超高温漆包绕包铜扁线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高温漆包绕包铜扁线，包括位于中间的铜导体，所述铜导体的截面为矩形或正方形，所述铜导体的外部涂敷有一聚酰亚胺漆膜层，所述聚酰亚胺漆膜层的外部缠绕有一玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的外部覆盖有一粉云母层，所述粉云母层的外部缠绕有复合薄膜层，所述复合薄膜层包括一聚酰亚胺薄膜层和一PFA热熔胶层，PFA热熔胶层设置于聚酰亚胺薄膜层的内侧，所述玻璃纤维层和复合薄膜层的绕包方向相反。本实用新型专利技术的耐温等级达到260℃，可以使电机在更高温度下运行，寿命提高，有助于减小电器与电机本身的体积，全面提升输出功率，符合电气节能宗旨，适合运用于航天航空、发射火箭或者原子能反应堆等领域。

【技术实现步骤摘要】
超高温漆包绕包铜扁线
本技术属于电磁线
，涉及一种超高温漆包绕包铜扁线。
技术介绍
电磁线是一种具有绝缘层的导电金属电线，用以绕制电工产品的线圈或绕组，其原理是利用法拉第的电磁感应效应，通过电流产生磁场，或切割磁力线产生感应电流，实现电能和磁场能的相互转换，是电力设备、工业电机、家用电器、汽车电机、电动工具、仪器仪表等产品的重要构件，被誉为电机、电器工业产品的心脏。近年来随着我国经济的快速发展，电磁绕组的应用领域越发广泛。目前，在各种需要电磁绕组的场所，如果工作在温度超过260℃环境下，通常的有机物塑料绝缘的漆包线都因为超过使用温度而不能选用。甚至例如目前耐热性较好的聚酰亚胺漆包线、有机硅漆包线等，都不能满足这种超高温的要求。目前市面上的漆包线或绕包线，最高耐温等级为240℃。因此，在当前我国工业高速发展需求的背景下，各行业急切需要一种能耐260℃超高温的电磁线产品。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种超高温漆包绕包铜扁线，目的在于使铜扁线的耐温等级达到260℃，从而使电机在更高温度下运行，提高使用寿命。为了达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：一种超高温漆包绕包铜扁线，包括位于中间的铜导体，所述铜导体的截面为矩形或正方形，所述铜导体的外部涂敷有一聚酰亚胺漆膜层，所述聚酰亚胺漆膜层的外部缠绕有一玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的外部覆盖有一粉云母层，所述粉云母层的外部缠绕有复合薄膜层，所述复合薄膜层包括一聚酰亚胺薄膜层和一PFA热熔胶层，所述PFA热熔胶层设置于所述聚酰亚胺薄膜层的内侧，所述玻璃纤维层和复合薄膜层的绕包方向相反。依照本技术的一个方面，所述铜导体的含铜量不小于99.90％。依照本技术的一个方面，所述聚酰亚胺漆膜层的厚度为0.10mm。依照本技术的一个方面，所述玻璃纤维层的厚度为0.025mm。依照本技术的一个方面，所述粉云母层的厚度为0.010mm。依照本技术的一个方面，所述聚酰亚胺薄膜层的宽度为12.7±0.05mm。依照本技术的一个方面，所述聚酰亚胺薄膜层的厚度为0.038mm。依照本技术的一个方面，所述PFA热熔胶层的厚度为0.013mm。依照本技术的一个方面，所述玻璃纤维层和复合薄膜层的绕包叠包率均为65.0～67.0％。由于采用上述方案，本技术的有益效果是：本技术结合实际情况，提出了一种超高温漆包绕包铜扁线。本技术采用先聚酰亚胺漆包再绕包玻璃纤维粉云母再绕包聚酰亚胺薄膜以及PFA热熔胶，使得本技术矩形或正方形铜材质电磁线的耐温等级达到260℃，可以使电机在更高温度下运行。与现有的240℃的电磁线相比，在相同的使用温度下，寿命可以提高4倍。本技术良好的耐热特征有助于减小电器与电机本身的体积，对于整体上的输出功率也进行了全面提升，在根本上符合了电气节能的宗旨。本技术电磁线具备了更好的耐高温特征，适合运用于航天航空、发射火箭或者原子能反应堆等多样化的领域。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术超高温漆包绕包铜扁线的截面图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1示出了本技术超高温漆包绕包铜扁线的截面图。如图1所示，本技术由内至外依次为铜导体1、聚酰亚胺漆膜层2、玻璃纤维层3、粉云母层4、PFA热熔胶层5、聚酰亚胺薄膜层6。