后的芽叶，输送至电热萎凋槽内利用热风进行萎凋芽叶，萎凋温度为40～42℃，时间3～4h，失水率控制45～50％；运用电热风萎凋的优点，不仅萎凋质量均匀一致，而且不会出现焦叶现象。4)冷风萎凋：热风萎凋完成后改为吹冷风继续进行萎凋1～1.5h，萎凋温度为25～28℃；冷风萎凋作用有二点：其一，以防芽叶失水过多产生干枯，导致揉捻时断碎。其二，让萎凋叶温降到28～30℃，转为自然萎凋状态。5)加酶揉捻：将冷风萎凋后的芽叶，输送至揉捻机内，加入重量百分比为0.2～0.3％的复合复合果胶酶拌匀，揉捻3～5min；加酶揉捻有二大作用：笫一，通过揉捻作用，揉破细胞壁促使茶汁外溢，以利多酚氧化酶自然发酵。第二，让“复合果胶酶”浸入细胞内，进行外源酶促发酵。6)动态解块：将揉捻后芽叶，输送至滚筒炒干机进行热温动态解块8～10min，让芽叶通过滚筒旋转，沿着螺旋导筋的转动及抛散在热风干燥的作用下，解散揉捻茶团和干燥挥发水分，这种热温动态解块比传统振动解块断碎率少于15～20％并更有利于制成“细眉状”；所述滚筒炒干机内的温度为80～90℃；7)酶促发酵：将动态解块后芽叶，再加入质量百分比为0.1～0.25％的复合复合果胶酶拌匀，输入智能发酵机内进行酶促发酵；发酵温度设定40～42℃，发酵时间2.5～3h，发酵湿度控制80～85％之间，每隔30分钟排气供氧一次；以促使茶叶中内含的多酚氧化酶和外加的“复合果胶酶”进行“双重”生物酶促发酵。因本项使用的“复合果胶酶”为果胶甲酯酶、果胶裂解酶、聚半乳糖醛酶的复合酶制剂，利用其作酶促发酵有三大益处：其一，分解转化大量果胶类芳香物质，以促进形成独特的“果糖香”。其二，通过生物催化作用，降解茶叶中苦涩味物质，增添鲜醇回甘滋味。其三，提高水浸出物含量和茶汤清亮度。8)电磁烘干：将发酵后的茶叶输入至电磁烘干机中，在105～110℃下，烘干至茶叶含水率为32～34℃。采用电磁烘干有二大优点：其一，电磁烘干为固态烘干，不会对小罐红茶的“细眉状”外形造成损坏；其二，电磁辐射可促进茶叶内含的芳香物质挥发，有利于提高“果糖香”香气。为获得更好的条形，所述步骤7)之后还设置有电热理条和电热滚形工序，所述电热理条工序为将酶促发酵后的芽叶，输送至电热理条机内在80～85℃下，理条35～40min，使茶叶的含水率控制在23～25％之间，初步理成“长条状”；然后将电热理条后的芽叶，输入电热滚筒机，以95～100℃，滚形20～25min，利用芽叶在滚筒旋转摩擦和电热干燥的双重作用下，挥发水分紧结条形，以制成“眉状”外形。进一步的，所述电热滚形工序之后还设置有二次理条工序，即将电热滚形后的芽叶，再输入连续理条机，以75～80℃，连续理条15～20min，使其通过二次重复理条，形成“细眉状”茶叶。为获得更好的茶叶品质，所述步骤8之后还设置有以下步骤：9)色选除杂：将电磁烘干后的芽叶，输入红外光电色选机，利用智能识别系统的拣剔作用，将碎茶片、焦茶片及非茶夹杂物进行清除；10)微波光波灭菌：将去杂后的芽叶，输入微波光波灭菌机，以98～102℃，灭菌3～4min，使含水量≤5.5％；微波与光波超强灭菌优点，可高效杀灭生物杂菌，确保小罐红茶产品质量安全。11)分类罐装：将灭菌后的芽叶，输入智能填装机，将芽叶装入消毒后的铝罐中；12)智能包装：将罐装后的茶罐，经紫外线灭菌后，再输入智能包装机，利用无菌机械手将茶罐装入盒内，以110～120℃塑封后、装箱入库。采用无菌智能机械手装盒优点，可避免将微生物杂菌带入包装盒内，导致二次污染影响茶产品质量。本专利技术的有益效果：通过本专利技术获得的小罐红茶具有外形一致性高，呈“细眉状”，色泽乌润油亮，冲泡后茶汤呈“金黄色”，滋味鲜醇回甘，含有淡雅的“果糖香”，充分展现了祁门红茶优良的品质。应用热风萎凋、冷风萎凋、自然萎凋三种萎凋工艺，不仅使芽叶萎凋均匀一致，无枯叶焦叶，而且揉捻断碎率低，芽叶较完整。釆用加复合果胶酶揉捻和复合果胶酶促发酵工艺，不仅分解转化大量果胶类芳香物质，促进小罐红茶独特的“果糖香”风味形成，而且还能增添鲜醇回甘滋味，提高水浸出物含量和茶汤清亮度。运用动态解块、二次电热理条、电热滚形、电磁烘干等工艺，不仅促使制成“细眉状”的外形，而且还有利于提高“果糖香”香气。通过红外色选除杂、微波光波灭菌、铝罐覆膜包装、高压离子风洗罐、智能机械手无菌包装等技术应用，对提高小罐红茶产品纯净度和质量安全都有重要作用。以下将结合附图和实施例，对本专利技术进行较为详细的说明。