一种滑移装载机散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滑移装载机散热装置，包括散热器和散热风扇，所述散热器通过铰链铰接安装在滑移装载机的一侧机体框架上，所述散热器与另一侧机体框架之间通过可分离的锁定机构连接，通过锁定机构实现散热器在机体框架上的锁定连接和摆动打开；所述散热风扇固定安装在滑移装载机的发动机与散热器之间，所述散热风扇的进风端朝向发动机，出风端与散热器的散热通道活动对接。本实用新型专利技术的滑移装载机散热装置改进了滑移装载机维护性能，将散热器铰接连接，通过摆动散热器，提供维护人员可直接接触到发动机以及其他元器件的空间，提升产品的维护性能，缩减维护时间，整个散热装置的结构具有操纵方便、安全可靠、机构简单的优点。

A Heat Dissipating Device for Sliding Loader

【技术实现步骤摘要】
一种滑移装载机散热装置
本技术涉及一种滑移装载机散热装置。
技术介绍
滑移装载机一般为左右框架结构，发动机的主要设备位于框架的中间，难以通过左右两侧接触中间的发动机等设备，而散热器位于车体的后面，同样阻挡了后面的维护面，因此在对对滑移装载机进行维护的空间十分狭小。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是：针对现有滑移装载机的发动机等主要设备维护空间狭小的问题，提供一种能够提升滑移装载机维护性能的滑移装载机散热装置。本技术采用如下技术方案实现：滑移装载机散热装置，包括散热器4和散热风扇14，所述散热器4通过铰链9铰接安装在滑移装载机的一侧机体框架上，所述散热器4与另一侧机体框架之间通过可分离的锁定机构3连接，通过锁定机构3实现散热器在机体框架上的锁定连接和摆动打开；所述散热风扇14固定安装在滑移装载机的发动机与散热器4之间，所述散热风扇14的进风端朝向发动机，出风端与散热器4的散热通道活动对接。进一步的，所述散热器4靠近散热风扇14的侧面上固定设有导风罩13，所述导风罩13一端与散热风扇14的出风口活动对接，另一端与散热器4的散热通道全覆盖对接。进一步的，所述散热风扇14同轴安装在导风圈10内，所述导风圈10一端开口朝向发动机，另一端开口与导风罩13活动对接。进一步的，所述导风圈10朝向发动机的一端开口设置有保护网，用于散热风扇的进风和保护作用。进一步的，所述导风圈10与导风罩13之间设有弹性密封件12，在散热器锁定状态时，弹性密封件12实现导风圈10与导风罩13的对接密封。进一步的，所述锁定机构3包括安装座3-1和插销3-2以及固定安装在机体框架上的散热器固定座2；所述安装座3-1固定在散热器4侧边，其上设有两个同轴的插销孔，所述散热器4在锁定连接状态下，安装座3-1上的插销孔分别位于散热器固定座2的上下两端，并与散热器固定座2上的插销孔对齐，所述插销3-2同时穿过安装座3-1和散热器固定座2上的插销孔，将散热器4锁定连接在机体框架上。进一步的，所述插销3-2插装在安装座3-1的插销孔内，其上套装有限位弹簧3-3，并通过限位弹簧3-3与安装座3-1之间弹性限位连接。在本技术的滑移装载机散热装置中，所述散热器4采用水冷散热器，内部设有冷却水管道，并与进水管5和出水管7循环连通。进一步的，所述散热器4作为滑移装载机的液压系统散热器，内部伴随冷却水管道设有液压油管道，所述液压油管路通过进油管8和回油管6连接到滑移装载机的液压系统中。进一步的，所述进水管5、出水管7、进油管8和回油管6均为具有摆动余量的柔性管，保证以上管路可以随着散热器的摆动而适应调整长度。本技术将散热器铰接安装在滑移装载机的机体框架上，能够将整个散热器沿铰链摆动打开，露出机体框架一个面的空间对内部的发动机设备进行检修维护；散热器通过锁定机构可以与机体框架锁定连接，将散热器和散热风扇对接，保证了散热器的正常散热功能。由上所述，本技术的滑移装载机散热装置改进了滑移装载机维护性能，将散热器铰接连接，通过摆动散热器，提供维护人员可直接接触到发动机以及其他元器件的空间，提升产品的维护性能，缩减维护时间，整个散热装置的结构具有操纵方便、安全可靠、机构简单的优点。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1为实施例中的滑移装载机散热装置锁定连接状态示意图。图2为实施例中的滑移装载机散热装置摆动打开状态示意图。图3为实施例中的锁定机构结构示意图。图中标号：1.机体框架，2.散热器固定座，3.锁定机构，3-1.安装座，3-2.插销，3-3.限位弹簧，3-4.限位块，4.散热器，5.进水管，6.回油管，7.出水管，8.进油管，9.铰链，10.导风圈，11.发动机，12.弹性密封件，13.导风罩，14.散热风扇。具体实施方式实施例参见图1和图2，图示中的滑移装载机散热装置为本技术的优选方案，具体包括机体框架1、散热器固定座2、锁定机构3、散热器4、进水管5、回油管6、出水管7、进油管8、铰链9、导风圈10、弹性密封件12、导风罩13和散热风扇14。其中，散热器4和散热风扇14构成主要的散热部件，散热风扇14产生的流动风将机体框架1之间安装的发动机11等设备工作产生的热量带到散热器4中进行热交换，同时将散热器4设置成可以打开的安装方式，通过打开散热器4产生的较大空间提供对内部发动机11等设备进行维护的空间。具体的，本实施例中的散热器4为方形盒体的水冷散热器，其外壳一侧边通过两组铰链9安装在滑移装载机一侧的机体框架1上，将散热器4整体铰接连接在该侧机体框架1上，散热器4可以绕两组铰链9的铰轴进行自由摆动；当散热器4摆动到与滑移装载机另一侧的机体框架1时，散热器4横置在左右机体框架之间，并且正对机体框架1内部的发动机11等设备，此时将散热器4与另一侧机体框架1通过锁定机构3固定连接，实现散热器4工作状态的安装锁定。同时通过打开锁定机构3，可以将散热器4向外摆动打开，将该处空间暴露出来便于对内部设备进行检修维护。散热风扇14则固定安装在滑移装载机的发动机和散热器4之间，并且散热风扇14的进风端朝向发动机，出风端朝向散热器4，并且与工作状态下的散热器4对接。散热风扇14采用轴流风扇，沿轴向方向设置有导风圈10，风扇叶片同轴安装在导风圈10内，风扇叶片产生的热风全部在导风圈10内流通，导风圈10一端开口作为进风口对接到发动机11所在的区域，该进风口设置保护网，保证热风通过的同时，防止异物被吸入到散热风扇内部，另一端开口作为出风口对接到散热器4的散热通道。为了保证散热风扇14将热风全部导向散热器4，在散热器4靠近散热风扇14的侧面上固定安装有导风罩13，导风罩为一个两端开口的斗状结构，一端开口为圆形开口，与导风圈10的出风口对接，另一端开口为对应散热器4的方形开口，并且全面覆盖连接在散热器4的侧面上，这样保证从散热风扇14排出的热风全部进入到散热器4中，避免热风泄漏，保证了散热效率。由于本实施例的散热器4是可以摆动打开的结构，因此导风罩13会随着散热器4一同摆动，与导风圈10之间为具有分离和结合两种状态的活动对接方式，为了保证导风罩13和导风圈10之间的对接密封性，本实施例可以在导风罩13或导风圈10在对接处设置一圈弹性密封件12，本实施例的弹性密封件12为固定安装在导风圈10出风口上的圆环海绵或者密封胶圈。弹性密封件12可以起到导风罩13和导风圈10之间活动对接时的缓冲保护，同时在散热器4锁定后，将弹性密封件12压紧贴合，实现导风罩13和导风圈10之间的密封对接。结合参见图3，散热器4和机体框架1之间的锁定机构3包括安装座3-1、插销3-2、限位弹簧3-3和限位块3-4，以上部件安装在散热器4上，与之配合的还包括固定在机体框架1上的散热器固定座2，散热器4锁定状态下与固定连接在散热器固定座2上，与散热器固定座2分离后，可将散热器4进行摆动打开。具体的，锁定机构3的安装座3-1为一个U型槽构件，其底面固定连接在散热器4的壳体上，槽开口向外，其上加工有两个同轴的插销孔，插销3-2可以插装在两个插销孔内，在散热器4与机体框架锁定连接到位后，散热器固定座2进入到安装座3-1的U型槽开口中，在散热器固定座2上同样加工有插销孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑移装载机散热装置，包括散热器(4)和散热风扇(14)，其特征在于：所述散热器(4)通过铰链(9)铰接安装在滑移装载机的一侧机体框架上，所述散热器(4)与另一侧机体框架之间通过可分离的锁定机构(3)连接；所述散热风扇(14)固定安装在滑移装载机的发动机与散热器(4)之间，所述散热风扇(14)的进风端朝向发动机，出风端与散热器(4)的散热通道活动对接。

