一种可提高燃烧效率的热风炉制造技术

本发明专利技术提供一种可提高燃烧效率的热风炉，包括燃烧室、粉碎机构和弹料机构，燃烧室顶壁开设有进料口，燃烧室侧壁开设有出气口，粉碎机构设置在燃烧室内上端部，弹料机构设置在燃烧室内下端部。本发明专利技术的有益效果是能够通过两重粉碎机构对燃料进行粉碎，增加了燃料与空气的接触面积，通过弹料机构将燃料进行翻动，使得燃料燃烧的更加充分，同时在装置下表面增加了减震机构，增加装置的稳定性，增加了装置的使用寿命，提高了装置的适用性。

A Hot Blast Furnace for Increasing Combustion Efficiency

【技术实现步骤摘要】
一种可提高燃烧效率的热风炉
本专利技术涉及一种热风炉，尤其是涉及一种可提高燃烧效率的热风炉。
技术介绍
热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。但现有技术中，燃料在燃烧时往往会由于燃烧不充分造成资源的浪费，同时燃料与空气的接触面积不足导致燃烧产生有污染的气体，造成资源的浪费，装置在操作时，没有减震机构，稳定性不佳，装置的适用性不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可提高燃烧效率的热风炉，能够通过两重粉碎机构对燃料进行粉碎，增加了燃料与空气的接触面积，通过弹料机构将燃料进行翻动，使得燃料燃烧的更加充分，同时在装置下表面增加了减震机构，增加装置的稳定性，增加了装置的使用寿命，提高了装置的适用性。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种可提高燃烧效率的热风炉，包括燃烧室、粉碎机构和弹料机构，所述燃烧室顶壁开设有进料口，所述燃烧室侧壁开设有出气口，所述粉碎机构设置在所述燃烧室内上端部，所述弹料机构设置在所述燃烧室内下端部；所述粉碎机构包括第一电机、套管、第二电机和转动轴，所述第一电机设置在所述燃烧室上表面，所述套管设置在所述燃烧室内，转轴一端与所述套管上表面相连接，另一端贯穿所述燃烧室与所述第一电机输出轴相连接，所述套管下表面设置有连接杆，所述连接杆两端均设置有粉碎刀，所述粉碎刀上设置有刀齿，所述第二电机通过支撑架设置在所述燃烧室侧壁上，所述转动轴一端设置在所述燃烧室内，另一端贯穿所述燃烧室与所述第二电机输出轴相连接，所述转动轴设置有两个，两个所述转动轴上均设置有矩形粉碎块，所述矩形粉碎块交错设置；所述弹料机构包括隔板、隔热箱、拨叉、弹杆、活动板和偏心轮，所述隔板通过第一伸缩缸设置在所述燃烧室内部底端，所述拨叉设置在所述隔板上方，所述隔热箱设置在所述燃烧室上内并位于所述隔板下方，所述活动板设置在所述隔热箱内，所述所述弹杆一端与所述拨叉下表面相连接，另一端依次贯穿所述隔板和所述隔热箱与所述活动板上表面相连接，所述偏心轮设置在所述活动板下方并与所述活动板相配合，所述偏心轮上固定设置有第三电机，在所述隔热箱内的所述弹杆表面套设有复位弹簧。进一步的，为了增加装置的稳定性，所述燃烧室下表面设置有减震机构，所述减震机构包括两个减震器、第二伸缩缸和横板，两个所述减震器对称设置在所述燃烧室下表面，两个所述减震器下表面均设置有底板，两个所述减震器内表面之间设置有固定板，所述燃烧室下表面和所述固定板上表面设置有减震弹簧，两个所述减震器内表面开设有滑槽，所述横板滑动设置在两个所述滑槽上，所述第二伸缩缸一端与所述燃烧室下表面相连接，活塞杆一端贯穿所述固定板与所述横板上表面相连接，所述横板下表面固定设置有万向轮。进一步的，为了增加装置的使用性，所述第一伸缩缸设置有两个，两个所述第一伸缩缸对称设置在所述隔板下表面。进一步的，为了使得物料燃烧的更加充分，所述拨叉设置为锯齿形。进一步的，为了增加装置的适用性，所述进料口设置为漏斗形。