负载熔丝检测方法及设备技术

本发明专利技术涉及电力电子技术领域，尤其涉及一种负载熔丝检测方法及设备，可在确定配电输入总熔丝告警之后，若确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值；则确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断；其中，所述配电输入总熔丝告警的时刻位于所述设定时间段内。也就是说，提供了一种基于软件算法的负载熔丝检测方法，因此，可在不增加硬件装置和增大设备原有尺寸的前提下，监控每个配电输出支路的负载熔丝的状态，从而达到了在不增加成本和设备尺寸的同时、确保设备可靠性的目的。

Load fuse detection method and equipment

【技术实现步骤摘要】
负载熔丝检测方法及设备
本专利技术涉及电力电子
，尤其涉及一种负载熔丝检测方法及设备。
技术介绍
随着移动通信以及互联网的迅速发展，通信基站、机房的数量和种类都在不断地增加，这对通信电源的配电系统提出了更高的要求。传统配电柜的配电输出支路较少，不能满足复杂的配电需求，因此，需要增加传统配电柜的配电输出支路。传统配电柜在扩增配电输出支路后，为了确保可靠性，需要对每个配电输出支路中的负载熔丝进行实时检测。现有技术的检测方法是在每个配电输出支路中直接接入熔断器或在采集板上增加熔丝检测传感器。这样做不仅会提高配电柜的成本；而且对于一些配电输出支路非常多的配电柜，针对每个配电输出支路增加一个熔断器或熔丝检测传感器会扩大配电柜尺寸，甚至使得配电柜无法接入配电系统。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种负载熔丝检测方法及设备，用以解决现有的负载熔丝检测方法成本高且会增加设备尺寸的问题。本专利技术实施例提供了一种负载熔丝检测方法，所述方法包括：确定配电输入总熔丝告警；确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值；其中，所述配电输入总熔丝告警的时刻位于所述设定时间段内；确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断。优选地，确定配电输入总熔丝告警，具体包括：确定输入总熔丝检测电路的设定节点的电压值不低于设定告警阈值；优选地，在确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值之后，确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之前，所述方法还包括：确定所述设定配电输出支路的电流减小后的设定电流值；确定所述设定配电输出支路的电流值不高于所述设定电流值的持续时间长度不小于第一设定时长。优选地，在确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之后，所述方法还包括：针对所述设定配电输出支路中的负载熔丝发出告警。优选地，在确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之后，所述方法还包括：确实所述设定配电输出支路的电流增大，且增大值不小于第二设定阈值；确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝导通。相应地，本专利技术实施例还提供了一种负载熔丝检测设备，包括：状态获取单元，用于确定配电输入总熔丝告警；处理单元，用于若确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值，则确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断；其中，所述配电输入总熔丝告警的时刻位于所述设定时间段内。优选地，所述状态获取单元，具体用于确定输入总熔丝检测电路的设定节点的电压值不低于设定告警阈值。优选地，所述处理单元，在确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值之后，确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之前，还用于：确定所述设定配电输出支路的电流减小后的设定电流值；以及，确定所述设定配电输出支路的电流值不高于所述设定电流值的持续时间长度不小于第一设定时长。优选地，所述处理单元，还用于在确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之后，针对所述设定配电输出支路中的负载熔丝发出告警。优选地，所述处理单元，还用于在确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之后，确实所述设定配电输出支路的电流增大，且增大值不小于第二设定阈值，则确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝导通。本专利技术有益效果如下：本专利技术实施例提供了一种负载熔丝检测方法及设备，可在确定配电输入总熔丝告警之后，若确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值；则确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断；其中，所述配电输入总熔丝告警的时刻位于所述设定时间段内。也就是说，提供了一种基于软件算法的负载熔丝检测方法，因此，可在不增加硬件装置和增大设备原有尺寸的前提下，监控每个配电输出支路的负载熔丝的状态，从而达到了在不增加成本和设备尺寸的同时、确保设备可靠性的目的。