电路板测试控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种电路板测试控制系统，属于机电一体化技术领域。它解决了现有的电路板测试装置调节不方便、检测精度低的问题。它包括具有工作平台的框架，框架上设有位于工作平台上方的支撑架，支撑架上设有安装座和驱动组件一，工作平台的上方设有支撑板一、支撑板二和驱动组件二，支撑板一与支撑板二之间设有定位座，定位座的一侧具有架设在支撑板一与支撑板二之间的输送带一，定位座的另一侧具有架设在支撑板一与支撑板二之间的输送带二，输送带一与输送带二平行且同步动作，输送带一与输送带二之间设有用于调节两者宽度的同步调节结构。本实用新型专利技术具有调节方便、检测精度高、适用范围广等优点。

PCB Test and Control System

【技术实现步骤摘要】
电路板测试控制系统
本技术属于机电一体化
，涉及一种电路板测试控制系统。
技术介绍
为了确保电路板的出厂品质，需要检测线路的回路以及其他性能是否正常，因此，需要一种可靠的装置用来对电路板进行测试。例如，中国专利公开了一种电路板测试装置[公开号为CN203909233U]，包括浮动传输轨道、第一测试机构和第二测试机构，浮动传输轨道的宽度是可调节的，第一测试机构位于浮动传输轨道的下方，第一测试机构能沿上下方向移动，第二测试机构位于浮动传输轨道的上方，第一测试机构上安装第一夹具，第二测试机构安装第二夹具，第一夹具与第二夹具共同构成夹紧装置，第二测试机构还设置有用于检测是否存在电路板的传感器。浮动传输轨道下部设置有导轨，在导轨上方与导轨垂直交错地架设有一对支撑杆，整个浮动传输轨道大体呈中空长方体的形状。支撑杆通过四个浮动弹力构件架设在导轨上方。每个浮动弹力构件的顶部分别设置有轨道压缩顶杆。支撑杆能相对于导轨移动。支撑杆上设置有调节装置，通过该调节装置可以调节两个支撑杆之间的宽度，从而可以用于测试不同尺寸的电路板。虽然可通过手动或自动的方式操作调节装置，但其仍存在以下问题：在调节过程中，无法确保各浮动弹力构件同步动作，即需要单独对各浮动弹力构件进行调节，无法保证两支撑杆的平行度，导致其对电路板的运输效果差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种精确度高，同步性好的电路板测试控制系统。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种电路板测试控制系统，包括具有工作平台的框架，所述的框架上设有位于工作平台上方的支撑架，所述的支撑架上设有安装座和用于驱动安装座上下升降的驱动组件一，所述工作平台的上方设有支撑板一、与支撑板一平行且位于同一平面内的支撑板二和用于驱动支撑板一与支撑板二同步上下升降的驱动组件二，所述的支撑板一与支撑板二之间设有固定在工作平台上的与安装座相对设置的定位座，所述定位座的一侧具有架设在支撑板一与支撑板二之间的输送带一，所述定位座的另一侧具有架设在支撑板一与支撑板二之间的输送带二，所述的输送带一与输送带二平行且同步动作，所述的输送带一与输送带二之间设有用于调节两者宽度的同步调节结构；所述的支撑板一上垂直设有侧板一，所述支撑板一的另一端垂直固连有与侧板一相对设置的侧板二，所述的支撑板二上垂直设有与侧板一位于同一平面内的侧板三，所述支撑板二的另一端垂直固连有与侧板二位于同一平面内的侧板四；所述的侧板一朝向侧板二的一侧设有张紧轮一和由电机一驱动的驱动轮一，所述的侧板二朝向侧板一的一侧设有张紧轮二和由电机二驱动的驱动轮二，所述的侧板三朝向侧板四的一侧设有张紧轮三，所述的侧板四朝向侧板三的一侧设有张紧轮四，所述的电机一与电机二同步动作；所述的输送带一呈环形且张紧在张紧轮一、张紧轮三和驱动轮一上，所述的输送带二呈环形且张紧在张紧轮二、张紧轮四和驱动轮二上；所述的驱动组件一包括设于支撑架上的气缸三，所述气缸三的活塞杆穿过支撑架后与位于其下方的安装座固连；所述的驱动组件二包括设于工作平台下部的气缸一