一种耐腐耐高温涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种耐腐耐高温涂料，属于化工涂料技术领域。本发明专利技术解决了目前常用耐腐涂料在高温下的耐腐持久性能不佳的问题。本发明专利技术以六环石、硅藻土等为原料，提高耐细菌腐蚀的作用。高温下碳酸氢钙可受热分解，生成小粒径的碳酸钙填充于体系中，可降低传热率。对蚯蚓进行养殖，并能够富集培养底料中的亚铁离子，并逐渐被氧化成三价铁离子，使得蚯蚓粪中含有大量三价铁离子可促使本涂料内部发生交联，增强所构成耐热体系的致密度，提升耐腐性能。以硝酸纤维素、油料等为原料，提高成膜性及黏性，在高温及氟化钠的催化作用下，炭与白炭黑中的二氧化硅成分反应，生成少量碳化硅晶须，接着形成碳化硅骨架，进一步提高耐高温耐腐蚀效果。

A Corrosion Resistant and High Temperature Resistant Coating

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐耐高温涂料
本专利技术属于化工涂料
，具体涉及一种耐腐耐高温涂料。
技术介绍
涂料是一种涂布于物体表面并在一定条件下形成薄膜而起到保护、装饰和特定的作用的一类液体或固定材料，随着经济的发展，涂料在工农业、国防、科研和人民生活中得到越来越广泛的应用。环保设备是指用于控制环境污染、环保活性炭改善环境质量而有生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统，可以在工业或者家庭都能对环境进行治理的设备。环保设备的多数零部件均由金属材料制成，为了提升其使用特性和寿命，通常需要对其进行喷漆处理。但现有的多数涂料存在着功能单一，防护效果不佳等问题，无法满足市场的要求。临时保护涂料是一种可以在加工、运输等过程中起到临时保护作用，在加工、运输过程结束后再去除的涂层，它具有特殊的用途，如临时保护涂料应用在机械加工产品、飞机、高速铁路客车、城市地铁、油管等许多产品运输、装卸、组装过程中，保护产品表面在加工过程不被划伤和污染。由于临时保护涂料的特殊用途，其技术要求与一般涂料有较大差别。首先要求该涂料具有良好的脱除性，不会影响后序处理工序的质量。其次，在产品运输、装卸、组装时期内，能有效地防止产品表面刮伤、污染和腐蚀，临时保护涂料还应具有较好的耐水性、耐潮湿性、耐盐雾性等防护功能。世界各国对临时保护涂层给予了较大的关注，对临时保护涂料进行了研究，但其应用研究报道不多，且主要集中研究化学加工用保护涂料。相关技术的防腐涂料由于配方成分的局限性，由其制成的防腐涂层与散热翅片的附着性弱，耐水性较差，耐碱性和耐盐雾腐蚀性较低，通常有一种做法是通过提高涂料涂层的厚度来改善其耐碱性和耐盐雾腐蚀性，但提高涂层的厚度会增加生产商的制造成本，降低散热翅片的传热效率且在冲压翅片时会磨损模具对模具造成损害，从而提高涂层的厚度不适合用来改善涂料涂层的耐碱性和耐盐雾腐蚀性。在工业生产中，很多机器设备是在高温下运行的，因此高温腐蚀值得重视。在各种高温防腐技术中，耐高温涂料具有独特的优越性，因此耐高温涂料在高温防腐领域中应用非常广泛。耐高温涂料可广泛应用于电器、冶金、石油、航空领域、化工、医药、食品等行业各种耐高温设备（例如：暖风机、大功率灯饰、暖气管道、汽车和摩托车消音器、高温炉、烟囱等）。虽然较油性涂料环保，但由于其成本太高和需要高温固化限制了其推广使用。开发低成本耐高温涂料能使环保的涂料代替油漆应用于上述的各种耐高温设备显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对目前常用耐腐涂料在高温下的耐腐持久性能不佳的问题，提供一种耐腐耐高温涂料。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下所述的技术方案是：一种耐腐耐高温涂料，包括如下组分：1~4份钛白粉、5~8份滑石粉、4~8份三羟基聚醚、3~7份丁基纤维素、5~8份苯胺、2~5份碳酸氢钙、100~120份水、30~50份复合高耐性基料、12~20份复合辅料。所述复合高耐性基料的制备方法，包括如下步骤：（1）按质量比1：3~6：20取六环石、硅藻土、试剂A混合搅拌，得混合料，取混合料按质量比12~18：1：5加入钛酸四丁酯混合、HCl溶液混合，超声处理，抽滤，收集滤渣干燥，得干燥物，取石蜡热熔，保温，得熔融料，取干燥物按质量比5~8：3：0.1加入熔融料、助剂混合搅拌，得基料；（2）取培养底料平铺于培养室，加入蚯蚓进行养殖，于23~28℃养殖12~20天，在养殖期间，每隔3~5h向培养室中喷水，控制培养室土壤湿度，待蚯蚓养殖结束，收集蚯蚓粪灭菌，得培养处理物，取培养处理物按质量比2~5：9加入基料混合，即得复合高耐性基料。所述步骤（1）中的试剂A：按质量比5~8：2取乙醇溶液、季戊四醇混合，即得试剂A。所述步骤（1）中的助剂：按质量比3~6：1：0.1~0.3取硬脂酸钙、聚丙烯酰胺、白炭黑混合，即得助剂。所述步骤（2）中的培养底料：按重量份数计，取20~30份西瓜汁、7~12份白炭黑、10~20份氯化亚铁溶液、2~5份桦树汁、1~4份酪素、40~60份花园土、30~50份水混合，即得培养底料。