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1所示为本专利技术实施例一中的负载熔丝检测方法的适用场景示意图；图2所示为本专利技术实施例一中的负载熔丝检测方法的步骤流程图；图3所示为本专利技术实施例一中的输入总熔丝检测电路的结构示意图；图4所示为本专利技术实施例二中的负载熔丝检测设备的结构示意图；图5所示为本专利技术实施例三中的计算机装置的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：本专利技术实施例一提供了一种负载熔丝检测方法，所述负载熔丝检测方法可适用于场景如图1所示，所述负载熔丝检测方法可适用于配电电路的各配电输出支路中的负载熔丝的监测控制。配电电路包括配电输入支路、各功能模块，以及一个或两个以上配电输出支路；配电输入支路用于接收外界输入的电能，各配电输出支路用于向对应的负载输出电能；配电输入支路中连接有配电输入总熔丝，每条配电输出支路中连接有负载熔丝。本实施例提供的所述负载熔丝检测方法，可在确定配电输入总熔丝告警之后，若确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值；则确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断；其中，所述配电输入总熔丝告警的时刻位于所述设定时间段内。因此，可在不增加硬件装置和增大设备原有尺寸的前提下，监控每个配电输出支路的负载熔丝的状态，从而达到了在不增加成本和设备尺寸的同时、确保设备可靠性的目的。另外，所述负载熔丝检测方法可适用的设备包括低压配电柜或者中高压配电柜，还可包括非配电柜设备，本实施例在此不作任何限定。具体地，如图2所示，其为本专利技术实施例一中所述负载熔丝检测方法的步骤流程图，所述方法可包括以下步骤：步骤201：确定配电输入总熔丝告警。优选地，所述确定配电输入总熔丝告警，可具体包括：确定输入总熔丝检测电路的设定节点的电压值不低于设定告警阈值；如图3所示，所述输入总熔丝检测电路可包括开关控制模块，以及与配电输出支路一一对应的输入总熔丝检测支路，其中：任一输入总熔丝检测支路包括开关单元K以及二极管单元D，开关单元K与二极管单元D串联的连接点与所述任一输入总熔丝检测支路对应的配电输出支路的一端连接，所述任一输入总熔丝检测支路对应的配电输出支路的另一端连接正高电平Vcc；各输入总熔丝检测支路靠近开关单元K的一端接地GND，各输入总熔丝检测支路靠近二极管单元D的一端相互连接，连接点为所述设定节点U_fusetotol；所述开关控制模块，用于检测任一配电输出支路的电流值，当确定任一配电输出支路的电流值不低于设定动作阈值时，则控制所述任一配电输出支路对应的输入总熔丝检测支路中的开关单元K断开。其中，所述设定告警阈值以及所述设定动作阈值可根据输入总熔丝检测电路的实际使用情况灵活设置，对此不作限定。进一步可选地，所述开关单元K具体可由一个或两个以上空气开关通过串联、并联，或者串并联的方式实现；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负载熔丝检测方法，其特征在于，所述方法包括：确定配电输入总熔丝告警；确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值；其中，所述配电输入总熔丝告警的时刻位于所述设定时间段内；确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断。

【技术特征摘要】
1.一种负载熔丝检测方法，其特征在于，所述方法包括：确定配电输入总熔丝告警；确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值；其中，所述配电输入总熔丝告警的时刻位于所述设定时间段内；确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断。2.如权利要求1所述的负载熔丝检测方法，其特征在于，确定配电输入总熔丝告警，具体包括：确定输入总熔丝检测电路的设定节点的电压值不低于设定告警阈值。3.如权利要求1所述的负载熔丝检测方法，其特征在于，在确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值之后，确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之前，所述方法还包括：确定所述设定配电输出支路的电流减小后的设定电流值；确定所述设定配电输出支路的电流值不高于所述设定电流值的持续时间长度不小于第一设定时长。4.如权利要求1所述的负载熔丝检测方法，其特征在于，在确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之后，所述方法还包括：针对所述设定配电输出支路中的负载熔丝发出告警。5.如权利要求1所述的负载熔丝检测方法，其特征在于，在确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之后，所述方法还包括：确实所述设定配电输出支路的电流增大，且增大值不小于第二设定阈值；确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝导通。6.一种负载熔丝检...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立锋，杨国新，
申请(专利权)人：沃尔缇夫能源系统公司，
类型：发明
国别省市：美国,US