镜筒组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种镜筒组件，包括：镜筒，镜筒为圆筒状上部开口的结构，镜筒的下部设置有预定尺寸的光孔，光孔由穿透镜筒的封闭的下表面的中心部分形成；至少一个镜片，镜片向着光孔方向堆叠在镜筒内；镜筒和镜片之间的环形间隙内安装有调整光孔的大小以及镜片和镜筒之间的干涉量的O型圈。通过本实用新型专利技术加快了对镜片单体光学特性的判断速度，缩短了开发周期，解决了镜头设计阶段开发日程较长的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种摄影装置，具体地说，涉及一种镜筒组件。
技术介绍
镜筒的用途是搭载镜片，镜片与镜筒尺寸搭配尤为重要，主要原因是两者干涉量多少将导致镜头的解像力品质发生变异，进而影响对镜片单体光学特性的判断。对于镜片和镜筒搭配干涉量的调整，在相关技术中，是根据不同镜头设计必须生产新的镜筒模具对应，并依据镜筒成型后实际尺寸进行模仁修正，由于需要大量的时间来生产新的镜筒模具，因而开发日程无法缩短。针对相关技术中，根据不同镜头设计必须生产新的镜筒模具对应，并依据镜筒成型后实际尺寸进行模仁修正，使得开发效率较低的问题，还未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术提供了一种镜筒组件，以至少解决相关技术中根据不同镜头设计必须生产新的镜筒模具对应，并依据镜筒成型后实际尺寸进行模仁修正，使得开发效率较低等问题。根据本技术的一个方面，提供了一种镜筒组件，包括：镜筒，所述镜筒为圆筒状上部开口的结构，所述镜筒的下部设置有预定尺寸的光孔，所述光孔由穿透所述镜筒的封闭的下表面的中心部分形成；至少一个镜片，所述镜片向着所述光孔方向堆叠在所述镜筒内；所述镜筒和所述镜片之间的环形间隙内安装有调整所述光孔的大小以及所述镜片和所述镜筒之间的干涉量的O型圈。优选地，所述镜片包括第一镜片，所述第一镜片位于所述镜筒的最下部；在所述第一镜片的下方设置有调整所述光孔的大小的第一O型圈，所述第一O型圈的上表面和所述第一镜片的下表面贴合，所述第一O型圈的外圆
周面和所述光孔的内圆周面贴合。优选地，在所述第一镜片和所述镜筒的环形间隙内设置有调整所述第一镜片与所述镜筒的干涉量的第二O型圈。优选地，所述镜片包括第二镜片，所述第二镜片位于其他镜片的上方，所述第二镜片与所述镜筒之间设置有调整所述第二镜片与所述镜筒之间的干涉量的第三O型圈和第四O型圈；所述第二镜片与位于所述第二镜片下方并且与所述第二镜片相邻的镜片之间设置有调整镜间距的间隔环。优选地，堆叠的镜片的上端面和侧面接合的位置具有环形突起，堆叠的镜片的下端面和侧面接合的位置具有环形凹面，堆叠的镜片的所述环形突起、和所述环形凹面相互扣合。通过本技术，采用一种镜筒组件，包括：镜筒，镜筒为圆筒状上部开口的结构，镜筒的下部设置有预定尺寸的光孔，光孔由穿透镜筒的封闭的下表面的中心部分形成；至少一个镜片，镜片向着光孔方向堆叠在镜筒内；镜筒和镜片之间的环形间隙内安装有调整光孔的大小以及镜片和镜筒之间的干涉量的O型圈。解决了镜头设计阶段开发日程无法缩短的问题。附图说明通过结合下面附图对其实施例进行描述，本技术的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。图1是根据本技术一个实施例的镜筒组件的结构图；图2是根据本技术另一个实施例的镜筒组件的结构图。具体实施方式下面将参考附图来描述本技术所述的镜筒组件的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。在本实施例中提供了一种镜筒组件，如图1所示的镜筒组件，包括：镜筒1，该镜筒1为圆筒状上部开口的结构，镜筒1的下部设置有预定尺寸的光孔，
