一种高效率的双齿涡旋空气压缩机制造技术

技术编号:21536547 阅读:41 留言:0更新日期:2019-07-06 18:22
本实用新型专利技术公开了一种高效率的双齿涡旋空气压缩机,包括压缩机体、涡旋导气芯和传动顶盖,压缩机体内部开设有两个倒锥状的对称设置的导气内腔,导气内腔内部均设有涡旋导气芯,涡旋导气芯由一根转轴以及转轴外壁焊接的多片螺旋状的导片构成,涡旋导气芯中转轴的上端均焊接有传动齿轮,两个传动齿轮与驱动齿轮同时啮合。本实用新型专利技术设有左涡旋导气芯和右涡旋导气芯能够同时进行吸气,增大空气的吸入量,涡旋导气芯由一根转轴以及转轴外壁焊接的多片螺旋状的导片构成,且导片呈倒锥状,涡旋导气芯不仅可以通过旋转加快空气导入速度进行压缩,还通过减小容积的方式进行进一步压缩,使得空气的压缩效率大大提高。

A High Efficiency Double Tooth Scroll Air Compressor

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的双齿涡旋空气压缩机
本技术涉及空气压缩机领域,具体为一种高效率的双齿涡旋空气压缩机。
技术介绍
现有的涡旋空气压缩机是由两个双函数方程型线的动、静涡盘相互啮合而成。在吸气、压缩、排气工作过程中,静盘固定在机架上,动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约,围绕静盘基圆中心,作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围,随着偏心轴旋转,气体在动静盘噬合所组合的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩,然后由静盘中心部件的轴向孔连续排出。但是由于现有的空气滤芯孔径较小,不能较大的吸入大量空气进行压缩,使得压力提升的速度较慢,不能达到快速的提高空气压缩速度;且由于动、静涡盘相互啮合精度要求较高,安装需要较高的安装和制造技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率的双齿涡旋空气压缩机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效率的双齿涡旋空气压缩机,包括压缩机体、涡旋导气芯和传动顶盖,所述压缩机体内部开设有两个倒锥状的对称设置的导气内腔,两个导气内腔的上端和下端相连通,所述导气内腔内部均设有涡旋导气芯,涡旋导气芯由一根转轴以及转轴外壁焊接的多片螺旋状的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的双齿涡旋空气压缩机,包括压缩机体(1)、涡旋导气芯(2)和传动顶盖(4),其特征在于:所述压缩机体(1)内部开设有两个倒锥状的对称设置的导气内腔(3),两个导气内腔(3)的上端和下端相连通,所述导气内腔(3)内部均设有涡旋导气芯(2),涡旋导气芯(2)由一根转轴以及转轴外壁焊接的多片螺旋状的导片构成,涡旋导气芯(2)包括左涡旋导气芯(21)和右涡旋导气芯(22),左涡旋导气芯(21)设置在左侧的导气内腔(3)内部,右涡旋导气芯(22)设置在右侧的导气内腔(3)内部,涡旋导气芯(2)中转轴的下端与导气内腔(3)的底部转动连接,涡旋导气芯(2)中转轴的上端穿透出压缩机体(1)的上表...

【技术特征摘要】
1.一种高效率的双齿涡旋空气压缩机,包括压缩机体(1)、涡旋导气芯(2)和传动顶盖(4),其特征在于:所述压缩机体(1)内部开设有两个倒锥状的对称设置的导气内腔(3),两个导气内腔(3)的上端和下端相连通,所述导气内腔(3)内部均设有涡旋导气芯(2),涡旋导气芯(2)由一根转轴以及转轴外壁焊接的多片螺旋状的导片构成,涡旋导气芯(2)包括左涡旋导气芯(21)和右涡旋导气芯(22),左涡旋导气芯(21)设置在左侧的导气内腔(3)内部,右涡旋导气芯(22)设置在右侧的导气内腔(3)内部,涡旋导气芯(2)中转轴的下端与导气内腔(3)的底部转动连接,涡旋导气芯(2)中转轴的上端穿透出压缩机体(1)的上表面,涡旋导气芯(2)中转轴的上端穿透出压缩机体(1)的上表面的穿透接触处设置有轴承,且左涡旋导气芯(21)和右涡旋导气芯(22)中转轴的上端均焊接有传动齿轮(5),两个传动齿轮(5)中间设置有驱动齿轮(7),驱动齿轮(7)与两个传动齿轮(5)同时啮合,驱动齿轮(7)上端焊接有一根垂直设置的驱动轴(8),所述传动顶盖(4)呈“凹”字状盖倒扣在压缩机体(1)的上表面,传动顶盖(4)的下表面边缘焊接有顶盖法兰(6),顶盖法兰(6)与压缩机体(1)的上表面通过螺栓连接,驱动轴(8)与传动顶盖(4)中部转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚磊褚建华张正虎
申请(专利权)人:泰兴市佳林石化机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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