一种竹木纤维集成板的制造方法技术

一种竹木纤维集成板的制造方法，包括以下步骤：将竹木纤维粉浸入55‑65℃的高锰酸钾溶液1h，干燥；将干燥后的竹木纤维粉20‑30重量份、重质碳酸钙90‑110重量份、聚氯乙烯树脂粉70‑90重量份、PBS树脂9‑15重量份、空心陶瓷微珠8‑12重量份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物8‑12重量份、热稳定剂4‑5重量份、发泡调节剂5‑6重量份、发泡剂0.6‑1.2重量份、硬脂酸0.5‑1重量份、PE蜡0.5‑1重量份混合搅拌均匀并预塑化得到混匀物；加入螺杆挤出机的料斗，控制加工温度为150～170℃挤出成型；定型并冷却至室温，切割，然后进行压光贴膜处理，最终制造得到的竹木纤维集成板不仅具有良好的韧性，且防潮性能较为优异，常温下冲击韧性可达到0.08kJ/m

A Manufacturing Method of Bamboo-Wood Fiber Integrated Board

【技术实现步骤摘要】
一种竹木纤维集成板的制造方法
本专利技术涉及室内装饰板材
，特别涉及到一种竹木纤维集成板的制造方法。
技术介绍
竹木纤维集成墙板是一种快速装修材料，目前可以适用于室内任何墙壁和顶。家装可用于厨房、客厅、卫生间、卧室、儿童房、老年房、健身房等等，其使用寿命长，安装方便快速，更重要的是，竹木纤维集成墙板是一种非常环保的材料，还可多次利用，日益受到人们的追捧。公开号为109306137A的中国专利公开了一种无铅竹木纤维集成墙面及其制备方法，无铅竹木纤维集成墙面的材料包括树脂、轻钙、竹木纤维混合物、稳定剂、调节剂、黄发泡剂、白发泡剂、PE蜡和氯化聚乙烯，该专利采用钙锌稳定剂取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，较为环保。但是，该竹木纤维板的韧性不佳，且防潮性能较差，当该竹木纤维板吸水后会慢慢膨胀变形，随着居住时间的延长，极大影响了室内环境的美观。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种竹木纤维集成板的制造方法，通过该方法制备得到的绿色环保竹木纤维集成板具有较好的韧性，且防潮性能较为优异。为了解决上述问题，采用以下技术方案：一种竹木纤维集成板的制造方法，包括以下步骤：A.表面处理：将竹木纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹木纤维集成板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：A.表面处理：将竹木纤维粉浸入55‑65℃的高锰酸钾溶液中1h，然后洗涤干净，再送入干燥窑进行干燥；B.将重质碳酸钙90‑110重量份、聚氯乙烯树脂粉70‑90重量份、PBS树脂9‑15重量份、空心陶瓷微珠 8‑12重量份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物8‑12重量份、热稳定剂4‑5重量份、发泡调节剂5‑6重量份、发泡剂0.6‑1.2重量份、硬脂酸0.5‑1重量份、PE蜡0.5‑1重量份和步骤A中干燥后的竹木纤维粉20‑30重量份混合搅拌均匀并预塑化得到混匀物；C.将步骤B中所得混匀物加入螺杆挤出机的料斗，控制加工温度为150～170℃挤出成型...

【技术特征摘要】
1.一种竹木纤维集成板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：A.表面处理：将竹木纤维粉浸入55-65℃的高锰酸钾溶液中1h，然后洗涤干净，再送入干燥窑进行干燥；B.将重质碳酸钙90-110重量份、聚氯乙烯树脂粉70-90重量份、PBS树脂9-15重量份、空心陶瓷微珠8-12重量份、乙烯-醋酸乙烯共聚物8-12重量份、热稳定剂4-5重量份、发泡调节剂5-6重量份、发泡剂0.6-1.2重量份、硬脂酸0.5-1重量份、PE蜡0.5-1重量份和步骤A中干燥后的竹木纤维粉20-30重量份混合搅拌均匀并预塑化得到混匀物；C.将步骤B中所得混匀物加入螺杆挤出机的料斗，控制加工温度为150～170℃挤出成型；D.将步骤C中成型后的物料经过定径套送入真空冷却箱进行定型并冷却至室温，切割得到半成品，然后将半成品进行压光贴膜处理，即得本发明中所述的绿色环保竹木纤维集成板。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：向湘军，王杰超，袁仕云，王水平，
申请(专利权)人：湖南恒信新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43