电路板测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电路板测试装置，属于机械技术领域。它解决了现有的电路板测试装置调节不方便、检测精度低的问题。它包括具有工作平台的框架，框架上设有位于工作平台上方的支撑架，支撑架上设有安装座和驱动组件一，工作平台的上方设有支撑板一、支撑板二和驱动组件二，支撑板一与支撑板二之间设有定位座，定位座的一侧具有架设在支撑板一与支撑板二之间的输送带一，定位座的另一侧具有架设在支撑板一与支撑板二之间的输送带二，输送带一与输送带二平行且同步动作，输送带一与输送带二之间设有用于调节两者宽度的同步调节结构。本实用新型专利技术具有调节方便、检测精度高、适用范围广等优点。

Circuit Board Testing Device

【技术实现步骤摘要】
电路板测试装置
本技术属于机械
，涉及一种电路板测试装置。
技术介绍
为了确保电路板的出厂品质，需要检测线路的回路以及其他性能是否正常，因此，需要一种可靠的装置用来对电路板进行测试。例如，中国专利公开了一种电路板测试装置[公开号为CN203909233U]，包括浮动传输轨道、第一测试机构和第二测试机构，浮动传输轨道的宽度是可调节的，第一测试机构位于浮动传输轨道的下方，第一测试机构能沿上下方向移动，第二测试机构位于浮动传输轨道的上方，第一测试机构上安装第一夹具，第二测试机构安装第二夹具，第一夹具与第二夹具共同构成夹紧装置，第二测试机构还设置有用于检测是否存在电路板的传感器。浮动传输轨道下部设置有导轨，在导轨上方与导轨垂直交错地架设有一对支撑杆，整个浮动传输轨道大体呈中空长方体的形状。支撑杆通过四个浮动弹力构件架设在导轨上方。每个浮动弹力构件的顶部分别设置有轨道压缩顶杆。支撑杆能相对于导轨移动。支撑杆上设置有调节装置，通过该调节装置可以调节两个支撑杆之间的宽度，从而可以用于测试不同尺寸的电路板。虽然可通过手动或自动的方式操作调节装置，但其仍存在以下问题：在调节过程中，无法确保各浮动弹力构件同步动作，即需要单独对各浮动弹力构件进行调节，无法保证两支撑杆的平行度，导致其对电路板的运输效果差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种宽度便于调节的电路板测试装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：电路板测试装置，包括具有工作平台的框架，所述的框架上设有位于工作平台上方的支撑架，所述的支撑架上设有安装座和用于驱动安装座上下升降的驱动组件一，其特征在于，所述工作平台的上方设有支撑板一、与支撑板一平行且位于同一平面内的支撑板二和用于驱动支撑板一与支撑板二同步上下升降的驱动组件二，所述的支撑板一与支撑板二之间设有固定在工作平台上的与安装座相对设置的定位座，所述定位座的一侧具有架设在支撑板一与支撑板二之间的输送带一，所述定位座的另一侧具有架设在支撑板一与支撑板二之间的输送带二，所述的输送带一与输送带二平行且同步动作，所述的输送带一与输送带二之间设有用于调节两者宽度的同步调节结构。在上述的电路板测试装置中，所述的支撑板一上垂直设有侧板一，所述支撑板一的另一端垂直固连有与侧板一相对设置的侧板二，所述的支撑板二上垂直设有与侧板一位于同一平面内的侧板三，所述支撑板二的另一端垂直固连有与侧板二位于同一平面内的侧板四；所述的侧板一朝向侧板二的一侧设有张紧轮一和由电机一驱动的驱动轮一，所述的侧板二朝向侧板一的一侧设有张紧轮二和由电机二驱动的驱动轮二，所述的侧板三朝向侧板四的一侧设有张紧轮三，所述的侧板四朝向侧板三的一侧设有张紧轮四，所述的电机一与电机二同步动作；所述的输送带一呈环形且张紧在张紧轮一、张紧轮三和驱动轮一上，所述的输送带二呈环形且张紧在张紧轮二、张紧轮四和驱动轮二上。