一种聚甲醛设备转子中间连接轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚甲醛设备转子中间连接轴，其包括：氮气罐、可调式流量计、螺旋轴、滑动轴承和回收阀，氮气罐通过氮气输送管连接螺旋轴顶端，氮气输送管上安装有可调式流量计，螺旋轴设置在滑动轴承内，滑动轴承外侧套接有中间连接短轴，滑动轴承上端外侧卡接有上短轴支架，滑动轴承下端外侧卡接有下短轴支架，下短轴支架下端安装有回收箱，回收箱通过第一回收管路连接有回收阀。在本实用新型专利技术的上述实施例中，解决了粉料介质在输送过程中将加脂管道堵塞的技术问题，通过氮气可对轴承进行冷却降温，且可在中间轴承处形成氮气密封，保证设备的安稳长久运行。

【技术实现步骤摘要】
一种聚甲醛设备转子中间连接轴
本技术属于轴承润滑
，特别是涉及一种聚甲醛设备转子中间连接轴。
技术介绍
聚甲醛生产设备转子是由三根螺旋轴经两根中间连接短轴连接而成，而中间连接短轴又通过支架及滑动轴承进行相对筒体的定位，而滑动轴承安装支架上开有加脂管道及油嘴进行加脂润滑。这一加脂设计的本意是对中间滑动轴承进行润滑，但由于加脂管道较长、油脂流动性较差、滑动轴承径向周身开孔数有限等多方面原因，油脂实质上很难加入到预期的滑动轴承内表面起到润滑轴承的目的；并且由于设备输送的为粉料介质，粉料介质在输送过程中也极容易被所加油脂污染，形成块状料，进而也将加脂管道堵塞。这种情况在实际拆卸检修过程中已经多次出现。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种聚甲醛设备转子中间连接轴，以解决油脂很难加入到预期的滑动轴承内表面，粉料介质在输送过程中将加脂管道堵塞的技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种聚甲醛设备转子中间连接轴，其包括：氮气罐、可调式流量计、螺旋轴、滑动轴承和回收阀，所述氮气罐通过氮气输送管连接螺旋轴顶端，所述氮气输送管上安装有可调式流量计，所述螺旋轴设置在滑动轴承内，所述滑动轴承外侧套接有中间连接短轴，所述滑动轴承上端外侧卡接有上短轴支架，所述滑动轴承下端外侧卡接有下短轴支架，所述下短轴支架下端安装有回收箱，所述回收箱通过第一回收管路连接有回收阀，所述第一回收管路上安装有清灰箱，所述回收阀通过第二回收管路连接回收罐。本技术如上述的聚甲醛设备转子中间连接轴，进一步，所述回收阀包括调节外壳、调节旋钮、调节弹簧、进气口、回气槽、调节塞、出气口，所述调节外壳上端开有孔，所述调节旋钮与孔螺纹配合，所述调节旋钮下端连接有调节弹簧，所述调节外壳内开有调节塞活动槽，所述调节塞活动槽内设有调节塞，所述调节弹簧下端连接有调节塞，所述调节外壳右侧端开有进气口，述进气口与第一回收管路连接，所述调节外壳内开有回气槽，所述回气槽一端与进气口联通，所述回气槽另一端与调节塞活动槽联通，所述调节外壳左端设有出气口，所述出气口与第二回收管连接。本技术如上述的聚甲醛设备转子中间连接轴，进一步，所述氮气输送管末端连接有第一端头，所述螺旋轴顶端设有第二端头，所述第一端头和第二端头螺纹配合，所述第一端头和第二端头连接处套接有硅胶套。本技术如上述的聚甲醛设备转子中间连接轴，进一步，所述清灰箱内设有多层过滤网，所述清灰箱上设有箱门。本技术如上述的聚甲醛设备转子中间连接轴，进一步，所述螺旋轴、上短轴支架和下短轴支架内设有润滑管路，所述回收箱与下短轴支架内的润滑管路联通。本技术的有益效果是：在本技术的上述实施例中，解决了油脂很难加入到预期的滑动轴承内表面，粉料介质在输送过程中将加脂管道堵塞的技术问题，通过氮气可对轴承进行冷却降温，且可在中间轴承处形成氮气密封，防止粉料进入滑动轴承与短轴之间加速滑动轴承磨损，保证设备的安稳长久运行。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1为本技术一种实施例的聚甲醛设备转子中间连接轴的示意图；图2为本技术一种实施例的回收阀的细节示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、氮气罐；2、氮气输送管；3、可调式流量计；4、第一端头；5、螺旋轴；6、润滑管路；7、上短轴支架；8、滑动轴承；9、中间连接短轴；10、下短轴支架；11、回收箱；12、第一回收管路；13、清灰箱；14、回收阀；15、第二回收管路；16、回收罐；17、调节外壳；18、调节旋钮；19、调节弹簧；20、进气口；21、回气槽；22、调节塞；23、出气口。