【技术特征摘要】
1.一种滑移装载机散热装置，包括散热器(4)和散热风扇(14)，其特征在于：所述散热器(4)通过铰链(9)铰接安装在滑移装载机的一侧机体框架上，所述散热器(4)与另一侧机体框架之间通过可分离的锁定机构(3)连接；所述散热风扇(14)固定安装在滑移装载机的发动机与散热器(4)之间，所述散热风扇(14)的进风端朝向发动机，出风端与散热器(4)的散热通道活动对接。2.根据权利要求1所述的一种滑移装载机散热装置，其特征在于：所述散热器(4)靠近散热风扇(14)的侧面上固定设有导风罩(13)，所述导风罩(13)一端与散热风扇(14)的出风口活动对接，另一端与散热器(4)的散热通道全覆盖对接。3.根据权利要求2所述的一种滑移装载机散热装置，其特征在于：所述散热风扇(14)同轴安装在导风圈(10)内，所述导风圈(10)一端开口朝向发动机，另一端开口与导风罩(13)活动对接。4.根据权利要求3所述的一种滑移装载机散热装置，其特征在于：所述导风圈(10)朝向发动机的一端开口设置有保护网。5.根据权利要求4所述的一种滑移装载机散热装置，其特征在于：所述导风圈(10)与导风罩(13)之间设有弹性密封件(12)。6.根据权利要求1所述的一种滑移装载机散热装置，其特征在于：所述锁定机构(3)包括安装座(3-1)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭泽萍，刘利明，胡慧雯，刘均益，罗斌，刘振，
申请(专利权)人：山河智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43