和与气缸一同步动作的气缸二，所述气缸一的活塞杆穿过工作平台后与支撑板一固连，所述气缸二的活塞杆穿过工作平台后与支撑板二固连；还包括用于检测电路板到检测位的到位检测开关、PLC控制器、第一继电器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第一电机驱动器、第二电机驱动器；所述气缸一的进气路上设有所述第一电磁阀，所述气缸一的排气路上设有第二电磁阀；所述气缸二的进气路上设有所述第三电磁阀，所述气缸二的排气路上设有第四电磁阀；所述气缸三的进气路上设有所述第五电磁阀，所述气缸三的排气路上设有第六电磁阀；所述到位检测开关与PLC控制器连接，所述PLC控制器的I/O接口连接所述第一继电器线圈一端，所述第一继电器线圈另一端连接至电源；所述PLC控制器分别连接所述第一电机驱动器、第二电机驱动器，所述第一电机驱动器驱动所述电机一转动，所述第二电机驱动器驱动所述电机二转动；所述第一电磁阀的电源连接线路上连接有第一继电器的常闭触点；所述第二电磁阀的电源连接线路上连接有第一继电器的常开触点；所述第三电磁阀的电源连接线路上连接有第一继电器的常闭触点；所述第四电磁阀的电源连接线路上连接有第一继电器的常开触点；所述第五电磁阀的电源连接线路上连接有第一继电器的常开触点；所述第六电磁阀的电源连接线路上连接有第一继电器的常闭触点。当到位检测开关检测到电路板到达检测位时，PLC控制器控制电机一和电机二停止转动，并且控制气缸一、气缸二的活塞杆收回，将电路板放置于定位座上，并同时控制气缸三的活塞杆伸出，使得安装座下降，设于安装座上的用于检测电路板性能的测试头对位于下方的电路板进行检测，当检测完毕后，PLC控制器控制气缸一、气缸二的活塞杆伸出，将电路板放置于传输带一、传输带二上，并同时控制气缸三的活塞杆收回，使得安装座上升，并控制电机一、电机二转动，将电路板运出。进一步的，所述到位检测开关设置于所述安装座和/或定位座上。这能准确的对电路板是否到检测位进行准确检测。进一步的，还包括进口检测开关和出口检测开关，所述进口检测开关设于所述支撑板一上表面，所述出口检测开关设于所述支撑板二上表面；所述进口检测开关和出口检测开关分别与所述PLC控制器连接。当进口检测开关检测到电路板时，PLC控制器控制电机一、电机二同步转动，当出口检测开关检测到电路板时，PLC控制器控制电机一、电机二停止转动。进一步的，所述支撑板一的一端垂直固连有侧板五，所述的支撑板一上设有位于侧板五与侧板二之间且垂直于侧板二的导轨一，所述的侧板一滑动设于导轨一上；所述支撑板二的一端垂直固连有侧板六，所述的支撑板二上设有位于侧板六与侧板四之间且垂直于侧板四的导轨二，所述的侧板三滑动设于导轨二上。进一步的，所述的同步调节结构包括穿设于侧板五与侧板二之间的丝杆一、穿设于侧板六与侧板四之间的丝杆二和用于使丝杆一与丝杆二同向旋转的调节组件，所述的丝杆一与丝杆二平行，所述的丝杆一与导轨一平行，所述的侧板一与丝杆一螺纹配合连接，所述的侧板二与丝杆二螺纹配合连接。进一步的，所述的调节组件包括同轴固连在丝杆一上的链轮一、同轴固连在丝杆二上的链轮二和张紧在链轮一与链轮二之间的环形链条，所述的链轮一位于侧板五远离侧板一的一侧，所述的链轮二位于侧板六远离侧板三的一侧。手动或自动驱动环形链条旋转时，带动链轮一和链轮二同步同向旋转，进而带动丝杆一和丝杆二同步同向旋转，最终使得侧板一沿着导轨一直线运动，侧板三沿着导轨二直线运动，侧板一与侧板三的运动方向相同且速度相同，保证输送带一与输送带二始终处于平行状态。进一步的，所述支撑板一的下部固连有与气缸一的活塞杆平行的导杆一，所述的工作平台上具有与导杆一滑动配合设置的导套一；所述支撑板二的下部固连有与气缸二的活塞杆平行的导杆二，所述的工作平台上具有与导杆二滑动配合设置的导套二。提高了支撑板一与支撑板二上下升降的稳定性。进一步的，所述的安装座上具有2-4个沿气缸三的活塞杆环形阵列分布的导杆三，所述的支撑架上具有2-4个与导杆三数量相等且一一对应设置的导套三，所述的导杆三和与之对应的导套三滑动配合设置。