镜筒构件制造技术

技术编号:21536297 阅读:24 留言:0更新日期:2019-07-06 18:20
本文所公开的是镜筒构件。该镜筒构件包括:围绕镜头的外周的镜筒;以及容纳镜筒的壳体,镜筒被固定到壳体,其中镜筒由包括以下项的镜筒组合物形成:基于镜筒组合物的总重量,50wt%至75wt%的聚碳酸酯树脂;20wt%至45wt%的玻璃纤维;0.5wt%至3wt%的聚烯烃蜡;和0.5wt%至3wt%的氟化烯烃树脂,并且聚烯烃蜡与氟化烯烃树脂的重量比在1:0.3至1:3的范围内。该镜筒构件具有低摩擦系数,并且在刚性和尺寸稳定性方面具有良好的性能。

Mirror barrel component

【技术实现步骤摘要】
镜筒构件
本专利技术涉及一种镜筒构件。更具体地,本专利技术涉及一种具有低摩擦系数并且在刚性和尺寸稳定性方面具有良好的特性的镜筒构件。
技术介绍
用于诸如数码照相机或闭路电视之类的设备中的镜筒构件用于在将镜头固定到设备的同时保护镜头。要求镜筒构件的镜筒具有良好的不圆度和高水平的刚性和抗冲击性,以便确保镜头平滑地插入镜筒中并且使镜头在镜筒中平滑地操作。另外,镜筒构件具有其中壳体耦接到镜筒的结构。如果用于镜筒的材料具有高摩擦系数,则在经由公螺纹和母螺纹将壳体耦接到镜筒时,不能够平滑地实现镜筒构件的组装,并且可能在驱动相关设备(例如对焦)的过程中引起过大的驱动力、噪音、灰尘等,从而导致设备性能的劣化。为了提高镜筒构件的刚性,已经提出了使用玻璃纤维的热塑性树脂组合物。然而,使用热塑性树脂制造的模塑制品具有高摩擦系数,并且根据玻璃纤维的取向,在不圆度方面表现出差的性能。因此,需要一种这样的热塑性树脂组合物:其允许由其形成的模塑制品具有低摩擦系数并且在刚性和尺寸稳定性(不圆度)方面具有良好的性能。在日本未审查专利公开No.2010-015091中公开了本专利技术的
技术介绍