具体实施方式在下文中，将参照附图描述本技术的聚甲醛设备转子中间连接轴的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。图1和图2示出本技术一种实施例的聚甲醛设备转子中间连接轴，其包括：氮气罐1、可调式流量计3、螺旋轴5、滑动轴承8和回收阀14，氮气罐1通过氮气输送管2连接螺旋轴5顶端，氮气输送管2上安装有可调式流量计3，螺旋轴5设置在滑动轴承8内，滑动轴承8外侧套接有中间连接短轴9，滑动轴承8上端外侧卡接有上短轴支架7，滑动轴承8下端外侧卡接有下短轴支架10，下短轴支架10下端安装有回收箱11，回收箱11通过第一回收管路12连接有回收阀14，第一回收管路12上安装有清灰箱13，回收阀14通过第二回收管路15连接回收罐16。在本技术上述实施例中，回收阀14包括调节外壳17、调节旋钮18、调节弹簧19、进气口20、回气槽21、调节塞22、出气口23，调节外壳17上端开有孔，调节旋钮18与孔螺纹配合，调节旋钮18下端连接有调节弹簧19，调节外壳17内开有调节塞活动槽，调节塞活动槽内设有调节塞22，调节弹簧19下端连接有调节塞22，调节外壳17右侧端开有进气口20，进气口20与第一回收管路12连接，调节外壳17内开有回气槽21，回气槽21一端与进气口20联通，回气槽21另一端与调节塞活动槽联通，调节外壳17左端设有出气口23，出气口23与第二回收管15连接。当压力到达调节旋钮18设定的压力时，通过回气槽21可将调节塞22顶起，进而可使得氮气通过出气口23进入到回收罐16内，实现氮气的回收。在本技术上述实施例中，氮气输送管2末端连接有第一端头4，螺旋轴5顶端设有第二端头，第一端头4和第二端头螺纹配合，第一端头4和第二端头连接处套接有硅胶套。通过螺纹可使得第一端头4和第二端头连接更为紧密，配合硅胶套可对连接处进一步密封，防止灰尘颗粒进入到润滑管路6内。在本技术上述实施例中，清灰箱13内设有多层过滤网，清灰箱13上设有箱门。通过多层过滤网可对第一回收管路12内的杂质过滤，打开箱门可对清灰箱13内的杂质清理。在本技术上述实施例中，螺旋轴5、上短轴支架7和下短轴支架10内设有润滑管路6，回收箱11与下短轴支架10内的润滑管路6联通。通过润滑管路6可使得氮气通入到滑动轴承8的外表面，通过回收箱11与下短轴支架10内的润滑管路6联通，可将润滑管路6内的氮气传送到回收箱11内。使用原理及流程：通过上短轴支架7、滑动轴承8和下短轴支架10对中间连接短轴9进行定位，通过调节可调式流量计3，将氮气罐1内的氮气通过氮气输送管2输送到螺旋轴5的润滑管路6内，可对滑动轴承8进行降温冷却，在中间吊轴承处形成氮气密封，防止粉料进入滑动轴承与短轴之间加速滑动轴承磨损，保证设备的安稳长久运行；由下短轴支架10内输出的氮气传送到回收箱11内，回收箱11将回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚甲醛设备转子中间连接轴，其特征在于，包括：氮气罐、可调式流量计、螺旋轴、滑动轴承和回收阀，所述氮气罐通过氮气输送管连接螺旋轴顶端，所述氮气输送管上安装有可调式流量计，所述螺旋轴设置在滑动轴承内，所述滑动轴承外侧套接有中间连接短轴，所述滑动轴承上端外侧卡接有上短轴支架，所述滑动轴承下端外侧卡接有下短轴支架，所述下短轴支架下端安装有回收箱，所述回收箱通过第一回收管路连接有回收阀，所述第一回收管路上安装有清灰箱，所述回收阀通过第二回收管路连接回收罐。

【技术特征摘要】
1.一种聚甲醛设备转子中间连接轴，其特征在于，包括：氮气罐、可调式流量计、螺旋轴、滑动轴承和回收阀，所述氮气罐通过氮气输送管连接螺旋轴顶端，所述氮气输送管上安装有可调式流量计，所述螺旋轴设置在滑动轴承内，所述滑动轴承外侧套接有中间连接短轴，所述滑动轴承上端外侧卡接有上短轴支架，所述滑动轴承下端外侧卡接有下短轴支架，所述下短轴支架下端安装有回收箱，所述回收箱通过第一回收管路连接有回收阀，所述第一回收管路上安装有清灰箱，所述回收阀通过第二回收管路连接回收罐。2.根据权利要求1所述的聚甲醛设备转子中间连接轴，其特征在于，所述回收阀包括调节外壳、调节旋钮、调节弹簧、进气口、回气槽、调节塞、出气口，所述调节外壳上端开有孔，所述调节旋钮与孔螺纹配合，所述调节旋钮下端连接有调节弹簧，所述调节外壳内开有调节塞活动槽，所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国波，黄建红，刘春文，李昌远，张华飞，张红伟，
申请(专利权)人：重庆云天化天聚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50