其中，张紧轮一与张紧轮二同轴设置，驱动轮一与驱动轮二同轴设置，张紧轮三和张紧轮四同轴设置，为了提高支撑效果，可将张紧轮一、张紧轮二、张紧轮三和张紧轮四设置为多个。输送带一与输送带二被张紧后，其输送方向沿水平延伸。电机一与电机二需同时启动或停止，保证输送带一与输送带二输送的同步性，提高输送精度。在上述的电路板测试装置中，所述支撑板一的一端垂直固连有侧板五，所述的支撑板一上设有位于侧板五与侧板二之间且垂直于侧板二的导轨一，所述的侧板一滑动设于导轨一上；所述支撑板二的一端垂直固连有侧板六，所述的支撑板二上设有位于侧板六与侧板四之间且垂直于侧板四的导轨二，所述的侧板三滑动设于导轨二上。在上述的电路板测试装置中，所述的同步调节结构包括穿设于侧板五与侧板二之间的丝杆一、穿设于侧板六与侧板四之间的丝杆二和用于使丝杆一与丝杆二同向旋转的调节组件，所述的丝杆一与丝杆二平行，所述的丝杆一与导轨一平行，所述的侧板一与丝杆一螺纹配合连接，所述的侧板二与丝杆二螺纹配合连接。在上述的电路板测试装置中，所述的调节组件包括同轴固连在丝杆一上的链轮一、同轴固连在丝杆二上的链轮二和张紧在链轮一与链轮二之间的环形链条，所述的链轮一位于侧板五远离侧板一的一侧，所述的链轮二位于侧板六远离侧板三的一侧。手动或自动驱动环形链条旋转时，带动链轮一和链轮二同步同向旋转，进而带动丝杆一和丝杆二同步同向旋转，最终使得侧板一沿着导轨一直线运动，侧板三沿着导轨二直线运动，侧板一与侧板三的运动方向相同且速度相同，保证输送带一与输送带二始终处于平行状态。在上述的电路板测试装置中，所述的驱动组件二包括设于工作平台下部的气缸一和与气缸一同步动作的气缸二，所述气缸一的活塞杆穿过工作平台后与支撑板一固连，所述气缸二的活塞杆穿过工作平台后与支撑板二固连。在上述的电路板测试装置中，所述支撑板一的下部固连有与气缸一的活塞杆平行的导杆一，所述的工作平台上具有与导杆一滑动配合设置的导套一；所述支撑板二的下部固连有与气缸二的活塞杆平行的导杆二，所述的工作平台上具有与导杆二滑动配合设置的导套二。为了进一步提高支撑板一与支撑板二上下升降的稳定性，将导杆一设置为两个且分别位于气缸一的两侧，导套一对应设有两个；将导杆二设置为两个且分别位于气缸二的两侧，导套二对应设有两个。在上述的电路板测试装置中，所述的驱动组件一包括设于支撑架上的气缸三，所述气缸三的活塞杆穿过支撑架后与位于其下方的安装座固连。在上述的电路板测试装置中，所述的安装座上具有2-4个沿气缸三的活塞杆环形阵列分布的导杆三，所述的支撑架上具有2-4个与导杆三数量相等且一一对应设置的导套三，所述的导杆三和与之对应的导套三滑动配合设置。导杆三与气缸三的活塞杆平行，导杆三为直线轴承导向杆。在上述的电路板测试装置中，所述的导杆三为4个。为了提高侧板一与侧板三、侧板二与侧板四的结构强度，在侧板一与侧板三之间焊接有连杆一，在侧板二与侧板四之间焊接有连杆二。为了能有效保证电路板沿着输送带一和输送带二输送到位，可在连杆一或连杆二上设置限位气缸，在限位气缸的活塞杆上设置有伸入连杆一与连杆二之间的限位片，限位气缸竖直设置，其活塞杆可上下升降，将电动限位片上下升降。当电路板抵靠到限位片上时运输到位，此时开始对电路板进行检测。检测时，气缸一与气缸二的活塞杆收缩，带动支撑板一和支撑板二同步向下运动，位于输送带一与输送带二之间的电路板随着支撑板一与支撑板二一同下降后落入到定位座上，随后位于上方的气缸三的活塞杆伸出，带动安装座向下运动，设于安装座上的用于检测电路板性能的测试头对位于下方的电路板进行检测。检测完毕后，气缸三的活塞杆收缩，带动安装座及设于安装座上的测试头向上运动，气缸一与气缸二的活塞杆同步伸出，带动支撑板一与支撑板二向上运动，电路板再次跨设到输送带一与输送带二上，输送带一与输送带二将检测完毕的电路板向前输送，同时下一待检测的电路板被放入到输送带一与输送带二上，输送至定位座处时实现下一电路板的检测。