技术实现思路
对本专利技术来说,本专利技术的一个方面是提供一种镜筒构件,该镜筒构件具有低摩擦系数并且在刚性、尺寸稳定性(不圆度)、外观和抗冲击性方面具有良好的性能。本专利技术的一个方面涉及镜筒构件。该镜筒构件包括:围绕镜头的外周的镜筒;以及容纳镜筒的壳体,镜筒被固定到壳体,其中镜筒由包括以下项的镜筒组合物形成:基于镜筒组合物的总重量,50wt%至75wt%的聚碳酸酯树脂;20wt%至45wt%的玻璃纤维;0.5wt%至3wt%的聚烯烃蜡;和0.5wt%至3wt%的氟化烯烃树脂,并且聚烯烃蜡与氟化烯烃树脂的重量比的范围是1:0.3至1:3。在一个实施方式中,镜筒可以经由公螺纹和母螺纹耦接到壳体。在一个实施方式中,聚碳酸酯树脂可以具有20,000g/mol至40,000g/mol的重均分子量。在一个实施方式中,可以用氨基甲酸酯化合物对玻璃纤维进行表面处理。在一个实施方式中,聚烯烃蜡可以具有200g/mol至10,000g/mol的重均分子量。在一个实施方式中,氟化烯烃树脂可以包括聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯、四氟乙烯/偏二氟乙烯共聚物、四氟乙烯/六氟丙烯共聚物、乙烯/四氟乙烯共聚物,以及它们的组合。在一个实施方式中,氟化烯烃树脂可以是通过将氟基烯烃树脂与芳族乙烯基树脂共混而获得的母料。在一个实施方式中,如根据ASTMD1894所测量的,镜筒可以具有0.1至0.4的静摩擦系数。在一个实施方式中,如根据ASTMD638在3.2mm厚的样品上所测量的,镜筒可以具有100MPa至130MPa的拉伸强度。在一个实施方式中,如根据等式1所计算的,镜筒可以具有90μm或更小的不圆度:[等式1]不圆度=最长内径-最短内径其中,通过使用不圆度测量仪器沿着样品的整体长度(50mm)测量圆柱形样品的内径来找到最长内径和最短内径的值,通过以下过程来制备该样品:在320℃的料筒温度并且在70℃的模具温度下,使用尺寸为50mm×30mm×2mm(长度×内径×厚度)的圆柱形模具使镜筒组合物经历注射成型,然后在室温下老化24小时。在一个实施方式中,镜筒构件可以被应用于移动电话照相机、闭路电视、交通工具黑匣子或照相机。附图说明图1是根据本专利技术的一个实施方式的镜筒构件的示意图。具体实施方式下文中,将详细描述本专利技术的实施方式。根据本专利技术的镜筒构件包括:镜筒20;以及容纳镜筒20的壳体30。镜筒20围绕镜头10的外周,并且通过公螺纹和母螺纹耦接到壳体30。在一个实施方式中,镜筒20可以由下面描述的镜筒组合物形成。根据本专利技术的一个实施方式的镜筒组合物包括:(A)聚碳酸酯树脂;(B)玻璃纤维;(C)聚烯烃蜡;和(D)氟化烯烃树脂。(A)聚碳酸酯树脂聚碳酸酯树脂可以包括镜筒组合物中使用的任何典型的聚碳酸酯树脂。例如,聚碳酸酯树脂可以是通过使二酚(芳族二醇化合物)与诸如光气、卤代甲酸酯或碳酸二酯之类的前体进行反应来制备的芳族聚碳酸酯树脂。二酚的示例可以包括4,4'-联苯酚、2,2-二(4-羟基苯基)丙烷、2,4-二(4-羟基苯基)-2-甲基丁烷、1,1-二(4-羟基苯基)环己烷、2,2-二(3-氯-4-羟基苯基)丙烷、2,2-二-(3,5-二氯-4-羟基苯基)丙烷、2,2-二(3-甲基-4-羟基苯基)丙烷和2,2-二(3,5-二甲基-4-羟基苯基)丙烷,但不限于此。例如,二酚可以是2,2-二-(4-羟基苯基)丙烷、2,2-二(3,5-二氯-4-羟基苯基)丙烷、2,2-二(3-甲基-4-羟基苯基)丙烷、或1,1-二(4-羟基苯基)环己烷,特别是2,2-二-(4-羟基苯基)丙烷,其也被称为双酚A。在一个实施方式中,聚碳酸酯树脂可以是接枝聚碳酸酯树脂。例如,聚碳酸酯树脂可以是基于聚合中使用的二酚的总摩尔数通过添加0.05mol%至2mol%的三官能或以上的多官能化合物(例如,三价或更高价的含酚基的化合物)而制备的接枝聚碳酸酯树脂。在一个实施方式中,聚碳酸酯树脂可以是均聚聚碳酸酯树脂、共聚聚碳酸酯树脂或其共混物。另外,聚碳酸酯树脂可以部分或完全被芳族聚酯-碳酸酯树脂代替,该芳族聚酯-碳酸酯树脂在酯前体(例如二官能羧酸)的存在下通过聚合来获得。在一个实施方式中,如通过凝胶渗透色谱法(GPC)所测量的,聚碳酸酯树脂可以具有20,000g/mol至40,000g/mol(例如,22,000g/mol至35,000g/mol)的重均分子量(Mw)。在该范围内,镜筒组合物在抗冲击性和可加工性方面可表现出良好的性能。在一个实施方式中,基于镜筒组合物的总重量,聚碳酸酯树脂可以以50wt%至75wt%,例如55wt%至70wt%的量存在。在一些实施方式中,基于镜筒组合物的总重量(100wt%),镜筒组合物可以包括的聚碳酸酯树脂的量为约50wt%、51wt%、52wt%、53wt%、54wt%、55wt%、56wt%、57wt%、58wt%、59wt%、60wt%、61wt%、62wt%、63wt%、64wt%、65wt%、66wt%、67wt%、68wt%、69wt%、70wt%、71wt%、72wt%、73wt%、74wt%或75wt%。此外,根据一些实施方式,聚碳酸酯树脂可以以从约上述任何量到约上述任何其它量的量存在。如果聚碳酸酯树脂的量落在该范围之外,则镜筒组合物不能具有足够的抗冲击性和可模塑性。(B)玻璃纤维玻璃纤维用于改善镜筒的刚性和尺寸稳定性,并减小镜筒的摩擦系数,并且玻璃纤维可以是用表面处理剂(例如,施胶剂)进行过表面处理的玻璃纤维。在一个实施方式中,玻璃纤维可以具有8μm至20μm(例如9μm至15μm)的平均直径,并且具有2mm至4mm的平均长度。当玻璃纤维的平均直径和平均长度落在这些范围内时,可以将组合物容易地引入挤压机中,并且可以显著地改善镜筒的刚性。此外,玻璃纤维在截面中可以具有圆形形状、椭圆形状、矩形形状或具有两个彼此连接的圆形的哑铃状形状。当玻璃纤维具有圆形截面时,玻璃纤维的截面纵横比可以为1。在本文中,术语“截面纵横比”被定义为在截面中玻璃纤维的最长直径与玻璃纤维的最短直径的比率。当玻璃纤维具有椭圆形状时,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜筒构件,包括:围绕镜头的外周的镜筒;以及容纳所述镜筒的壳体,所述镜筒被固定到所述壳体,其中,所述镜筒由包括以下项的镜筒组合物形成:基于镜筒组合物的总重量,50wt%至75wt%的聚碳酸酯树脂;20wt%至45wt%的玻璃纤维;0.5wt%至3wt%的聚烯烃蜡;和0.5wt%至3wt%的氟化烯烃树脂,并且所述聚烯烃蜡与所述氟化烯烃树脂的重量比的范围是1:0.3至1:3。

