一种窄幅加长高行走平行度珠、柱混合直线导轨制造技术

本发明专利技术公开了一种窄幅加长高行走平行度珠、柱混合直线导轨，包括导轨(1)和与之配合的滑块(2)，导轨(1)顶面是承受运动重载物体正压力的主运动面，有一列大滚柱(3)位于导轨(1)顶面，导轨(1)两侧是承载力的导向面，有两列滚珠(4)各位于一侧，约束运动物体左右和径向旋转的偏差倾向，所述滑块(2)和导轨(1)行走平行度为0.001～0.02mm,所述滑块(2)的长度尺寸为65～480mm,滑块(2)的宽度尺寸为30～245mm,所述滑块(2)左右两端设有两个返回器(5)。本发明专利技术通过滑块与导轨基准面之间的行走平行度控制使滑块和导轨的间隙较小，从而使直线导轨的振动减弱，降低导轨和滑块间的摩擦阻尼，提高直线导轨的运动精度。

A Mixed Linear Guide with Narrow Amplitude and High Parallelism Walking Bead and Column

【技术实现步骤摘要】
一种窄幅加长高行走平行度珠、柱混合直线导轨
本专利技术涉及直线引导装置
，特别是涉及一种窄幅加长高行走平行度珠、柱混合直线导轨。
技术介绍
直线导轨是在滑块和导轨之间放置滚动体，使滑块和导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低二者之间的运动摩擦阻力。直线导轨主要由导轨、滑块、滚动体、返回器等组成。当导轨与滑块作相对运动时，滚动体就沿着导轨上的滚道进行滚动，在滑块端部滚动体又通过返回器再次进入滚道，直线导轨就这样周而复始地进行滚动运动。作为传动功能部件，直线导轨凭借其运动摩擦力小、运动精度高、维护成本低等特点，已逐步取代了滑动导轨的主导地位，广泛应用于各类机电产品中，特别是在速度、精度、可靠度等要求较高的设备中使用，使直线导轨成为不可替代的关键部件。如直线导轨广泛应用于精密数控机床、高精密定位的医疗器械、高测量准确度的检测仪器等。随着直线导轨在高精密设备中的广泛应用，现有单一滚珠型和滚柱型直线导轨，将导轨固定在高精密设备基准座平面上，滑块在承受高负载并沿导轨作直线运动时，滑块与导轨基准面之间的行走平行度误差较大，滑块和导轨的间隙逐渐增大，滑块和导轨接触面积逐渐变小，致使滚动体和导轨及滑块的间隙逐渐增大，从而使直线导轨容易出现振动，增大导轨和滑块间的摩擦阻尼，降低直线导轨的运动精度。为解决上述问题，需要设计一种窄幅加长高行走平行度珠、柱混合直线导轨是本领域技术人员一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有现有单一滚珠型和滚柱型直线导轨，将导轨固定在高精密设备基准座平面上，滑块在承受高负载并沿导轨作直线运动时，滑块与导轨基准面之间的行走平行度误差较大，滑块和导轨的间隙逐渐增大，滑块和导轨接触面积逐渐变小，致使滚动体和导轨及滑块的间隙逐渐增大，从而使直线导轨容易出现振动，增大导轨和滑块间的摩擦阻尼，降低直线导轨的运动精度这一技术问题，提供一种窄幅加长高行走平行度珠、柱混合直线导轨来解决上述技术问题。本专利技术的技术方案是提供一种窄幅加长高行走平行度珠、柱混合直线导轨，包括：导轨1和与之配合的滑块2，导轨1顶面是承受运动重载物体正压力的主运动面，有一列大滚柱3位于导轨1顶面，导轨1两侧是承载力的导向面，有两列滚珠4各位于一侧，约束运动物体左右和径向旋转的偏差倾向，所述滑块2和导轨1行走平行度为0.001～0.02mm,所述滑块2的长度尺寸为65～480mm,滑块2的宽度尺寸为30～245mm,所述滑块2左右两端设有两个返回器5。进一步的所述滑块2的平面度为0～0.015mm。进一步的所述滑块2的上方设有六个螺纹安装孔6，螺纹安装孔6沿滑块2滑动方向均匀分布。进一步的所述导轨1的平面度为0～0.015mm。进一步的所述导轨1表面硬度在HRC60-65之间。进一步的所述滑块2表面硬度在HRC60-65之间。进一步的所述导轨1的高度尺寸为18～165mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果包括：通过滑块和导轨行走平行度为0.001～0.02mm设计,通过加长滑块尺寸为65～480mm设计，使滑块在承受高负载并沿导轨作直线运动时，滑块与导轨基准面之间的行走平行度误差保持在0.001～0.02mm，滑块和导轨的间隙较小，滑块和导轨接触面积较大，保证滚动体和导轨及滑块的间隙保持稳定，从而使直线导轨的振动减弱，降低导轨和滑块间的摩擦阻尼，提高直线导轨的运动精度。本专利技术通过保持传统四列滚珠型直线导轨中的两列滚珠，将传统四列滚柱型直线导轨滑块开口端的两列滚柱合并为一列大滚柱置于导轨顶部滑块槽内，使直线导轨承载力大大增强，降低大滚柱的侧向分力，通过滑块左右两侧滚珠设计，降低滑块开口部的侧向分力，提高滑块和导轨间的运动配合，提高了直线导轨的承载力，大大降低了直线导轨的摩擦阻力，使直线导轨的运动噪音大为改进，从而提高了直线导轨的承载负荷及运动精度。