一种常压暖风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种常压暖风炉，包括罩体，在罩体上设有冷空气入口，热空气出口，在罩体内设有燃烧炉和烟气换热芯，在罩体与燃烧炉、烟气换热芯之间设有空气流道，所述烟气换热芯包括箱式壳体，在壳体上设有使高温烟气进入到壳体内部的高温烟气入口和使烟气排出暖风炉的烟气排放管，在壳体内设有多根贯通壳体的水平换热管，从而在壳体内的换热管之间形成烟气流道，在换热管内形成空气流道，所述换热管为方形换热管，方形换热管的一条对角线与水平面垂直布置，在方形换热管内沿对角线设有通长的中心换热片，在方形换热管外部沿棱线设有通长的外部换热片，该常压暖风炉具有结构简单、有效换热面积大，换热效率高等优点。

A kind of atmospheric heater

The utility model discloses an atmospheric warm air stove, which comprises a cover body, a cold air inlet and a hot air outlet on the cover body, a combustion stove and a flue gas heat exchange core in the cover body, and an air flow channel between the cover body and the combustion stove and the flue gas heat exchange core. The flue gas heat exchange core comprises a box shell, and a high temperature flue gas inlet is arranged on the shell body to enable high temperature flue gas to enter the inner part of the shell. In order to discharge the flue gas from the heater, there are several horizontal heat exchanger tubes running through the shell in the shell, thus forming flue gas passages between the heat exchanger tubes in the shell and air passages in the heat exchanger tubes. The heat exchanger tubes are square heat exchanger tubes, one diagonal line of the square heat exchanger tubes is arranged vertically with the horizontal plane, and a long center is arranged along the diagonal line in the square heat exchanger tubes. The heat exchanger is equipped with a long external heat exchanger along the edge of the square heat exchanger tube. The atmospheric heater has the advantages of simple structure, large effective heat transfer area and high heat transfer efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种常压暖风炉
本技术涉及一种暖风装置，尤其是一种以燃烧炉为热源输出热风的暖风装置。
技术介绍