提高了安装座上下升降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板测试控制系统，包括具有工作平台(1)的框架(2)，所述的框架(2)上设有位于工作平台(1)上方的支撑架(3)，所述的支撑架(3)上设有安装座(4)和用于驱动安装座(4)上下升降的驱动组件一，其特征在于，所述工作平台(1)的上方设有支撑板一(5)、与支撑板一(5)平行且位于同一平面内的支撑板二(6)和用于驱动支撑板一(5)与支撑板二(6)同步上下升降的驱动组件二，所述的支撑板一(5)与支撑板二(6)之间设有固定在工作平台(1)上的与安装座(4)相对设置的定位座(7)，所述定位座(7)的一侧具有架设在支撑板一(5)与支撑板二(6)之间的输送带一(8)，所述定位座(7)的另一侧具有架设在支撑板一(5)与支撑板二(6)之间的输送带二(9)，所述的输送带一(8)与输送带二(9)平行且同步动作，所述的输送带一(8)与输送带二(9)之间设有用于调节两者宽度的同步调节结构；所述的支撑板一(5)上垂直设有侧板一(10)，所述支撑板一(5)的另一端垂直固连有与侧板一(10)相对设置的侧板二(11)，所述的支撑板二(6)上垂直设有与侧板一(10)位于同一平面内的侧板三(12)，所述支撑板二(6)的另一端垂直固连有与侧板二(11)位于同一平面内的侧板四(13)；所述的侧板一(10)朝向侧板二(11)的一侧设有张紧轮一和由电机一(14)驱动的驱动轮一，所述的侧板二(11)朝向侧板一(10)的一侧设有张紧轮二和由电机二驱动的驱动轮二(15)，所述的侧板三(12)朝向侧板四(13)的一侧设有张紧轮三，所述的侧板四(13)朝向侧板三(12)的一侧设有张紧轮四，所述的电机一(14)与电机二同步动作；所述的输送带一(8)呈环形且张紧在张紧轮一、张紧轮三和驱动轮一上，所述的输送带二(9)呈环形且张紧在张紧轮二、张紧轮四和驱动轮二(15)上；所述的驱动组件一包括设于支撑架(3)上的气缸三(27)，所述气缸三(27)的活塞杆穿过支撑架(3)后与位于其下方的安装座(4)固连；所述的驱动组件二包括设于工作平台(1)下部的气缸一(23)和与气缸一(23)同步动作的气缸二(24)，所述气缸一(23)的活塞杆穿过工作平台(1)后与支撑板一(5)固连，所述气缸二(24)的活塞杆穿过工作平台(1)后与支撑板二(6)固连；还包括用于检测电路板到检测位的到位检测开关、PLC控制器、第一继电器(KA1)、第一电磁阀(YV1)、第二电磁阀(YV2)、第三电磁阀(YV3)、第四电磁阀(YV4)、第五电磁阀(YV5)、第六电磁阀(YV6)、第一电机驱动器、第二电机驱动器；所述气缸一(23)的进气路上设有所述第一电磁阀(YV1)，所述气缸一(23)的排气路上设有第二电磁阀(YV2)；所述气缸二(24)的进气路上设有所述第三电磁阀(YV3)，所述气缸二(24)的排气路上设有第四电磁阀(YV4)；所述气缸三(27)的进气路上设有所述第五电磁阀(YV5)，所述气缸三(27)的排气路上设有第六电磁阀(YV6)；所述到位检测开关与PLC控制器连接，所述PLC控制器的I/O接口连接所述第一继电器(KA1)线圈一端，所述第一继电器(KA1)线圈另一端连接至电源；所述PLC控制器分别连接所述第一电机驱动器、第二电机驱动器，所述第一电机驱动器驱动所述电机一(14)转动，所述第二电机驱动器驱动所述电机二转动；所述第一电磁阀(YV1)的电源连接线路上连接有第一继电器(KA1)的常闭触点；所述第二电磁阀(YV2)的电源连接线路上连接有第一继电器(KA1)的常开触点；所述第三电磁阀(YV3)的电源连接线路上连接有第一继电器(KA1)的常闭触点；所述第四电磁阀(YV4)的电源连接线路上连接有第一继电器(KA1)的常开触点；所述第五电磁阀(YV5)的电源连接线路上连接有第一继电器(KA1)的常开触点；所述第六电磁阀(YV6)的电源连接线路上连接有第一继电器(KA1)的常闭触点。...