本专利技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能够通过两重粉碎机构对燃料进行粉碎，增加了燃料与空气的接触面积，使得燃料燃烧的更加充分，避免了燃料的浪费，通过弹料机构将燃料进行翻动，使得燃料燃烧的更加充分，增大了燃料与空气的接触面积，防止由于燃烧不充分导致有污染气体的产生，对环境造成危害，同时在装置下表面增加了减震机构，增加装置的稳定性，增加了装置的使用寿命，提高了装置的适用性。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术粉碎机构示意图；图3是本专利技术转动轴结构示意图；图4是本专利技术弹料机构示意图；图5是本专利技术偏心轮结构示意图；图6是本专利技术减震机构示意图。图中：1、燃烧室2、进料口3、出气口4、第一电机5、套管6、连接杆7、粉碎刀8、刀齿9、支撑架10、第二电机11、转动轴12、隔板13、第一伸缩缸14、隔热箱15、拨叉16、弹杆17、复位弹簧18、活动板19、偏心轮20、第三电机21、减震器22、底板23、第二伸缩缸24、减震弹簧25、固定板26、横板27、万向轮28、滑槽具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本专利技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1至图6所示，本实施例提供一种可提高燃烧效率的热风炉，包括燃烧室1、粉碎机构和弹料机构，燃烧室1顶壁开设有进料口2，燃烧室1侧壁开设有出气口3，粉碎机构设置在燃烧室1内上端部，弹料机构设置在燃烧室1内下端部；进料口2设置为漏斗形。粉碎机构包括第一电机4、套管5、第二电机10和转动轴11，第一电机4设置在燃烧室1上表面，套管5设置在燃烧室1内，转轴一端与套管5上表面相连接，另一端贯穿燃烧室1与第一电机4输出轴相连接，套管5下表面设置有连接杆6，连接杆6两端均设置有粉碎刀7，粉碎刀7上设置有刀齿8，第二电机10通过支撑架9设置在燃烧室1侧壁上，转动轴11一端设置在燃烧室1内，另一端贯穿燃烧室1与第二电机10输出轴相连接，转动轴11设置有两个，两个转动轴11上均设置有矩形粉碎块，矩形粉碎块交错设置。弹料机构包括隔板12、隔热箱14、拨叉15、弹杆16、活动板18和偏心轮19，隔板12通过第一伸缩缸13设置在燃烧室1内部底端，拨叉15设置在隔板12上方，隔热箱14设置在燃烧室1上内并位于隔板12下方，活动板18设置在隔热箱14内，弹杆16一端与拨叉15下表面相连接，另一端依次贯穿隔板12和隔热箱14与活动板18上表面相连接，偏心轮19设置在活动板18下方并与活动板18相配合，偏心轮19上固定设置有第三电机20，在隔热箱14内的弹杆16表面套设有复位弹簧17；拨叉15设置为锯齿形。燃烧室1下表面设置有减震机构，减震机构包括两个减震器21、第二伸缩缸23和横板26，两个减震器21对称设置在燃烧室1下表面，两个减震器21下表面均设置有底板22，两个减震器21内表面之间设置有固定板25，燃烧室1下表面和固定板25上表面设置有减震弹簧24，两个减震器21内表面开设有滑槽28，横板26滑动设置在两个滑槽28上，第二伸缩缸23一端与燃烧室1下表面相连接，活塞杆一端贯穿固定板25与横板26上表面相连接，横板26下表面固定设置有万向轮27。