一种双翘板式生物燃料炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双翘板式生物燃料炉，其特征在于炉箅由从前向后等距间隔排列的前翻板和后翻板构成，前翻板和后翻板上均设有落灰孔，翻板的两端中部通过转轴与燃烧室侧壁相连，连接转轴的前翻板下缘中部的左侧连接有向下伸展的左拨杆，穿过储灰室前、后壁设有能够抽拉的左传动杆和右传动杆，左传动杆上设有左拨杆插入的左拨孔，右传动杆上设有右拨杆插入的右拨孔，左传动杆设有左内卡槽和左外卡槽，相邻前翻板、后翻板靠近的上缘接触或保有一厘米以下的间隙，靠近的下缘接触或保有一厘米以下的间隙；本实用新型专利技术使用时前翻板和后翻板翻转灰烬下方露空，定量排灰，排灰更快速便捷，前部操作更方便，可有效地提高燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双翘板式生物燃料炉
本技术涉及一种利用生物燃料颗粒采暖用具，特别是涉及一种双翘板式生物燃料炉。
技术介绍
随着经济的蓬勃发展和社会大生产的进行，能源的过度消耗已经对人类赖以生存的环境造成了巨大的破坏，需找新的清洁可再生的替代能源已经迫在眉睫。我国是农业大国，每年都有大量的秸秆在农田里被焚烧，秸秆的热能不能得到充分利用，主要是单位体积秸秆的能量太低，造成焚烧弃用，为了使秸秆得到充分利用解决上述问题，我国大力倡导秸秆再制成生物燃料，现在主要是将其破碎压制成高密度的颗粒，提高单位体积的热能，但仍与煤炭没法比，其填入传统采暖炉后由于间隙较小，堆积后气流不通畅，影响燃烧，而且燃尽灰烬量较大，灰烬堆积也影响燃烧，排灰频繁而且排灰不易操作，这仍有待于进一步创新加以解决。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种双翘板式生物燃料炉。本技术采用的技术方案为：一种双翘板式生物燃料炉，包括炉腔和排烟管，其特征在于炉腔设有燃烧室和储灰室，储灰室位于燃烧室下部，储灰室和燃烧室之间设有炉箅；炉箅由从前向后等距间隔排列的前翻板和后翻板构成，前翻板和后翻板上均设有落灰孔，与储灰室前、后壁相邻的翻板的两端与燃烧室侧壁固定连接，其余翻板的两端中部通过转轴与燃烧室侧壁相连，连接转轴的前翻板下缘中部的左侧连接有向下伸展的左拨杆，连接转轴的后翻板下缘中部的右侧连接有向下伸展的右拨杆，穿过储灰室前、后壁设有能够抽拉的左传动杆和右传动杆，左传动杆上设有左拨杆插入的左拨孔，右传动杆上设有右拨杆插入的右拨孔，左传动杆设有左内卡槽和左外卡槽，储灰室前壁连接有能够择一插入左内卡槽和左外卡槽的左活动插板，右传动杆设有右内卡槽和右外卡槽，储灰室前壁连接有能够择一插入右内卡槽和右外卡槽的右活动插板，左传动杆、右传动杆前端分别连接有左手柄、右手柄；当左活动插板插入左内卡槽、右活动插板插入右外卡槽时或左活动插板插入左外卡槽、右活动插板插入右内卡槽时，相邻前翻板、后翻板靠近的上缘接触或保有一厘米以下的间隙，靠近的下缘接触或保有一厘米以下的间隙。进一步的，所述落灰孔为水平或竖直。进一步的，所述上缘接触或保有间隙相邻的前翻板和后翻板最大夹角为90度。本技术使用时，左活动插板插入左内卡槽、右活动插板插入右外卡槽，或左活动插板插入左外卡槽、右活动插板插入右内卡槽，靠近的前翻板和后翻板上缘接触或保有一厘米以下的间隙，靠近的前翻板和后翻板下缘接触或保有一厘米以下的间隙，将生物燃料颗粒投入燃烧室后，颗粒落入前翻板和后翻板间，与传统平板式比较其透气面积加大，落灰面积也同样加大，有助于燃烧和排灰，如果长时间燃烧或熄火后在前翻板和后翻板间产生灰烬淤积时，将一个活动插板拔出卡槽，通过手柄操纵传动杆使其中一组前翻板或后翻板翻转或再翻回，可使灰烬下落，还可以将两个活动插板均拔出卡槽，通过手柄交错方向操纵传动杆，使前翻板和后翻板翻转，前翻板和后翻板相邻远离的上缘靠近，相邻远离的下缘也同时靠近，前翻板和后翻板间的灰烬下方露空，定量排灰，排灰更快速便捷，前部操作更方便，可有效地提高燃烧效率，使人们更愿意采用生物燃料颗粒，有利于能源节约。附图说明图1为本技术实施例整体示意图。图2为本技术实施例剖视示意图。图3为本技术实施例一对翻板示意图。附图标记:1排烟管；2燃烧室；3储灰室；4前翻板；5后翻板；6落灰孔；7转轴；8左拨杆；9右拨杆；10左传动杆；11右传动杆；12左拨孔；13右拨孔；14左内卡槽；15左外卡槽；16左活动插板；17右内卡槽；18右外卡槽；19右活动插板；20左手柄；21右手柄。