一种风洞测试模拟运动调试台架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风洞测试模拟运动调试台架，包括从下至上依次设置的底座、支撑台和安装架，其中底座的底部可以平稳的放置在平面上，底座顶部与支撑台之间可转动连接；所述支撑台包括连接板和固定设置在连接板上方的滑动承接槽，所述的滑动承接槽为一向下凹陷的弧形槽，安装架下半部分形状可滑动安装在承接槽滑动中，安装架上半部分则设有固定装置；本实用新型专利技术通过支撑台和安装架的转动使得物体最终固定在风压最小的形状和位置，可直观了解物体受风力影响的各种数据；本实用新型专利技术通过物理机械结构来直观的表面物体在风洞中所受的风压，不需要使用大量的精确式传感器，因此可以减少大量的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种风洞测试模拟运动调试台架
本技术涉及风洞检测设备领域，具体涉及一种用于在风洞测试时模拟被检测物体不同运动模式的调试台架。
技术介绍
风洞(windtunnel)即风洞实验室，是以人工的方式产生并且控制气流，用来模拟飞行器或实体周围气体的流动情况，并可量度气流对实体的作用效果以及观察物理现象的一种管道状实验设备，它是进行空气动力实验最常用、最有效的工具之一。风洞实验是飞行器研制工作中的一个不可缺少的组成部分。它不仅在航空和航天工程的研究和发展中起着重要作用，随着工业空气动力学的发展，在交通运输、房屋建筑、风能利用等领域更是不可或缺的。这种实验方法，流动条件容易控制。实验时，常将模型或实物固定在风洞中进行反复吹风，通过测控仪器和设备取得实验数据。现有的风洞实验中，通常将被检测物体固定设置，然后通过设置在物体表面的各种传感器来获取风压数据，从而不断改进物体构型。但是这种方式还存在一些不足之处，一来是需要大量的高精度传感器来覆盖物体表面，导致成本过高；二来是在比较复杂的条件下，传感器对风压的大小、方向等数据的检测还不够全面，有可能漏掉一些数据。因此需要一种更灵活，可以直观展示被检测物体在风洞中受力情况的检测装置。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种风洞测试模拟运动调试台架，用以解决现有的风洞中因将被检测物体固定并使用传感器监测风压，而导致成本过高，对于复杂情况下的检测精度不够的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种风洞测试模拟运动调试台架，包括从下至上依次设置的底座、支撑台和安装架，其中底座的底部可以平稳的放置在平面上，底座顶部与支撑台之间可转动连接；所述支撑台包括连接板和固定设置在连接板上方的滑动承接槽，所述的滑动承接槽为一向下凹陷的弧形槽，所述的安装架下半部分形状与滑动承接槽相配合并可沿滑动承接槽滑动的安装在其中，安装架上半部分则设有固定装置用于安装被检测设备。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、本技术的底座和支撑台、支撑台和安装架之间均为可活动连接，其中支撑台可围绕底座在水平方向转动一定角度，并且安装架可以在支撑台上沿滑动承接槽在竖直方向转动一定角度；当被检测物体固定于安装架内接受测试时，风洞中的风力传递到物体表面，对其施加的风压使其发生移动，通过支撑台和安装架的转动使得物体最终固定在风压最小的形状和位置，根据支撑台和安装架的具体转动角度，即可了解物体受风力影响的各种数据；2、本技术通过物理机械结构来直观的表面物体在风洞中所受的风压，不需要使用大量的精确式传感器，因此可以减少大量的成本。附图说明图1为本技术实施例1的正面倾斜俯视示意图；图2为本技术实施例1的侧面倾斜仰视示意图；图3为本技术实施例2的示意图；图中：底座1、支撑台2、安装架3、固定装置4、顶板11、底座腿12、加固条13、连接板21、滑动承接槽22、限位槽31、转动槽41、支撑件42、螺钉43、卡槽211、滚轮221、限位孔222。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1所示，本技术提出了一种风洞测试模拟运动调试台架，包括从下至上依次设置的底座1、支撑台2和安装架3，其中底座1的底部可以平稳的放置在平面上，底座1顶部与支撑台2之间可转动连接。本实施例中底座1包括圆形的顶板11和设置在顶板11下方的四只底座1腿，所述底座1腿分别呈正方形的四角方向设置，从而稳定的放置在地面，且相邻底座1腿之间设有加固条13进行连接。