所述复合辅料的制备：按质量比1：7~12：0.2取硝酸纤维、试剂B、油料混合搅拌，加入硝酸纤维质量7~12%的增塑剂混合搅拌，得油相，按质量比1：1：6~10取乳化剂、仲烷基磺酸钠、水混合搅拌，得水相，取水相按质量比1：4~8：0.1加入油相、酚醛树脂混合搅拌，冷冻粉碎过筛，收集过筛颗微波解冻，即得复合辅料。所述试剂B：按质量比5：1~3：0.02~0.05取对苯二甲醇、N-甲基吡咯烷酮、氟化钠混合，即得试剂B。所述乳化剂：按质量比1：2~4：0.2取十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酸钠混合，即得乳化剂。所述增塑剂：按质量比4~8：1：0.1~0.3取柠檬酸三乙酯、邻苯二甲酸二辛酯、阿拉伯胶混合，即得增塑剂。所述油料：按质量比3~6：1取棉籽油、橄榄油混合，即得油料。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本专利技术以六环石、硅藻土等为原料，二者都为耐高温材料，并且，六环石自身含有的变价金属Fe易发生氧化还原反应，并能够结合水分子，形成大量的负离子，负离子能够与细菌结合，使细菌产生结构的改变或能量的转移，导致细菌死亡，能够在涂覆固化后，持久提供耐细菌腐蚀的作用，并可提高硅藻土负离子的释放功能，赋予本专利技术自清洁能力，尤其在较高温度下作用更显著，并且，高温下碳酸氢钙可受热分解，生成二氧化碳、小粒径的碳酸钙填充于体系中，可降低传热率，提高耐热防腐效果；（2）本专利技术对蚯蚓进行养殖，蚯蚓体内微生物呼吸作用使白炭黑内部富含空气，在蚯蚓体内形成生物耐热成分，并能够富集培养底料中的亚铁离子，并逐渐被氧化成三价铁离子，使得蚯蚓粪中含有大量三价铁离子可促使本涂料内部发生交联，增强所构成耐热体系的致密度，提升整体的耐腐性能，以硝酸纤维素、油料等为原料，提高成膜性及黏性，并且，随着温度的进一步升高，硝酸纤维成分可发生炭化，随着温度继续上升，在氟化钠的催化作用下，炭与白炭黑中的二氧化硅成分反应，生成少量碳化硅晶须，接着形成碳化硅骨架，能够进一步提高耐高温耐腐蚀效果；（3）本专利技术对石料、土料进行处理，使之在高温及低温环境下都可以很好地保持良好的防腐效果，可在过程中产生高热阻物质，也可产生多重其它作用，稳定提升本涂料的使用寿命，通过生物作用处理白炭黑，提高自身特性，并且在体系内部发生交联，同时，其它成分间具有良好的相容性，配合硝酸纤维等的成膜效果，也能够由多层次的不同作用，对本耐腐涂料在高温下的耐腐持久性能进行提高，提高使用效果，并且在工业生产中，很多机器设备是在高温下运行的，因此耐高温腐蚀的涂料的制备值得重视，本涂料可在常温下固化，对施工环境及工艺无特殊要求，对于金属底材表面的处理无严格要求，施工性能好，大大减低了施工成本，在使用方面具有优越性，因而应用前景广泛。具体实施方式试剂A：按质量比5~8：2取体积分数为70%的乙醇溶液、季戊四醇混合，即得试剂A。试剂B：按质量比5：1~3：0.02~0.05取对苯二甲醇、N-甲基吡咯烷酮、氟化钠混合，即得试剂B。乳化剂：按质量比1：2~4：0.2取十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酸钠混合，即得乳化剂。增塑剂：按质量比4~8：1：0.1~0.3取柠檬酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐耐高温涂料，按质量份数计，包括如下组分：1~4份钛白粉、5~8份滑石粉、4~8份三羟基聚醚、3~7份丁基纤维素、5~8份苯胺、2~5份碳酸氢钙、100~120份水，其特征在于，还包括：30~50份复合高耐性基料、12~20份复合辅料。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐耐高温涂料，按质量份数计，包括如下组分：1~4份钛白粉、5~8份滑石粉、4~8份三羟基聚醚、3~7份丁基纤维素、5~8份苯胺、2~5份碳酸氢钙、100~120份水，其特征在于，还包括：30~50份复合高耐性基料、12~20份复合辅料。2.根据权利要求1所述一种耐腐耐高温涂料，其特征在于，所述复合高耐性基料的制备方法，包括如下步骤：（1）按质量比1：3~6：20取六环石、硅藻土、试剂A混合搅拌，得混合料，取混合料按质量比12~18：1：5加入钛酸四丁酯混合、HCl溶液混合，超声处理，抽滤，收集滤渣干燥，得干燥物，取石蜡热熔，保温，得熔融料，取干燥物按质量比5~8：3：0.1加入熔融料、助剂混合搅拌，得基料；（2）取培养底料平铺于培养室，加入蚯蚓进行养殖，于23~28℃养殖12~20天，在养殖期间，每隔3~5h向培养室中喷水，控制培养室土壤湿度，待蚯蚓养殖结束，收集蚯蚓粪灭菌，得培养处理物，取培养处理物按质量比2~5：9加入基料混合，即得复合高耐性基料。3.根据权利要求2所述一种耐腐耐高温涂料，其特征在于，所述步骤（1）中的试剂A：按质量比5~8：2取乙醇溶液、季戊四醇混合，即得试剂A。4.根据权利要求2所述一种耐腐耐高温涂料，其特征在于，所述步骤（1）中的助剂：按质量比3~6：1：0.1~0.3取硬脂酸钙、聚丙烯酰胺、白炭黑混合，即得助剂。5.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：高昕文，
申请(专利权)人：高昕文，
类型：发明
国别省市：江苏,32