如图1所示，本技术的中心为一铜导体1，铜导体1为矩形或正方形截面，铜导体1的化学成分为含铜量应不小于99.90％(ETP铜级)，确保铜导体1表面光洁、无毛刺而且柔软以保证易于成型加工。在本实施例中，铜导体1为正方形截面，高度和厚度之比为1：1。铜导体1外部涂敷聚酰亚胺漆膜层2，可采用美国IST公司产型号为Pyre-MLRC5069，标称漆膜厚度为0.10mm(0.004英吋)。聚酰亚胺漆膜层2外部以65.0～67.0％叠包率绕包玻璃纤维层3，玻璃纤维层3标称厚度为0.025mm(0.0010英吋),玻璃纤维层3的外部覆盖粉云母层4，粉云母层4标称厚度为0.010mm(0.0004英吋),玻璃纤维层3和粉云母层4形成双重绝缘，耐电晕性好，耐磨性强。具体做法是首先在导体上缠绕玻璃纤维层3，再电泳处理加入粉云母层4，从而在铜导体1上沉积较多的粉云母，粉云母层4外部绕包有复合薄膜层作为绝缘膜。复合薄膜层包括聚酰亚胺薄膜层6以及内层的PFA热熔胶层5。聚酰亚胺薄膜层6可采用日本Kaneka-Apical公司产型号为P50A10，宽度为12.7±0.05mm(1/2英吋)，标称厚度为0.038mm(0.0015英吋)。PFA热熔胶层5标称厚度为0.013mm(0.0005英吋)。复合薄膜层的绕包方式为：复合薄膜层沿着与铜导体1的轴向呈60°的夹角的方向绕包(与玻璃纤维层3的绕包方向反向错开)，并且采用65.0～67.0％的叠包率。经测试验证，此种绕包获得的电磁线成品质量最好，可以避免在生产过程中薄膜复合结构表面出现气泡等质量问题，粘结强度高，避免电晕放电，提高绝缘层的使用寿命。上述的聚酰亚胺漆膜层2、玻璃纤维层3、粉云母层4、PFA热熔胶层5、聚酰亚胺薄膜层6均为市售商品。经测试，本技术成品的技术性能指标如下：1)耐温260℃；2)热冲击温度：400℃；3)断裂伸长率≥39％，回弹角≤5.5°；4)柔韧性，4a、4b弯曲不裂；5)附着性，拉伸15％，绝缘层失去附着性小于1b；6)常温击穿电压≥2000V；7)高温击穿电压≥1500V；8)具有卓越的耐电晕性能(耐高频高压脉电压冲击能力)：在频率：20KHz，电压：3KV(Vp-p)，脉冲上升时间为400μs的双极高频脉冲波和260℃环境下，电磁线的寿命≥100小时。综上所述，本技术实现的耐温等级为260℃，可以使电机在更高温度下运行。与现有的240℃的电磁线相比，在相同的使用温度下，寿命可以提高4倍。良好的耐热特征有助于减小电器与电机本身的体积，对于整体上的输出功率也进行了全面提升，在根本上符合电气节能的宗旨。适合运用于航天航空、发射火箭或者原子能反应堆等多样化的领域。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和应用本专利。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高温漆包绕包铜扁线，其特征在于，包括位于中间的铜导体，所述铜导体的截面为矩形或正方形，所述铜导体的外部涂敷有一聚酰亚胺漆膜层，所述聚酰亚胺漆膜层的外部缠绕有一玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的外部覆盖有一粉云母层，所述粉云母层的外部缠绕有复合薄膜层，所述复合薄膜层包括一聚酰亚胺薄膜层和一PFA热熔胶层，所述PFA热熔胶层设置于所述聚酰亚胺薄膜层的内侧，所述玻璃纤维层和复合薄膜层的绕包方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种超高温漆包绕包铜扁线，其特征在于，包括位于中间的铜导体，所述铜导体的截面为矩形或正方形，所述铜导体的外部涂敷有一聚酰亚胺漆膜层，所述聚酰亚胺漆膜层的外部缠绕有一玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的外部覆盖有一粉云母层，所述粉云母层的外部缠绕有复合薄膜层，所述复合薄膜层包括一聚酰亚胺薄膜层和一PFA热熔胶层，所述PFA热熔胶层设置于所述聚酰亚胺薄膜层的内侧，所述玻璃纤维层和复合薄膜层的绕包方向相反。2.按照权利要求1所述的超高温漆包绕包铜扁线，其特征在于，所述铜导体的含铜量不小于99.90％。3.按照权利要求1所述的超高温漆包绕包铜扁线，其特征在于，所述聚酰亚胺漆膜层的厚度为0.10mm。4.按照权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚骏，顾新建，刘明福，宋安，
申请(专利权)人：上海申茂电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31