一种MCOB灯带制造技术

本实用新型专利技术涉及LED发光技术领域，尤其为一种MCOB灯带，包括基板、胶体、散热座和倒装晶片，基板上表面从左至右均匀开设有三个光杯槽，且三个光杯槽内部的基板上设置有焊点，倒装晶片设置在焊点的上方位置上，倒装晶片通过锡膏粘附在焊点上，倒装晶片通过锡膏与焊点之间电性连接，光杯槽的内部安装有反光杯，光杯槽上边缘处的基板上安装有围坝，围坝粘附在基板上，围坝以及光杯槽内填充有胶体，基板下表面的中间位置上开设有安装槽，散热座安装在安装槽内；本实用新型专利技术中，通过设置散热座，增加了装置的散热能力，优化了装置的使用环境，增加了装置的使用寿命。

A MCOB Lamp Strip

【技术实现步骤摘要】
一种MCOB灯带
本技术涉及LED发光
，具体为一种MCOB灯带。
技术介绍
灯带是指把LED灯用特殊的加工工艺焊接在铜线或者带状柔性线路板上面，再连接上电源发光，因其发光时形状如一条光带而得名，灯带已被广泛应用在建筑物、桥梁、道路、花园、庭院、地板、天花板、家具、汽车、池塘、水底、广告、招牌、标志等领域，用作装饰或照明，给各种节庆活动，如圣诞节、万圣节、情人节、复活节、国庆节等增添了无穷的喜悦和节日气氛，它以顽强的生命力迈入了广告、装饰、建筑、商用、礼品五大优势市场，并远销日本、欧盟、澳洲等国家和地区，被广泛应用于楼体轮廊、桥梁、护栏、酒店、林苑、舞厅、广告装饰的场所等，因此，对一种MCOB灯带的需求，日益增长。现有装置在进行使用时，在热量集中的环境下，温度集中点没能把热量快速散去，影响到相关芯片的散热需求，从而影响了产品效能，现有装置不能进行集中散热，导致现有装置使用环境差的问题，同时现有装置对光的利用率低，增加了能耗，因此，针对上述问题提出一种MCOB灯带。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种MCOB灯带，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种MCOB灯带，包括基板、胶体、散热座和倒装晶片，所述基板上表面从左至右均匀开设有三个光杯槽，三个所述光杯槽设置在基板上表面的中间位置上，且三个所述光杯槽内部的基板上设置有焊点，所述倒装晶片设置在焊点的上方位置上，所述倒装晶片通过锡膏粘附在焊点上，所述倒装晶片通过锡膏与焊点之间电性连接，所述光杯槽的内部安装有反光杯，所述光杯槽上边缘处的基板上安装有围坝，所述围坝粘附在基板上，所述围坝以及光杯槽内填充有胶体，所述胶体将倒装晶片盖覆，所述基板下表面的中间位置上开设有安装槽，所述散热座安装在安装槽内。优选的，所述反光杯的设置形状与光杯槽的设置形状相对应，所述反光杯与光杯槽的内壁连接，所述反光杯的设置位置与倒装晶片的设置位置相对应。优选的，所述光杯槽底部镶嵌有散热环，所述散热环设置在倒装晶片的外侧，所述散热环、光杯槽以及围坝的圆心重合。优选的，所述基板包括软灯带、压板和铝板，所述铝板设置在最下方位置上，所述铝板的上方位置上设置有压板，所述压板的外侧包覆有软灯带。优选的，所述散热座上方的基板上开设有安装孔，所述散热座通过螺栓安装在基板上，所述散热座的下表面上均匀设置有散热翅片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的散热翅片、散热环和散热座，散热座与散热翅片之间的配合使用增加了对基板的散热处理，而散热环对倒装晶片进行集中散热，以强化局部散热功能，提高单位结构内的散热效能，提升产品使用性能，达到一个局部点或者多个局部点的强制散热功能，解决了现有技术在使用时，局部散热性能差导致影响其正常使用的问题，优化了装置的使用环境，增加了装置的使用寿命；2、本技术中，通过设置反光杯，在使用过程中，反光杯的存在，增加了装置的集光效率，增加了装置对光的使用以及利用率，避免在使用时，倒装晶片出现散漫光线导致降低光的使用率的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中基板的装配图；图3为本技术图2中基板的结构示意图；图4为本技术图2中基板的俯视图；图5为本技术图1中A处结构放大图。图中：1-基板、101-软灯带、102-压板、103-铝板、2-胶体、3-螺栓、4-散热座、5-围坝、6-倒装晶片、7-散热环、8-反光杯、9-锡膏、10-焊点、11-散热翅片、a-安装孔、b-光杯槽、c-安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种MCOB灯带，包括基板1、胶体2、散热座4和倒装晶片6，所述基板1上表面从左至右均匀开设有三个光杯槽b，三个所述光杯槽b设置在基板1上表面的中间位置上，且三个所述光杯槽b内部的基板1上设置有焊点10，所述倒装晶片6设置在焊点10的上方位置上，所述倒装晶片6通过锡膏9粘附在焊点10上，所述倒装晶片6通过锡膏9与焊点10之间电性连接，所述光杯槽b的内部安装有反光杯8，所述光杯槽b上边缘处的基板1上安装有围坝5，所述围坝5粘附在基板1上，所述围坝5以及光杯槽b内填充有胶体2，所述胶体2将倒装晶片6盖覆，所述基板1下表面的中间位置上开设有安装槽c，所述散热座4安装在安装槽c内。