具体实施方式本技术实施例如图1、2、3所示，该双翘板式生物燃料炉设有炉腔和排烟管1，炉腔设有燃烧室2和储灰室3，储灰室位于燃烧室下部，储灰室和燃烧室之间设有炉箅；炉箅由从前向后等距间隔排列的前翻板4和后翻板5构成，前翻板和后翻板上均设有落灰孔6，落灰孔可为水平或竖直，与储灰室前、后壁相邻的翻板的两端与燃烧室侧壁固定连接，其余翻板的两端中部通过转轴7与燃烧室侧壁相连，连接转轴的前翻板下缘中部的左侧连接有向下伸展的左拨杆8，连接转轴的后翻板下缘中部的右侧连接有向下伸展的右拨杆9，穿过储灰室前、后壁设有能够抽拉的左传动杆10和右传动杆11，左传动杆上设有左拨杆插入的左拨孔12，右传动杆上设有右拨杆插入的右拨孔13，左传动杆设有左内卡槽14和左外卡槽15，储灰室前壁连接有能够择一插入左内卡槽和左外卡槽的左活动插板16，右传动杆设有右内卡槽17和右外卡槽18，储灰室前壁连接有能够择一插入右内卡槽和右外卡槽的右活动插板19，本实施例左、右活动插板合为一体配置在滑槽内，同步操作，实施时可分离设置，单独操作，左传动杆、右传动杆前端分别连接有左手柄20、右手柄21；当左活动插板插入左内卡槽、右活动插板插入右外卡槽时或左活动插板插入左外卡槽、右活动插板插入右内卡槽时，相邻前翻板、后翻板靠近的上缘接触或保有一厘米以下的间隙，靠近的下缘接触或保有一厘米以下的间隙；上缘接触或保有间隙相邻的前翻板和后翻板最大夹角为90度，利于灰烬快速下滑和排灰量控制。本技术使用时，左活动插板插入左内卡槽、右活动插板插入右外卡槽，或左活动插板插入左外卡槽、右活动插板插入右内卡槽，靠近的前翻板和后翻板上缘接触或保有一厘米以下的间隙，靠近的前翻板和后翻板下缘接触或保有一厘米以下的间隙，将生物燃料颗粒投入燃烧室后，颗粒落入前翻板和后翻板间，与传统平板式比较其透气面积加大，落灰面积也同样加大，有助于燃烧和排灰，如果长时间燃烧或熄火后在前翻板和后翻板间产生灰烬淤积时，将一个活动插板拔出卡槽，通过手柄操纵传动杆使其中一组前翻板或后翻板翻转或再翻回，可使灰烬下落，还可以将两个活动插板均拔出卡槽，通过手柄交错方向操纵传动杆，使前翻板和后翻板翻转，前翻板和后翻板相邻远离的上缘靠近，相邻远离的下缘也同时靠近，前翻板和后翻板间的灰烬下方露空，定量排灰，排灰更快速便捷，前部操作更方便，可有效地提高燃烧效率，使人们更愿意采用生物燃料颗粒，有利于能源节约。综上所述仅为本技术较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本技术技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双翘板式生物燃料炉，包括炉腔和排烟管，其特征在于炉腔设有燃烧室和储灰室，储灰室位于燃烧室下部，储灰室和燃烧室之间设有炉箅；炉箅由从前向后等距间隔排列的前翻板和后翻板构成，前翻板和后翻板上均设有落灰孔，与储灰室前、后壁相邻的翻板的两端与燃烧室侧壁固定连接，其余翻板的两端中部通过转轴与燃烧室侧壁相连，连接转轴的前翻板下缘中部的左侧连接有向下伸展的左拨杆，连接转轴的后翻板下缘中部的右侧连接有向下伸展的右拨杆，穿过储灰室前、后壁设有能够抽拉的左传动杆和右传动杆，左传动杆上设有左拨杆插入的左拨孔，右传动杆上设有右拨杆插入的右拨孔，左传动杆设有左内卡槽和左外卡槽，储灰室前壁连接有能够择一插入左内卡槽和左外卡槽的左活动插板，右传动杆设有右内卡槽和右外卡槽，储灰室前壁连接有能够择一插入右内卡槽和右外卡槽的右活动插板，左传动杆、右传动杆前端分别连接有左手柄、右手柄；当左活动插板插入左内卡槽、右活动插板插入右外卡槽时或左活动插板插入左外卡槽、右活动插板插入右内卡槽时，相邻前翻板、后翻板靠近的上缘接触或保有一厘米以下的间隙，靠近的下缘接触或保有一厘米以下的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种双翘板式生物燃料炉，包括炉腔和排烟管，其特征在于炉腔设有燃烧室和储灰室，储灰室位于燃烧室下部，储灰室和燃烧室之间设有炉箅；炉箅由从前向后等距间隔排列的前翻板和后翻板构成，前翻板和后翻板上均设有落灰孔，与储灰室前、后壁相邻的翻板的两端与燃烧室侧壁固定连接，其余翻板的两端中部通过转轴与燃烧室侧壁相连，连接转轴的前翻板下缘中部的左侧连接有向下伸展的左拨杆，连接转轴的后翻板下缘中部的右侧连接有向下伸展的右拨杆，穿过储灰室前、后壁设有能够抽拉的左传动杆和右传动杆，左传动杆上设有左拨杆插入的左拨孔，右传动杆上设有右拨杆插入的右拨孔，左传动杆设有左内卡槽和左外卡槽，储灰室前壁连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世华，
申请(专利权)人：重庆华万伦生物新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50