该光孔穿透该镜筒1的封闭的下表面的中心部分而形成，光孔用于暴露置于最下方的第一镜片2；镜片，镜片可以为一个或多个，镜片向着光孔方向堆叠在镜筒内，使得镜片的中心重合；镜筒1和镜片之间的环形间隙内安装有O型圈，O型圈用于调整光孔的大小，并且O型圈用于调整镜片和镜筒1之间的干涉量。通过上述结构，根据不同尺寸的镜片，只要更换不同的O型圈，即可完成光孔的调整，以及镜片与镜筒1之间的干涉量的调整，使得镜片的光学中心能够和镜筒1的中心重合，进而使得镜片组合达到最佳解像力状态。解决了根据不同镜头设计必须生产新的镜筒模具对应，并依据镜筒成型后实际尺寸进行模仁修正，使得开发日程无法缩短的问题。在一个可选实施例中，如图1所示，该镜片包括第一镜片2，该第一镜片2位于镜筒1的最下部；在该第一镜片2的下方设置有第一O型圈3，该第一O型圈3的上表面和该第一镜片2的下表面贴合，该第一O型圈3的外圆周面和光孔的内圆周面贴合，该第一O型圈3用于调整该光孔的大小，通过更换第一O型圈3，可以根据需要调整镜筒光孔的大小。如图1所示，在一个可选实施例中，在第一镜片2和镜筒1的环形间隙内设置有第二O型圈4，该第二O型圈4用于调整第一镜片2与镜筒1的干涉量，根据不同尺寸的第一镜片2，通过更换第二O型圈4，即可调整第一镜片2及堆叠在其上方的镜片的中心与镜筒1的中心重合。如图2所示，在一个可选实施例中，该镜片包括第二镜片7，该第二镜片7位于其他镜片的上方。该第二镜片7和镜筒1之间设置有第三O型圈5和第四O型圈6，在镜筒1的内表面，具有安放第三O型圈5和第四O型圈6的台肩，第三O型圈5置于台肩的上表面，第四O型圈6置于第三O型圈5的上表面，第二镜片7与位于第二镜片7下方并且与第二镜片7相邻的镜片之间设置有间隔环8，该间隔环8的外圆周面和第三O型圈5的内圆周面贴合，该间隔环8用于调整镜间距；第三O型圈5、第四O型圈6用于调整第二镜片7与镜筒1之间的干涉量。通过更换间隔环8，可以方便的调整镜间距，根据不同尺寸的第二镜片7，通过更换第三O型圈5、第四O型圈6，可以调整第二镜片7与镜筒1的干涉量，使得第二镜片7的中心与镜筒1的中心重合。如图2所示，在一个可选实施例中，在第一镜片2和第二镜片7之间，
堆叠有镜片。堆叠的镜片中的每个镜片的上端面和侧面接合的位置具有环形突起、堆叠的镜片中的每个镜片的下端面和侧面接合的位置具有环形凹面，堆叠的镜片通过该环形突起、和该环形凹面相互扣合，用于确保光轴的稳定。在一个可选实施例中，镜片的环形突起和环形凹面可以是多个，即，在外层环形突起和环形凹面的径向内侧，可以分别再具有环形突起和环形凹面，使得光轴更加稳定。而且，环形突起的径向沿水平方向可以具有固定块，在环形凹面的径向与环形突起的固定块一一对应的位置上，可以具有固定槽，使得扣合时，固定块和固定槽插接，进一步限制镜片的圆周转动。镜筒的材料可以是多样的，在一个可选实施例中，使用铝制镜筒，能够使得镜筒具有重量轻、强度高的优点。高像素摄像头镜片相互扣合设计是为了确保光轴稳定，第一枚、最后一枚镜片及机构件为主要与镜筒干涉的部件。设计通用的铝制镜筒并搭配不同的橡胶O型圈尺寸确保镜筒光孔大小(第一O型圈)与部件干涉量(第二、三、四O型圈)，如图2所示，此通用镜筒只需更换O型圈即可满足相异的高像素摄像头需求。综上所述，通过本技术的镜筒组件，实现了以下技术效果：1.采用具有环形突起和环形凹面的镜片相互扣合，使得镜片组更稳固，进而确保光轴稳定；2.通过更换O型圈可以快速调整光孔的大小，并且调整镜片和镜筒的干涉量，进而加快对镜片单体光学特性的判断速度，缩短开发周期。以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜筒组件，其特征在于，包括：镜筒，所述镜筒为圆筒状上部开口的结构，所述镜筒的下部设置有预定尺寸的光孔，所述光孔由穿透所述镜筒的封闭的下表面的中心部分形成；至少一个镜片，所述镜片向着所述光孔方向堆叠在所述镜筒内；所述镜筒和所述镜片之间的环形间隙内安装有调整所述光孔的大小以及所述镜片和所述镜筒之间的干涉量的O型圈。

【技术特征摘要】
1.一种镜筒组件，其特征在于，包括：镜筒，所述镜筒为圆筒状上部开口的结构，所述镜筒的下部设置有预定尺寸的光孔，所述光孔由穿透所述镜筒的封闭的下表面的中心部分形成；至少一个镜片，所述镜片向着所述光孔方向堆叠在所述镜筒内；所述镜筒和所述镜片之间的环形间隙内安装有调整所述光孔的大小以及所述镜片和所述镜筒之间的干涉量的O型圈。2.根据权利要求1所述的镜筒组件，其特征在于，所述镜片包括第一镜片，所述第一镜片位于所述镜筒的最下部；在所述第一镜片的下方设置有调整所述光孔的大小的第一O型圈，所述第一O型圈的上表面和所述第一镜片的下表面贴合，所述第一O型圈的外圆周面和所述光孔的内圆周面贴合。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建钧，
申请(专利权)人：歌崧光学精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37