所述反光杯8的设置形状与光杯槽b的设置形状相对应，所述反光杯8与光杯槽b的内壁连接，所述反光杯8的设置位置与倒装晶片6的设置位置相对应，在使用过程中，反光杯8的存在，增加了装置的集光效率，增加了装置对光的使用以及利用率，避免在使用时，倒装晶片6出现散漫光线导致降低光的使用率的问题，所述光杯槽b底部镶嵌有散热环7，所述散热环7设置在倒装晶片6的外侧，所述散热环7、光杯槽b以及围坝5的圆心重合，所述基板1包括软灯带101、压板102和铝板103，所述铝板103设置在最下方位置上，所述铝板103的上方位置上设置有压板102，所述压板102的外侧包覆有软灯带101，所述散热座4上方的基板1上开设有安装孔a，所述散热座4通过螺栓3安装在基板1上，所述散热座4的下表面上均匀设置有散热翅片11，散热座4与散热翅片11之间的配合使用增加了对基板1的散热处理，而散热环7对倒装晶片6进行集中散热，以强化局部散热功能，提高单位结构内的散热效能，提升产品使用性能，达到一个局部点或者多个局部点的强制散热功能，解决了现有技术在使用时，局部散热性能差导致影响其正常使用的问题，优化了装置的使用环境，增加了装置的使用寿命，将光杯槽b的焊点10上涂覆锡膏9，此时将倒装晶片6贴敷在锡膏9上，此时将装置通过烤炉烘干，在此过程中，倒装晶片6与锡膏9之间的配合使用，代替了以往的接线串联，增加了倒装晶片6安装的稳定性，避免在进行接线时出现接线处脱线以及接线动作难以完成的问题，增加了装置使用的稳定性，增加了装置加工的效率。工作流程：使用时，将光杯槽b的焊点10上涂覆锡膏9，此时将倒装晶片6贴敷在锡膏9上，此时将装置通过烤炉烘干，在此过程中，倒装晶片6与锡膏9之间的配合使用，代替了以往的接线串联，增加了倒装晶片6安装的稳定性，避免在进行接线时出现接线处脱线以及接线动作难以完成的问题，增加了装置使用的稳定性，增加了装置加工的效率，在对倒装晶片6安装完成后，此时将散热环7卡接在光杯槽b的底部，将反光杯8安装在光杯槽b内，将光杯槽b开口的上表面上涂覆围坝5，此时将胶体2填充至光杯槽b中，完成封装，将散热座4通过螺栓3安装在安装槽c内，在使用过程中，反光杯8的存在，增加了装置的集光效率，增加了装置对光的使用以及利用率，避免在使用时，倒装晶片6出现散漫光线导致降低光的使用率的问题，不仅如此，在使用时倒装晶片6以及基板1会产生热量，此时散热座4与散热翅片11之间的配合使用增加了对基板1的散热处理，而散热环7对倒装晶片6进行集中散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MCOB灯带，包括基板（1）、胶体（2）、散热座（4）和倒装晶片（6），其特征在于：所述基板（1）上表面从左至右均匀开设有三个光杯槽（b），三个所述光杯槽（b）设置在基板（1）上表面的中间位置上，且三个所述光杯槽（b）内部的基板（1）上设置有焊点（10），所述倒装晶片（6）设置在焊点（10）的上方位置上，所述倒装晶片（6）通过锡膏（9）粘附在焊点（10）上，所述倒装晶片（6）通过锡膏（9）与焊点（10）之间电性连接，所述光杯槽（b）的内部安装有反光杯（8），所述光杯槽（b）上边缘处的基板（1）上安装有围坝（5），所述围坝（5）粘附在基板（1）上，所述围坝（5）以及光杯槽（b）内填充有胶体（2），所述胶体（2）将倒装晶片（6）盖覆，所述基板（1）下表面的中间位置上开设有安装槽（c），所述散热座（4）安装在安装槽（c）内。

【技术特征摘要】
1.一种MCOB灯带，包括基板（1）、胶体（2）、散热座（4）和倒装晶片（6），其特征在于：所述基板（1）上表面从左至右均匀开设有三个光杯槽（b），三个所述光杯槽（b）设置在基板（1）上表面的中间位置上，且三个所述光杯槽（b）内部的基板（1）上设置有焊点（10），所述倒装晶片（6）设置在焊点（10）的上方位置上，所述倒装晶片（6）通过锡膏（9）粘附在焊点（10）上，所述倒装晶片（6）通过锡膏（9）与焊点（10）之间电性连接，所述光杯槽（b）的内部安装有反光杯（8），所述光杯槽（b）上边缘处的基板（1）上安装有围坝（5），所述围坝（5）粘附在基板（1）上，所述围坝（5）以及光杯槽（b）内填充有胶体（2），所述胶体（2）将倒装晶片（6）盖覆，所述基板（1）下表面的中间位置上开设有安装槽（c），所述散热座（4）安装在安装槽（c）内。2.根据权利要求1所述的一种MCOB灯带，其特征在于：所述反光杯（8）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁俊，杨洲，李荣刚，陈超，朱少清，
申请(专利权)人：深圳日上光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44