本实用新型专利技术提供一种塔机抱箍装置，包括抱箍装置本体，所述抱箍装置本体包括固定架，所述固定架包括上固定架和下固定架，所述上固定架包括支撑架一，且支撑架一的数量为2个，所述支撑架一之间焊接有支撑板一，所述支撑板一上焊接有固定板一，所述固定板一的两端焊接在支撑架一的内壁上，所述支撑架一的两侧焊接有连接板二，所述连接板二上焊接有挂耳，所述挂耳上设置有安装孔，所述下固定架包括支撑架二，且支撑架二的数量为2个，所述支撑架二之间焊接有支撑板二，所述支撑板二上焊接有固定板二，所述固定板二的两端焊接在支撑架二的内壁上，所述支撑架二的两侧焊接有连接板一，该塔机抱箍装置设计合理，适合推广。
【技术实现步骤摘要】
一种塔机抱箍装置
本技术涉及塔机抱箍设备领域，具体为一种塔机抱箍装置。
技术介绍
随着住建部出台的《建筑产业现代化发展纲要》及国务院出台《关于大力发展装配式建筑的指导意见》等一些列关于大力发展钢结构和装配式建筑的文件，钢结构和装配式建筑如雨后春笋，遍地开花。其特点是大量的建筑部品由车间生产加工完成，现场大量的装配作业，使以往现浇作业大大减少，施工进度大幅提高。这对塔机提出了新的要求，塔吊滞后是完全不被允许的。传统的预埋，埋件所在的混凝土凝固需要时间，跟不上建筑升高进度，钢结构、预制柱、预制梁等构件不能进行预埋，对结构件的保护也不允许对结构件进行动火作业。所以，如何设计一种塔机抱箍装置成为当前需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种塔机抱箍装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构新颖，功能多样，使用的同时能够通过紧固螺栓与螺母相配合进行快速组装。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种塔机抱箍装置，包括抱箍装置本体，所述抱箍装置本体包括固定架，所述固定架包括上固定架和下固定架，所述上固定架包括支撑架一，且支撑架一的数量为2个，所述支撑架一之间焊接有支撑板一，所述支撑板一上焊接有固定板一，所述固定板一的两端焊接在支撑架一的内壁上，所述支撑架一的两侧焊接有连接板二，所述连接板二上焊接有挂耳，所述挂耳上设置有安装孔，所述下固定架包括支撑架二，且支撑架二的数量为2个，所述支撑架二之间焊接有支撑板二，所述支撑板二上焊接有固定板二，所述固定板二的两端焊接在支撑架二的内壁上，所述支撑架二的两侧焊接有连接板一，所述连接板一和连接板二上均设置有通孔，所述通孔内设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端通过紧固螺钉固定在连接板一上，所述紧固螺栓的另一端通过螺母固定在连接板二上。作为本技术的一种优选实施方式，所述连接板一和连接板二上的通孔的数量均为6个。作为本技术的一种优选实施方式，所述紧固螺栓的一端设置有螺纹柱，所述螺纹柱上设置有外螺纹，所述螺母内部设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板一和支撑板二之间设置有空腔，所述空腔内部设置有塔机本体。作为本技术的一种优选实施方式，所述上固定架和下固定架之间设置有开口。作为本技术的一种优选实施方式，所述连接板一通过加强肋板焊接在支撑架二上。作为本技术的一种优选实施方式，所述连接板一和连接板二之间设置有橡胶耐磨垫，所述连接板一和连接板二的数量均为2个。本技术的有益效果：本技术的一种塔机抱箍装置，包括上固定架、下固定架、支撑架一、支撑架二、连接板一、连接板二、固定板一、支撑板一、支撑板二、挂耳、安装孔、加强肋板、紧固螺栓、螺母、紧固螺钉、通孔、固定板二。1.该塔机抱箍装置将上固定架和下固定架通过紧固螺栓相连接，便于安装使用，通过连接板之间留有间隙，根据不同大小的塔机进行有效的固定，功能多样。2.该塔机抱箍装置的支撑板为横向放置的板并通过固定板进行支撑固定，有效承受并抵抗拉压力，提高其稳定性，通过上固定架上的挂耳使该装置固定在需要使用的位置，有效对设备进行保护。3.该塔机抱箍装置连接板上的通孔之间的间隙较远，有效防止紧固螺栓之间的相互干涉，本塔机抱箍装置具有结构简单，制作方便，能快速组装，功能多样，适合推广。附图说明图1为本技术一种塔机抱箍装置的结构示意图；图2为本技术一种塔机抱箍装置的剖面的结构示意图；图3为本技术一种塔机抱箍装置的上固定架的侧视结构示意图；图4为本技术一种塔机抱箍装置的连接板的仰视结构示意图；图5为本技术一种塔机抱箍装置的下固定架的仰视结构示意图；图中：1-上固定架、2-下固定架、3-支撑架一、4-支撑架二、5-连接板一、6-连接板二、7-固定板一、8-支撑板一、9-支撑板二、10-挂耳、11-安装孔、12-加强肋板、13-紧固螺栓、14-螺母、15-紧固螺钉、16-通孔、17-固定板二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种塔机抱箍装置，包括抱箍装置本体，所述抱箍装置本体包括固定架，所述固定架包括上固定架1和下固定架2，所述上固定架1包括支撑架一3，且支撑架一3的数量为2个，所述支撑架一3之间焊接有支撑板一8，所述支撑板一8上焊接有固定板一7，所述固定板一7的两端焊接在支撑架一3的内壁上，所述支撑架一3的两侧焊接有连接板二6，所述连接板二6上焊接有挂耳10，所述挂耳10上设置有安装孔11，所述下固定架2包括支撑架二4，且支撑架二4的数量为2个，所述支撑架二4之间焊接有支撑板二9，所述支撑板二9上焊接有固定板二17，所述固定板二17的两端焊接在支撑架二4的内壁上，所述支撑架二4的两侧焊接有连接板一5，所述连接板一5和连接板二6上均设置有通孔16，所述通孔16内设置有紧固螺栓13，所述紧固螺栓13的一端通过紧固螺钉15固定在连接板一5上，所述紧固螺栓13的另一端通过螺母14固定在连接板二6上。