一种用于布料的输送调节装置制造方法及图纸

技术编号:21532862 阅读:18 留言:0更新日期:2019-07-06 17:47
本实用新型专利技术涉及一种用于布料的输送调节装置,包括机架、固设于机架上的支撑板,支撑板上布设有用于输送布料的前输送轨道和后输送轨道;前输送轨道和后输送轨道之间布设有用于输送布料的输送机构;输送机构包括调节轮、主动轮和用于驱动主动轮转动的输送电机;调节轮位于主动轮正下方并用于配合主动轮进行夹持布料并通过滚动牵引布料沿着导轨移送;本实用新型专利技术结构简单,通过设置输送机构,即实现对主动轮和调节轮用于夹持布料间隙大小的调控,以适应不同厚度的布料输送,应用范围较广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于布料的输送调节装置
本技术涉及纺织设备
,尤其是一种用于布料的输送调节装置。
技术介绍
现有的布料在输送时,其中部一般需要经过传动辊中间传动,而现有的传动辊的位置固定,其只具有传动效果,而无法实现张紧等的调节。同时,现有的传动辊一般是分上下两个传动辊设置,布料处于两个传动辊之间通过,而两个传动辊之间的间距一般是通过人工手动调节,其调节麻烦,当传动辊位置较高的时候,人需要爬上去操作,具有安全隐患。针对以上问题,故,有必要对其进行改进。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种结构简单,使用方便,布料输送稳定,从而实现张紧度的调节的用于布料的输送调节装置。为了达到上述技术的目的,本技术采用以下技术方案:一种用于布料的输送调节装置,包括机架、固设于机架上的支撑板,支撑板上布设有用于输送布料的前输送轨道和后输送轨道;前输送轨道和后输送轨道之间布设有用于输送布料的输送机构;输送机构包括调节轮、主动轮和用于驱动主动轮转动的输送电机;调节轮位于主动轮正下方并用于配合主动轮进行夹持布料并通过滚动牵引布料沿着导轨移送。作为本技术的一种优选方案,所述支撑板上形成有连接孔,该连接孔位于调节轮与主动轮之间。作为本技术的一种优选方案,所述调节轮位于支撑板底部,调节轮底部设置有用于调节主动轮与调节轮用于夹持布料间隙大小的调节机构。作为本技术的一种优选方案,所述调节机构包括气缸固定板、驱动气缸和两个调节轮座;调节轮架设在两个调节轮座上,气缸固定板上固设有四根连接杆,四根连接杆向上贯穿通过调节轮座并与该调节轮座滑动配合连接;驱动气缸固设于气缸固定板底部,驱动气缸上布设有驱动轴,驱动轴穿过气缸固定板向上延伸并与升降底板固定连接,升降底板通过调节垫块与调节轮座连接,升降底板底部左右两侧分别设有调节螺杆,调节螺杆向下贯穿通过气缸固定板并与该气缸固定板滑动配合连接;调节螺杆上套接有弹簧,弹簧位于升降底板和气缸固定板之间,调节螺杆底部旋转连接有螺母,螺母与气缸固定板底部相抵。作为本技术的一种优选方案,所述前输送轨道与主动轮和后输送轨道与主动轮之间分别设置有布料垫块;布料垫块与前输送轨道和后输送轨道在同一水平面上。作为本技术的一种优选方案,所述布料垫块包括底板和固设于底板两侧的侧板,底板与两侧的侧板之间形成用于布料输送的通道,底板与两侧的侧板固定连接,一体成型。作为本技术的一种优选方案,两侧的侧板之间的距离与主动轮的长度相一致。作为本技术的一种优选方案,所述侧板靠近主动轮的端部形成有倾斜部,该倾斜部由内向外侧倾斜,并且倾斜部的外端呈圆弧过渡。作为本技术的一种优选方案,所述底板靠近主动轮一端设置有导向部,导向部与底板固定连接,一体成型,导向部的端部呈圆弧状,该圆弧状与调节轮相贴合。作为本技术的一种优选方案,所述调节轮座上设置有旋转编码器,旋转编码器与调节轮相连接,旋转编码器用于测量调节轮转速以及对调节轮的调速。本技术的有益效果为:1.本技术结构简单,通过设置输送机构,即实现对主动轮和调节轮用于夹持布料间隙大小的调控,以适应不同厚度的布料输送,应用范围较广;2.通过设置布料垫块,该布料垫块与前输送轨道和后输送轨道在同一水平面上,提高了布料输送的稳定性和安全性,同时,布料垫块上设置的导向部与调节轮相贴合,减少了调节轮与输送轨道之间的间隙和空间,有效防止布料起皱,提高了布料输送的完整性。附图说明图1为本技术实施例的使用状态图;图2为本技术实施例的结构示意图;图3为本技术实施例布料垫块的结构示意图;图4为本技术实施例输送机构的结构示意图;图中附图标记:机架1,输送机构2,布料3,前输送轨道4,支撑板5,后输送轨道6,主动轮7,调节轮8,输送电机9,连接孔10,调节轮座11,气缸固定板12,驱动气缸13,连接杆14,驱动轴15,升降底板16,调节垫块17,调节螺杆18,弹簧19,螺母20,布料垫块30,底板30-1,侧板30-2,倾斜部30-3,导向部31,圆弧状31-1,旋转编码器32。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作详细说明。实施例:如图1-4所示,一种用于布料的输送调节装置,包括机架1、固设于机架1上的支撑板5,支撑板5上布设有用于输送布料的前输送轨道4和后输送轨道6;前输送轨道4和后输送轨道6之间布设有用于输送布料的输送机构2;输送机构2包括调节轮8、主动轮7和用于驱动主动轮7转动的输送电机9;调节轮8位于主动轮7正下方并用于配合主动轮7进行夹持布料并通过滚动牵引布料沿着导轨移送;本技术结构简单,通过设置输送机构2,即实现对主动轮7和调节轮8用于夹持布料间隙大小的调控,以适应不同厚度的布料输送,应用范围较广。