暖风炉是一种常用的取暖装置，用于室内或养殖棚内取暖。暖风炉多以燃烧炉为热源，使用烟气换热器将冷空气加热成热风，常压暖风炉所采用的换热器为管壳式烟气换热器，即在箱式壳体内设置多根换热管，使高温烟气从换热管之间通过，而冷空气则从换热管内通过。现有技术的常压暖风炉中所使用的换热管均为圆形换热管，这种结构的换热管虽然也能满足换热要求，但是，在用于常压烟气换热的暖风炉时，其换热效率较低。
技术实现思路
技术要解决的技术问题是：提供一种常压暖风炉，该常压暖风炉具有结构简单、有效换热面积大，换热效率高等优点。解决技术问题所采取的技术方案：一种常压暖风炉，包括罩体，在罩体上设有冷空气入口，热空气出口，在罩体内设有燃烧炉和烟气换热芯，在罩体与燃烧炉、烟气换热芯之间设有空气流道，所述烟气换热芯包括箱式壳体，在壳体上设有使高温烟气进入到壳体内部的高温烟气入口和使烟气排出暖风炉的烟气排放管，在壳体内设有多根贯通壳体的水平换热管，从而在壳体内的换热管之间形成烟气流道，在换热管内形成空气流道，所述换热管为方形换热管，方形换热管的一条对角线与水平面垂直布置。作为本技术的改进：在方形换热管内沿对角线设有通长的中心换热片。作为本技术的进一步改进：在方形换热管外部沿棱线设有通长的外部换热片。作为本技术的再进一步改进：在方形换热管外部沿两侧棱线各设有一通长的外部换热片，所述外部换热片由方形换热管两侧的棱线向下延伸。作为本技术的更进一步改进：中心散热片与外部换热片与平行设置。作为本技术的另一种改进：在燃烧炉与烟气换热芯之间还设有连接烟箱，连接烟箱的进烟口接燃烧炉的的高温烟气出口，连接烟箱的出烟口接烟气换热芯的高温烟气入口。作为本技术的优选方案：在罩体与连接烟箱之间设有空气流道，在连接烟箱的表面设有散热翅片。作为本技术的最佳方案：在罩体的燃烧炉侧还设有向燃烧炉、连接烟箱表面送风的冷却风入口。在烟气换热芯与罩体之间的空气流道内设有使空气折返通过方形换热管内部流道的空气折流板。在烟气换热芯的箱式壳体内设有使高温烟气折返通过的烟气折流板。有益效果：本技术的常压暖风炉由于采用了包括罩体，在罩体上设有冷空气入口，热空气出口，在罩体内设有燃烧炉和烟气换热芯，在罩体与燃烧炉、烟气换热芯之间设有空气流道，所述烟气换热芯包括箱式壳体，在壳体上设有使高温烟气进入到壳体内部的高温烟气入口，和使烟气排出暖风炉的烟气排放管，在壳体内设有多根贯通壳体的水平换热管，从而在壳体内的换热管之间形成烟气流道，在换热管内形成空气流道，所述换热管为方形换热管，方形换热管的一条对角线与水平面垂直布置的技术方案，使用方形换热管代替现有技术中的圆形换热管，在获得相等的管内流道截面积时，方形换热管的表面积较圆形换热管的表面积大13%，由于采用了方形换热管的一条对角线与水平面垂直布置的技术特征，使方形换热管的表面与水平面呈45度角，可以有效防止烟气中的灰尘在方形换热管的表面积聚，因此，在本技术的常压暖风炉具有结构简单、有效换热面积大，换热效率高等优点。由于采用了在方形换热管内沿对角线设有通长的中心换片及在方形换热管外部沿棱线设有通长的外部换热片的技术特征，进一步增大了高温烟气与空气的换热面积，使本技术的常压暖风炉换热效率更高。由于采用了在方形换热管外部沿两侧棱线各设有一通长的外部换热片，所述外部换热片由方形换热管的棱线向下延伸的技术特征，在增加换热面积的同时，最大限度地降低外部换热片对烟气流道阻力的影响，并且可以有效防止在外部换热片与方形换热管外壁之间的间隙内积灰，使本技术的常压暖风炉长时间使用换热效率不会降低。由于采用了在燃烧炉与烟气换热芯之间还设有连接烟箱，连接烟箱的进烟口接燃烧炉的的高温烟气出口，连接烟箱的出烟口接烟气换热芯的高温烟气入口的技术特征，一方面利用连接烟箱来沉降灰尘，使烟气中的固体颗粒物在连接烟箱内沉降，避免固体颗粒物进入到烟气换热芯内积聚在换热管表面影响换热效果或堵塞烟气流道，另一方面也可以防止高温火焰直接进入烟气换热芯，将换热管烧坏，因此，本技术的常压暖风炉工作更稳定，使用寿命更长。由于采用了在罩体与连接烟箱之间设有空气流道，在连接烟箱的表面设有散热翅片的技术特征，使连接烟箱也能对罩体内的空气进行加热，进一步提高了换热面积。