与现有技术相比，本电路板测试装置具有以下优点：通过设置的丝杆一、丝杆二、链轮一、链轮二和环形链条来同步调节输送带一与输送带二之间的距离，保证输送带一与输送带二始终处于平行状态，调节方便；结构设计合理，强度高，对电路板的检测效率高，适用范围广，检测精度高。附图说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板测试装置，包括具有工作平台(1)的框架(2)，所述的框架(2)上设有位于工作平台(1)上方的支撑架(3)，所述的支撑架(3)上设有安装座(4)和用于驱动安装座(4)上下升降的驱动组件一，其特征在于，所述工作平台(1)的上方设有支撑板一(5)、与支撑板一(5)平行且位于同一平面内的支撑板二(6)和用于驱动支撑板一(5)与支撑板二(6)同步上下升降的驱动组件二，所述的支撑板一(5)与支撑板二(6)之间设有固定在工作平台(1)上的与安装座(4)相对设置的定位座(7)，所述定位座(7)的一侧具有架设在支撑板一(5)与支撑板二(6)之间的输送带一(8)，所述定位座(7)的另一侧具有架设在支撑板一(5)与支撑板二(6)之间的输送带二(9)，所述的输送带一(8)与输送带二(9)平行且同步动作，所述的输送带一(8)与输送带二(9)之间设有用于调节两者宽度的同步调节结构。

【技术特征摘要】
1.一种电路板测试装置，包括具有工作平台(1)的框架(2)，所述的框架(2)上设有位于工作平台(1)上方的支撑架(3)，所述的支撑架(3)上设有安装座(4)和用于驱动安装座(4)上下升降的驱动组件一，其特征在于，所述工作平台(1)的上方设有支撑板一(5)、与支撑板一(5)平行且位于同一平面内的支撑板二(6)和用于驱动支撑板一(5)与支撑板二(6)同步上下升降的驱动组件二，所述的支撑板一(5)与支撑板二(6)之间设有固定在工作平台(1)上的与安装座(4)相对设置的定位座(7)，所述定位座(7)的一侧具有架设在支撑板一(5)与支撑板二(6)之间的输送带一(8)，所述定位座(7)的另一侧具有架设在支撑板一(5)与支撑板二(6)之间的输送带二(9)，所述的输送带一(8)与输送带二(9)平行且同步动作，所述的输送带一(8)与输送带二(9)之间设有用于调节两者宽度的同步调节结构。2.根据权利要求1所述的电路板测试装置，其特征在于，所述的支撑板一(5)上垂直设有侧板一(10)，所述支撑板一(5)的另一端垂直固连有与侧板一(10)相对设置的侧板二(11)，所述的支撑板二(6)上垂直设有与侧板一(10)位于同一平面内的侧板三(12)，所述支撑板二(6)的另一端垂直固连有与侧板二(11)位于同一平面内的侧板四(13)；所述的侧板一(10)朝向侧板二(11)的一侧设有张紧轮一和由电机一(14)驱动的驱动轮一，所述的侧板二(11)朝向侧板一(10)的一侧设有张紧轮二和由电机二驱动的驱动轮二(15)，所述的侧板三(12)朝向侧板四(13)的一侧设有张紧轮三，所述的侧板四(13)朝向侧板三(12)的一侧设有张紧轮四，所述的电机一(14)与电机二同步动作；所述的输送带一(8)呈环形且张紧在张紧轮一、张紧轮三和驱动轮一上，所述的输送带二(9)呈环形且张紧在张紧轮二、张紧轮四和驱动轮二(15)上。3.根据权利要求2所述的电路板测试装置，其特征在于，所述支撑板一(5)的一端垂直固连有侧板五(16)，所述的支撑板一(5)上设有位于侧板五(16)与侧板二(11)之间且垂直于侧板二(11)的导轨一(17)，所述的侧板一(10)滑动设于导轨一(17)上；所述支撑板二(6)的一端垂直固连有侧板六(18)，所述的支撑板二(6)上设有位于侧板六(18)与侧板四(13)之间且垂直于侧板四(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文辉，黄万洪，刘甜甜，张毅，
申请(专利权)人：重庆第二机床厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50