支撑板5上形成有连接孔10,该连接孔10位于调节轮8与主动轮7之间;调节轮8位于支撑板5底部,调节轮8底部设置有用于调节主动轮7与调节轮8用于夹持布料间隙大小的调节机构。调节机构包括气缸固定板12、驱动气缸13和两个调节轮座11;调节轮8架设在两个调节轮座11上,气缸固定板12上固设有四根连接杆14,四根连接杆14向上贯穿通过调节轮座11并与该调节轮座11滑动配合连接;驱动气缸13固设于气缸固定板12底部,驱动气缸13上布设有驱动轴15,驱动轴15穿过气缸固定板12向上延伸并与升降底板16固定连接,升降底板16通过调节垫块17与调节轮座11连接,升降底板16底部左右两侧分别设有调节螺杆18,调节螺杆18向下贯穿通过气缸固定板12并与该气缸固定板12滑动配合连接;调节螺杆18上套接有弹簧19,弹簧19位于升降底板16和气缸固定板12之间,调节螺杆18底部旋转连接有螺母20,螺母20与气缸固定板12底部相抵;通过调控调节螺杆18上的弹簧19在气缸固定板12与升降底板16之间有效距离来实现对升降底板16、调节轮座11以及调节轮8的上升和下降的调控,即实现对调节轮8与主动轮7用于夹持布料3间隙大小的调控,以适应不同厚度的布料3。前输送轨道4与主动轮7和后输送轨道6与主动轮7之间分别设置有布料垫块30;布料垫块30与前输送轨道4和后输送轨道6在同一水平面上;提高了布料输送的稳定性和安全性。布料垫块30包括底板30-1和固设于底板30-1两侧的侧板30-2,底板30-1与两侧的侧板30-2之间形成用于布料输送的通道,底板30-1与两侧的侧板30-2固定连接,一体成型;采用上述结构,提高了布料垫块30的整体强度和结构牢固性,使得布料3的输送更加稳定。两侧的侧板30-2之间的距离与主动轮7的长度相一致,侧板30-2靠近主动轮7的端部形成有倾斜部30-3,该倾斜部30-3由内向外侧倾斜,并且倾斜部30-3的外端呈圆弧过渡;进一步提高了布料3在刚开始输送过程中的的引导作用,同时,也避免了布料3在输送过程中,侧边与侧板30-2端部的硬力接触,提高了布料的平整度。底板30-1靠近主动轮7一端设置有导向部31,导向部31与底板30-1固定连接,一体成型,导向部31的端部呈圆弧状31-1,该圆弧状31-1与调节轮8相贴合;减少了调节轮与输送轨道之间的间隙和空间,有效防止布料起皱,提高了布料输送的完整性。调节轮座11上设置有旋转编码器3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于布料的输送调节装置,其特征在于:包括机架(1)、固设于机架(1)上的支撑板(5),支撑板(5)上布设有用于输送布料的前输送轨道(4)和后输送轨道(6);前输送轨道(4)和后输送轨道(6)之间布设有用于输送布料的输送机构(2);输送机构(2)包括调节轮(8)、主动轮(7)和用于驱动主动轮(7)转动的输送电机(9);调节轮(8)位于主动轮(7)正下方并用于配合主动轮(7)进行夹持布料并通过滚动牵引布料沿着导轨移送。

【技术特征摘要】
1.一种用于布料的输送调节装置,其特征在于:包括机架(1)、固设于机架(1)上的支撑板(5),支撑板(5)上布设有用于输送布料的前输送轨道(4)和后输送轨道(6);前输送轨道(4)和后输送轨道(6)之间布设有用于输送布料的输送机构(2);输送机构(2)包括调节轮(8)、主动轮(7)和用于驱动主动轮(7)转动的输送电机(9);调节轮(8)位于主动轮(7)正下方并用于配合主动轮(7)进行夹持布料并通过滚动牵引布料沿着导轨移送。2.根据权利要求1所述的一种用于布料的输送调节装置,其特征在于:所述支撑板(5)上形成有连接孔(10),该连接孔(10)位于调节轮(8)与主动轮(7)之间。3.根据权利要求2所述的一种用于布料的输送调节装置,其特征在于:所述调节轮(8)位于支撑板(5)底部,调节轮(8)底部设置有用于调节主动轮(7)与调节轮(8)用于夹持布料间隙大小的调节机构。4.根据权利要求3所述的一种用于布料的输送调节装置,其特征在于:所述调节机构包括气缸固定板(12)、驱动气缸(13)和两个调节轮座(11);调节轮(8)架设在两个调节轮座(11)上,气缸固定板(12)上固设有四根连接杆(14),四根连接杆(14)向上贯穿通过调节轮座(11)并与该调节轮座(11)滑动配合连接;驱动气缸(13)固设于气缸固定板(12)底部,驱动气缸(13)上布设有驱动轴(15),驱动轴(15)穿过气缸固定板(12)向上延伸并与升降底板(16)固定连接,升降底板(16)通过调节垫块(17)与调节轮座(11)连接,升降底板(16)底部左右两侧分别设有调节螺杆(18),调节螺杆(18)向下贯穿通过气缸固定板(12)并与该气缸固定板(12)滑动配合连接;调节螺杆(18)上套接有弹簧(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾晓健
申请(专利权)人:嘉兴宝联机器人有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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