由于采用了在罩体的燃烧炉侧还设有向燃烧炉、连接烟箱表面送风的冷却风入口的技术特征，在增加热风输出能力的同时，利用由冷却风入口进入的冷空气对燃烧炉和连接烟箱表面进行降温，可以有效避免燃烧炉和连接烟箱长时间处于高温环境中容易发生变形或损坏，使本技术的常压暖风炉能量利用更彻底，运行的可靠性更高，使用寿命更长。附图说明下面结合附图对本技术的常压暖风炉作进一步的详细说明。图1是本技术的常压暖风炉的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的常压暖风炉，包括罩体1，在罩体上设有冷空气入口9，热空气出口6，在罩体内设有燃烧炉2和烟气换热芯8，在罩体与燃烧炉、烟气换热芯之间设有空气流道10，所述烟气换热芯包括箱式壳体19，在壳体上设有使高温烟气进入到壳体内部的高温烟气入口7，和使烟气排出暖风炉的烟气排放管11，在壳体内设有多根贯通壳体、相互平行的水平换热管16，从而在壳体内的换热管之间形成烟气流道，在换热管内形成空气流道，在壳体表面形成多个方形空气流道进口或空气流道出口12，所述换热管为方形换热管，方形换热管的一条对角线与水平面垂直布置，在方形换热管内沿对角线设有通长的中心换片17，在方形换热管外部沿棱线设有通长的外部换热片14。优选地，在方形换热管外部沿两侧棱线各设有一通长的外部换热片，所述外部换热片由方形换热管的棱线向下延伸，中心散热片与外部换热片与平行设置。优选地，在燃烧炉与烟气换热芯之间还设有连接烟箱4，连接烟箱的进烟口接燃烧炉的的高温烟气出口13，连接烟箱的出烟口接烟气换热芯的高温烟气入口，在罩体与连接烟箱之间设有空气流道，在连接烟箱的表面设有散热翅片5，在罩体的燃烧炉侧还设有向燃烧炉、连接烟箱表面送风的冷却风入口3。在烟气换热芯的箱式壳体内设有使高温烟气折返通过的烟气折流板15，在烟气换热芯与罩体之间的空气流道内设有使空气折返通过方形换热管内部流道的空气折流板18。烟气折流板和空气折流板可以有效增加换热流道的长度，使烟气与空气的换热更彻底，燃料利用率更高。本技术的常压暖风炉中燃烧炉优选使用反烧式燃烧炉，实际使用过程中也可以根据需要采用其它结构的燃烧炉。本技术的常压暖风炉工作时，燃烧炉产生的高温烟气经连接烟箱进入烟气换热芯内的烟气流道，对空气流道内的空气进行加热，最后经烟气排放管排放到大气。冷空气分别从冷空气入口和冷却风入口进入到罩体内的空气流道，被加热后从热空气出口输出到取暖地点。以上详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种常压暖风炉，包括罩体，在罩体上设有冷空气入口，热空气出口，其特征是：在罩体内设有燃烧炉和烟气换热芯，在罩体与燃烧炉、烟气换热芯之间设有空气流道，所述烟气换热芯包括箱式壳体，在壳体上设有使高温烟气进入到壳体内部的高温烟气入口和使烟气排出暖风炉的烟气排放管，在壳体内设有多根贯通壳体的水平换热管，从而在壳体内的换热管之间形成烟气流道，在换热管内形成空气流道，所述换热管为方形换热管，方形换热管的一条对角线与水平面垂直布置。

【技术特征摘要】
1.一种常压暖风炉，包括罩体，在罩体上设有冷空气入口，热空气出口，其特征是：在罩体内设有燃烧炉和烟气换热芯，在罩体与燃烧炉、烟气换热芯之间设有空气流道，所述烟气换热芯包括箱式壳体，在壳体上设有使高温烟气进入到壳体内部的高温烟气入口和使烟气排出暖风炉的烟气排放管，在壳体内设有多根贯通壳体的水平换热管，从而在壳体内的换热管之间形成烟气流道，在换热管内形成空气流道，所述换热管为方形换热管，方形换热管的一条对角线与水平面垂直布置。2.根据权利要求1所述的常压暖风炉，其特征是：在方形换热管内沿对角线设有通长的中心换热片。3.根据权利要求1或2所述的常压暖风炉，其特征是：在方形换热管外部沿棱线设有通长的外部换热片。4.根据权利要求3所述的常压暖风炉，其特征是：在方形换热管外部沿两侧棱线各设有一通长的外部换热片，所述外部换热片由方形换...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊久，
申请(专利权)人：杨俊久，
类型：新型
国别省市：吉林,22