作为本技术的一种优选实施方式，所述连接板一5和连接板二6上的通孔16的数量均为6个。作为本技术的一种优选实施方式，所述紧固螺栓13的一端设置有螺纹柱，所述螺纹柱上设置有外螺纹，所述螺母14内部设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板一8和支撑板二9之间设置有空腔，所述空腔内部设置有塔机本体。作为本技术的一种优选实施方式，所述上固定架1和下固定架2之间设置有开口。作为本技术的一种优选实施方式，所述连接板一5通过加强肋板12焊接在支撑架二4上。作为本技术的一种优选实施方式，所述连接板一5和连接板二6之间设置有橡胶耐磨垫，所述连接板一5和连接板二6的数量均为2个。工作原理：当使用本装置时，首先将上固定架1和下固定架2之间进行连接，一方面可以通过紧固螺栓13与螺母14相配合，对于上固定架1与下固定架2一侧的连接板一5和连接板二6进行连接并固定，通过将上固定架1和下固定架2进行连接后，便于使用者的携带或安装，通过支撑板一8与支撑板二9形成的空腔对塔机本体进行固定，支撑板一8和支撑板二9通过固定板一7和固定板二17进行固定在支撑架一3和支撑架二4上，有效对支撑板一8和支撑板二9进行支撑，有效避免与拉扯力过大造成的支撑板变形，有效保证固定的安全性，通过使用紧固螺栓13通过螺母14将另一侧的连接板一5和连接板二6进行固定，通过通过转动两侧的螺母14，螺母14通过内部的内螺纹与螺纹柱上的外螺纹相配合进行固定，由于紧固螺栓13之间的距离较远，有效避免紧固螺栓13之间接触所产生影响，有效延长设备的使用寿命，由于连接板一5和连接板二6表面上设置有橡胶耐磨垫，有效防止连接板之间发生位移所造成的影响，通过上固定架1和下固定架二之间留有的开口，在面对不同大小规格的塔机进行使用，功能多样，使用便捷。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塔机抱箍装置，包括抱箍装置本体，其特征在于：所述抱箍装置本体包括固定架，所述固定架包括上固定架(1)和下固定架(2)，所述上固定架(1)包括支撑架一(3)，且支撑架一(3)的数量为2个，所述支撑架一(3)之间焊接有支撑板一(8)，所述支撑板一(8)上焊接有固定板一(7)，所述固定板一(7)的两端焊接在支撑架一(3)的内壁上，所述支撑架一(3)的两侧焊接有连接板二(6)，所述连接板二(6)上焊接有挂耳(10)，所述挂耳(10)上设置有安装孔(11)，所述下固定架(2)包括支撑架二(4)，且支撑架二(4)的数量为2个，所述支撑架二(4)之间焊接有支撑板二(9)，所述支撑板二(9)上焊接有固定板二(17)，所述固定板二(17)的两端焊接在支撑架二(4)的内壁上，所述支撑架二(4)的两侧焊接有连接板一(5)，所述连接板一(5)和连接板二(6)上均设置有通孔(16)，所述通孔(16)内设置有紧固螺栓(13)，所述紧固螺栓(13)的一端通过紧固螺钉(15)固定在连接板一(5)上，所述紧固螺栓(13)的另一端通过螺母(14)固定在连接板二(6)上。
【技术特征摘要】
1.一种塔机抱箍装置，包括抱箍装置本体，其特征在于：所述抱箍装置本体包括固定架，所述固定架包括上固定架(1)和下固定架(2)，所述上固定架(1)包括支撑架一(3)，且支撑架一(3)的数量为2个，所述支撑架一(3)之间焊接有支撑板一(8)，所述支撑板一(8)上焊接有固定板一(7)，所述固定板一(7)的两端焊接在支撑架一(3)的内壁上，所述支撑架一(3)的两侧焊接有连接板二(6)，所述连接板二(6)上焊接有挂耳(10)，所述挂耳(10)上设置有安装孔(11)，所述下固定架(2)包括支撑架二(4)，且支撑架二(4)的数量为2个，所述支撑架二(4)之间焊接有支撑板二(9)，所述支撑板二(9)上焊接有固定板二(17)，所述固定板二(17)的两端焊接在支撑架二(4)的内壁上，所述支撑架二(4)的两侧焊接有连接板一(5)，所述连接板一(5)和连接板二(6)上均设置有通孔(16)，所述通孔(16)内设置有紧固螺栓(13)，所述紧固螺栓(13)的一端通过紧固螺钉(15)固定在连接板一(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹坚石，罗德洪，滕博，张丽丽，
申请(专利权)人：贵州庞源机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52
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