支撑台2包括连接板21和固定设置在连接板21上方的滑动承接槽22，其中连接板21为大小与底座1顶部相配合的方形，连接板21中心位置设有转动轴，从而插接在底座1的顶板11上，优选的，顶板11中部设有与转动轴相配合的轴承，从而使得连接板21以及支撑台2可以以极小的阻力在底座1上方转动。本实施例优选的方案中，连接板21其中相对的两个面设有弧形凸出，所述弧形凸出上镂空有弧形的卡槽211，且卡槽211的弧度与其转动方向相配合，相应的底座1顶部固定设有贯穿于卡槽211之中而不影响转动的卡头，当连接板21转动到一定位置时，卡头移动至卡槽211的端头并卡位，从而对连接板21的转动角度进行限制。本实施例中连接板21的转动角度优选为±25°。滑动承接槽22为一向下凹陷的弧形槽，所述的安装架3下半部分形状与滑动承接槽22相配合并可沿滑动承接槽22滑动的安装在其中，安装架3上半部分则设有固定装置4用于安装被检测设备。本实施例中，滑动承接槽22的底部沿槽道弯曲方向均匀设置有三个垂直于槽道的滚轮221，其中滑动承接槽22的两端和中央各设置有一个滚轮221；所述安装架3下半部分的底面也为弧形，且正好贴合在三个滚轮221上，使得安装架3可以沿着滑轮在竖直方向上进行俯仰调整。本实施例优选的方案中，安装架3下半部分还设有限位槽31，所述限位槽31在垂直槽道的方向贯穿安装架3下半部分的侧面，并且限位槽31沿槽道方向延伸形成与槽道相同的弧形；所述滑动承接槽22的两侧对应限位槽31的位置设有若干组相对称的限位孔222，所述限位孔222中设有同时贯穿限位孔222和限位槽31的限位柱。本实施例中设有三组限位孔222和限位柱，即可通过限位槽31将安装架3固定在滑动承接槽22中，并且通过限位槽31与限位柱的配合来限制安装架3在滑动时的角度，本实施例中安装架3的俯仰转动角度为±10°。固定装置4包括两个同轴设置的环形夹具，所述环形夹具为可拆卸式结构。具体的，环形夹具沿直径分为两段结构，其中位于下方的部分固定在安装架3上，位于上方的部分与位于下方的部分铰接在一起，使得位于上方的部分可以旋转开合，从而放置入圆柱形的被检测物体。本技术在工作时，被检测物体固定于安装架3内接受测试，风洞中的风力传递到物体表面，对其施加的风压使其发生移动，通过支撑台2和安装架3的转动使得物体最终固定在风压最小的形状和位置，根据支撑台2和安装架3的具体转动角度，即可了解物体受风力影响的各种数据。实施例2：本实施例中其余部分均与实施例1中相同，所不同之处在于：所述固定装置4包括设置在安装架3两端的两个转动槽41，所述转动槽41垂直于滑动承接槽22，且转动槽41内设有支撑件42，支撑件42和转动槽41均为相配合的朝向的弧形，使得支撑件42可以在转动槽41内活动。进一步的，支撑件42中部设有圆孔，所述转动槽41两侧对应圆孔的位置设有固定孔，所述固定孔和圆孔内设有贯穿的螺钉43进行固定。螺钉43可以对支撑件42进行限位，使得支撑件42绕螺钉43转动，并对其进行一定程度的限位。本实施例中，支撑件42横向滚动的幅度为±45°。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风洞测试模拟运动调试台架，其特征在于：包括从下至上依次设置的底座、支撑台和安装架，其中底座的底部可以平稳的放置在平面上，底座顶部与支撑台之间可转动连接；所述支撑台包括连接板和固定设置在连接板上方的滑动承接槽，所述的滑动承接槽为一向下凹陷的弧形槽，所述的安装架下半部分形状与滑动承接槽相配合并可沿滑动承接槽滑动的安装在其中，安装架上半部分则设有固定装置用于安装被检测设备。

【技术特征摘要】
1.一种风洞测试模拟运动调试台架，其特征在于：包括从下至上依次设置的底座、支撑台和安装架，其中底座的底部可以平稳的放置在平面上，底座顶部与支撑台之间可转动连接；所述支撑台包括连接板和固定设置在连接板上方的滑动承接槽，所述的滑动承接槽为一向下凹陷的弧形槽，所述的安装架下半部分形状与滑动承接槽相配合并可沿滑动承接槽滑动的安装在其中，安装架上半部分则设有固定装置用于安装被检测设备。2.如权利要求1所述的一种风洞测试模拟运动调试台架，其特征在于：所述连接板为大小与底座顶部相配合的方形，连接板其中相对的两个面设有弧形凸出，所述弧形凸出上镂空有弧形的卡槽，且底座顶部固定设有贯穿于卡槽之中而不影响转动的卡头，从而对连接板的转动角度进行限制。3.如权利要求1所述的一种风洞测试模拟运动调试台架，其特征在于：所述滑动承接槽的底部沿槽道弯曲方向均匀设置有若干个垂直于槽道的滚轮，所述安装架下半部分的底面也为弧形，且正好贴合在滚轮上。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯海东，
申请(专利权)人：宜昌市蓝德光电机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42