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图。图2为本专利技术的系统框图。图3为本专利技术中摊青机的结构示意图。图4为本专利技术中摊青机筛网输送带的剖面局部示意图。图5为本专利技术中解块机的结构示意图。图6为本专利技术中电热理条机的结构示意图。图7为本专利技术中滚筒式电热滚形机的结构示意图。图8为本专利技术中电磁烘干机的结构示意图。具体实施方式本专利技术涉及一种小罐红茶的制作方法，为提高小罐红茶的加工品质，本专利技术通过以下设备组成的系统制得。如图2至8所示，一种小罐红茶的加工系统，包括依次设置的摊青机1，萎凋机组2、揉捻机组3、解块机4、发酵机组5、电热理条机组6、滚形机组7、连续理条机组8和烘干机组9。该系统设置有1台摊青机1，所述的摊青机1包括震动机架101，设置在震动机架101内的多层筛网输送带102，筛网输送带102通过一组转轴107支撑，转轴107的两端固定在震动机架101上。所述筛网输送带为磨砂铝质材料制得，所述筛网输送带102上设置有一组抖动凹槽103，抖动凹槽103垂直于筛网输送带102的输送方向设置。所述震动机架101上设置有震动器104，震动机架101底部设置有支撑弹簧105，震动器104工作使震动机架101发生轻微的抖动，使得茶叶在摊青机上缓慢输送的同时，在抖动凹槽103内不停的抖动翻转，并与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小罐红茶的制作方法，其特征在于，包括一下步骤：1)鲜叶原料：采摘单芽或一芽一叶初展的槠叶种鲜叶；2)自然摊青：将芽叶输入摊青机，薄摊3～5cm，摊青1～1.5h；3)热风萎凋：将自然摊青后的芽叶，输送至电热萎凋槽内利用热风进行萎凋芽叶，萎凋温度为40～42℃，时间3～4h，失水率控制45～50％；4)冷风萎凋：热风萎凋完成后改为吹冷风继续进行萎凋1～1.5h，萎凋温度为25～28℃；5)加酶揉捻：将冷风萎凋后的芽叶，输送至揉捻机内，加入重量百分比比为0.2～0.3％的复合果胶酶拌匀，揉捻3～5min；6)解块：将揉捻后芽叶，输送至滚筒炒干机进行热温动态解块8～10min，让芽叶通过滚筒旋转，沿着螺旋导筋的转动及抛散在热风干燥的作用下，解散揉捻茶团和干燥挥发水分；所述滚筒炒干机内的温度为80～90℃；7)酶促发酵：将动态解块后芽叶，再加入质量百分比为0.1～0.25％的复合复合果胶酶拌匀，输入智能发酵机内进行酶促发酵；发酵温度设定40～42℃，发酵时间2.5～3h，发酵湿度控制80～85％之间，每隔30分钟排气供氧一次；8)电磁烘干：将发酵后的茶叶输入至电磁烘干机中，在105～110℃下烘干至茶叶含水率为32～34％。...

【技术特征摘要】
1.一种小罐红茶的制作方法，其特征在于，包括一下步骤：1)鲜叶原料：采摘单芽或一芽一叶初展的槠叶种鲜叶；2)自然摊青：将芽叶输入摊青机，薄摊3～5cm，摊青1～1.5h；3)热风萎凋：将自然摊青后的芽叶，输送至电热萎凋槽内利用热风进行萎凋芽叶，萎凋温度为40～42℃，时间3～4h，失水率控制45～50％；4)冷风萎凋：热风萎凋完成后改为吹冷风继续进行萎凋1～1.5h，萎凋温度为25～28℃；5)加酶揉捻：将冷风萎凋后的芽叶，输送至揉捻机内，加入重量百分比比为0.2～0.3％的复合果胶酶拌匀，揉捻3～5min；6)解块：将揉捻后芽叶，输送至滚筒炒干机进行热温动态解块8～10min，让芽叶通过滚筒旋转，沿着螺旋导筋的转动及抛散在热风干燥的作用下，解散揉捻茶团和干燥挥发水分；所述滚筒炒干机内的温度为80～90℃；7)酶促发酵：将动态解块后芽叶，再加入质量百分比为0.1～0.25％的复合复合果胶酶拌匀，输入智能发酵机内进行酶促发酵；发酵温度设定40～42℃，发酵时间2.5～3h，发酵湿度控制80～85％之间，每隔30分钟排气供氧一次；8)电磁烘干：将发酵后的茶叶输入至电磁烘干机中，在105～110℃下烘干至茶叶含水率为32～34％。2.如权利要求1所述的小罐红茶的制作方法，其特征在于：所述步骤7)之后还设置有电热理条和电热滚形工序，所述电热理条工序为将酶促发酵后的芽叶，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海玉，赵和涛，孙倩，俞华，
申请(专利权)人：黄山小罐茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34