【技术特征摘要】
1.一种电路板测试控制系统，包括具有工作平台(1)的框架(2)，所述的框架(2)上设有位于工作平台(1)上方的支撑架(3)，所述的支撑架(3)上设有安装座(4)和用于驱动安装座(4)上下升降的驱动组件一，其特征在于，所述工作平台(1)的上方设有支撑板一(5)、与支撑板一(5)平行且位于同一平面内的支撑板二(6)和用于驱动支撑板一(5)与支撑板二(6)同步上下升降的驱动组件二，所述的支撑板一(5)与支撑板二(6)之间设有固定在工作平台(1)上的与安装座(4)相对设置的定位座(7)，所述定位座(7)的一侧具有架设在支撑板一(5)与支撑板二(6)之间的输送带一(8)，所述定位座(7)的另一侧具有架设在支撑板一(5)与支撑板二(6)之间的输送带二(9)，所述的输送带一(8)与输送带二(9)平行且同步动作，所述的输送带一(8)与输送带二(9)之间设有用于调节两者宽度的同步调节结构；所述的支撑板一(5)上垂直设有侧板一(10)，所述支撑板一(5)的另一端垂直固连有与侧板一(10)相对设置的侧板二(11)，所述的支撑板二(6)上垂直设有与侧板一(10)位于同一平面内的侧板三(12)，所述支撑板二(6)的另一端垂直固连有与侧板二(11)位于同一平面内的侧板四(13)；所述的侧板一(10)朝向侧板二(11)的一侧设有张紧轮一和由电机一(14)驱动的驱动轮一，所述的侧板二(11)朝向侧板一(10)的一侧设有张紧轮二和由电机二驱动的驱动轮二(15)，所述的侧板三(12)朝向侧板四(13)的一侧设有张紧轮三，所述的侧板四(13)朝向侧板三(12)的一侧设有张紧轮四，所述的电机一(14)与电机二同步动作；所述的输送带一(8)呈环形且张紧在张紧轮一、张紧轮三和驱动轮一上，所述的输送带二(9)呈环形且张紧在张紧轮二、张紧轮四和驱动轮二(15)上；所述的驱动组件一包括设于支撑架(3)上的气缸三(27)，所述气缸三(27)的活塞杆穿过支撑架(3)后与位于其下方的安装座(4)固连；所述的驱动组件二包括设于工作平台(1)下部的气缸一(23)和与气缸一(23)同步动作的气缸二(24)，所述气缸一(23)的活塞杆穿过工作平台(1)后与支撑板一(5)固连，所述气缸二(24)的活塞杆穿过工作平台(1)后与支撑板二(6)固连；还包括用于检测电路板到检测位的到位检测开关、PLC控制器、第一继电器(KA1)、第一电磁阀(YV1)、第二电磁阀(YV2)、第三电磁阀(YV3)、第四电磁阀(YV4)、第五电磁阀(YV5)、第六电磁阀(YV6)、第一电机驱动器、第二电机驱动器；所述气缸一(23)的进气路上设有所述第一电磁阀(YV1)，所述气缸一(23)的排气路上设有第二电磁阀(YV2)；所述气缸二(24)的进气路上设有所述第三电磁阀(YV3)，所述气缸二(24)的排气路上设有第四电磁阀(YV4)；所述气缸三(27)的进气路上设有所述第五电磁阀(YV5)，所述气缸三(27)的排气路上设有第六电磁阀(YV6)；所述到位检测开关与PLC控制器连接，所述PLC控制器的I/O接口连接所述第一继电器(KA1)线圈一端，所述第一继电器(KA1)线圈另一端连接至电源；所述PLC控制器分别连接所述第一电机驱动器、第二电机驱动器，所述第一电机驱动器驱动所述电机一(14)转动，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文辉，黄万洪，刘甜甜，张毅，
申请(专利权)人：重庆第二机床厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50