本专利技术通过滑块的上方设有六个螺纹安装孔，螺纹安装孔沿滑块滑动方向均匀分布，使滑块的和承载物体之间更加牢固，缩小了滑块和承载物体之间的间隙，降低了滑块和承载物之间的振动噪音，能够保证承载物沿导轨运动时滑动轨迹的准确性，使直线导轨的精度能够满足精密数控设备的高精度要求。本专利技术通过导轨和滑块表面硬度在HRC60-65之间设计，当直线导轨在给定方向做往复直线运动时，因材料硬度的提升，使直线导轨的载重能力有了较明显的提升，同时使直线导轨的磨损大大降低，充分发挥了直线导轨的使用性能，进一步提高了直线导轨的使用寿命。本专利技术通过导轨和滑块的平面度为0～0.015mm设计，缩短直线导轨安装间隙，通过安装间隙的缩小，降低直线导轨的振动，使直线导轨具有较好的承载特性，可以承受不同方向的力和力矩载荷，进一步提升直线导轨的适用性，同时也提升了直线导轨的行走平行度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据这些附图获得其他相关的附图也在本专利技术的保护范围之内。图1是一种窄幅加长高行走平行度珠、柱混合直线导轨结构示意图；图2是一种窄幅加长高行走平行度珠、柱混合直线导轨剖示图；附图中：1、导轨；2、滑块；3、大滚柱；4、滚珠；5、返回器；6、螺纹安装孔。具体实施方式鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本专利技术的技术方案。如下将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。图1是一种窄幅加长高行走平行度珠、柱混合直线导轨结构示意图；图2是一种窄幅加长高行走平行度珠、柱混合直线导轨剖示图。如图1和图2所示，本专利技术实施例中提供的一种窄幅加长高行走平行度珠、柱混合直线导轨，包括：导轨1和与之配合的滑块2，导轨1顶面是承受运动重载物体正压力的主运动面，有一列大滚柱3位于导轨1顶面，导轨1两侧是承载力的导向面，有两列滚珠4各位于一侧，约束运动物体左右和径向旋转的偏差倾向，所述滑块2和导轨1行走平行度为0.001～0.02mm,所述滑块2的长度尺寸为65～480mm,滑块2的宽度尺寸为30～245mm,所述滑块2左右两端设有两个返回器5。本专利技术实施例中提供的一种窄幅加长高行走平行度珠、柱混合直线导轨，滑块2的平面度为0～0.015mm。本专利技术实施例中提供的一种窄幅加长高行走平行度珠、柱混合直线导轨，滑块2的上方设有六个螺纹安装孔6，螺纹安装孔6沿滑块2滑动方向均匀分布。本专利技术实施例中提供的一种窄幅加长高行走平行度珠、柱混合直线导轨，导轨1的平面度为0～0.015mm。本专利技术实施例中提供的一种窄幅加长高行走平行度珠、柱混合直线导轨，导轨1表面硬度在HRC60-65之间。本专利技术实施例中提供的一种窄幅加长高行走平行度珠、柱混合直线导轨，滑块2表面硬度在HRC60-65之间。本专利技术实施例中提供的一种窄幅加长高行走平行度珠、柱混合直线导轨，导轨1的高度尺寸为18～165mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果包括：通过滑块和导轨行走平行度为0.001～0.02mm设计,通过加长滑块尺寸为65～480mm设计，使滑块在承受高负载并沿导轨作直线运动时，滑块与导轨基准面之间的行走平行度误差保持在0.0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窄幅加长高行走平行度珠、柱混合直线导轨，其特征在于包括：导轨(1)和与之配合的滑块(2)，导轨(1)顶面是承受运动重载物体正压力的主运动面，有一列大滚柱(3)位于导轨(1)顶面，导轨(1)两侧是承载力的导向面，有两列滚珠(4)各位于一侧，约束运动物体左右和径向旋转的偏差倾向，所述滑块(2)和导轨(1)行走平行度为0.001～0.02mm,所述滑块(2)的长度尺寸为65～480mm,滑块(2)的宽度尺寸为30～245mm,所述滑块(2)左右两端设有两个返回器(5)。

【技术特征摘要】
1.一种窄幅加长高行走平行度珠、柱混合直线导轨，其特征在于包括：导轨(1)和与之配合的滑块(2)，导轨(1)顶面是承受运动重载物体正压力的主运动面，有一列大滚柱(3)位于导轨(1)顶面，导轨(1)两侧是承载力的导向面，有两列滚珠(4)各位于一侧，约束运动物体左右和径向旋转的偏差倾向，所述滑块(2)和导轨(1)行走平行度为0.001～0.02mm,所述滑块(2)的长度尺寸为65～480mm,滑块(2)的宽度尺寸为30～245mm,所述滑块(2)左右两端设有两个返回器(5)。2.根据权利要求1所述的一种窄幅加长高行走平行度珠、柱混合直线导轨，其特征在于：所述滑块(2)的平面度为0～0.015mm。3.根据权利要求1所述的一种窄幅加长...

【专利技术属性】
技术研发人员：单宪民，王善良，
申请(专利权)人：苏州华正工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32