【技术特征摘要】
2017.12.27 KR 10-2017-01806391.一种镜筒构件,包括:围绕镜头的外周的镜筒;以及容纳所述镜筒的壳体,所述镜筒被固定到所述壳体,其中,所述镜筒由包括以下项的镜筒组合物形成:基于镜筒组合物的总重量,50wt%至75wt%的聚碳酸酯树脂;20wt%至45wt%的玻璃纤维;0.5wt%至3wt%的聚烯烃蜡;和0.5wt%至3wt%的氟化烯烃树脂,并且所述聚烯烃蜡与所述氟化烯烃树脂的重量比的范围是1:0.3至1:3。2.根据权利要求1所述的镜筒构件,其中,所述镜筒经由公螺纹和母螺纹耦接到所述壳体。3.根据权利要求1所述的镜筒构件,其中,所述聚碳酸酯树具有20,000g/mol至40,000g/mol的重均分子量。4.根据权利要求1所述的镜筒构件,其中,用氨基甲酸酯化合物对所述玻璃纤维进行表面处理。5.根据权利要求1所述的镜筒构件,其中,所述聚烯烃蜡具有200g/mol至10,000g/mol的重均分子量。6.根据权利要求1所述的镜筒构件,其中,所述氟化烯烃树脂包括聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯、四氟乙烯/偏二...

【专利技术属性】
技术研发人员:朴志权金益模金桢淇洪尚铉
申请(专利权)人:乐天尖端材料株式会社
类型:发明
国别省市:韩国,KR

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