本实例的工作过程：当燃料从进料口2进入燃烧室1时，打开第一电机4，粉碎刀4转动对燃料进行初步的粉碎，打开第二电机10，转动轴11转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可提高燃烧效率的热风炉，其特征在于：包括燃烧室(1)、粉碎机构和弹料机构，所述燃烧室(1)顶壁开设有进料口(2)，所述燃烧室(1)侧壁开设有出气口(3)，所述粉碎机构设置在所述燃烧室(1)内上端部，所述弹料机构设置在所述燃烧室(1)内下端部；所述粉碎机构包括第一电机(4)、套管(5)、第二电机(10)和转动轴(11)，所述第一电机(4)设置在所述燃烧室(1)上表面，所述套管(5)设置在所述燃烧室(1)内，转轴一端与所述套管(5)上表面相连接，另一端贯穿所述燃烧室(1)与所述第一电机(4)输出轴相连接，所述套管(5)下表面设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)两端均设置有粉碎刀(7)，所述粉碎刀(7)上设置有刀齿(8)，所述第二电机(10)通过支撑架(9)设置在所述燃烧室(1)侧壁上，所述转动轴(11)一端设置在所述燃烧室(1)内，另一端贯穿所述燃烧室(1)与所述第二电机(10)输出轴相连接，所述转动轴(11)设置有两个，两个所述转动轴(11)上均设置有矩形粉碎块，所述矩形粉碎块交错设置；所述弹料机构包括隔板(12)、隔热箱(14)、拨叉(15)、弹杆(16)、活动板(18)和偏心轮(19)，所述隔板(12)通过第一伸缩缸(13)设置在所述燃烧室(1)内部底端，所述拨叉(15)设置在所述隔板(12)上方，所述隔热箱(14)设置在所述燃烧室(1)上内并位于所述隔板(12)下方，所述活动板(18)设置在所述隔热箱(14)内，所述所述弹杆(16)一端与所述拨叉(15)下表面相连接，另一端依次贯穿所述隔板(12)和所述隔热箱(14)与所述活动板(18)上表面相连接，所述偏心轮(19)设置在所述活动板(18)下方并与所述活动板(18)相配合，所述偏心轮(19)上固定设置有第三电机(20)，在所述隔热箱(14)内的所述弹杆(16)表面套设有复位弹簧(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种可提高燃烧效率的热风炉，其特征在于：包括燃烧室(1)、粉碎机构和弹料机构，所述燃烧室(1)顶壁开设有进料口(2)，所述燃烧室(1)侧壁开设有出气口(3)，所述粉碎机构设置在所述燃烧室(1)内上端部，所述弹料机构设置在所述燃烧室(1)内下端部；所述粉碎机构包括第一电机(4)、套管(5)、第二电机(10)和转动轴(11)，所述第一电机(4)设置在所述燃烧室(1)上表面，所述套管(5)设置在所述燃烧室(1)内，转轴一端与所述套管(5)上表面相连接，另一端贯穿所述燃烧室(1)与所述第一电机(4)输出轴相连接，所述套管(5)下表面设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)两端均设置有粉碎刀(7)，所述粉碎刀(7)上设置有刀齿(8)，所述第二电机(10)通过支撑架(9)设置在所述燃烧室(1)侧壁上，所述转动轴(11)一端设置在所述燃烧室(1)内，另一端贯穿所述燃烧室(1)与所述第二电机(10)输出轴相连接，所述转动轴(11)设置有两个，两个所述转动轴(11)上均设置有矩形粉碎块，所述矩形粉碎块交错设置；所述弹料机构包括隔板(12)、隔热箱(14)、拨叉(15)、弹杆(16)、活动板(18)和偏心轮(19)，所述隔板(12)通过第一伸缩缸(13)设置在所述燃烧室(1)内部底端，所述拨叉(15)设置在所述隔板(12)上方，所述隔热箱(14)设置在所述燃烧室(1)上内并位于所述隔板(12)下方，所述活动板(18)设置在所述隔热箱(14)内，所述所述弹杆(16)一端与所述拨叉(15)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文顺，
申请(专利权)人：天津征鑫热能设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12