一种塑料加工用挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体的底部固定安装有外壳，所述外壳的左侧固定安装有正反电机，所述外壳的右侧固定安装有控制器，所述正反电机的输出端通过联轴器固定安装有正螺杆，所述外壳的左侧开设有与正螺杆配合使用的通槽。本实用新型专利技术通过设置外壳、正反电机、控制器、正螺杆、连接柱、反螺杆、轴承、螺管、滑槽、滑块、支撑板、滑轮、伸缩杆、通孔、安装块、固定块和活动杆的相互配合，解决了现有的挤出机不方便移动的问题，该挤出机本体在需要移动时，使用者可将滑轮放下对挤出机本体进行推动即可，从而减小了使用者移动挤出机本体的劳动量，加快了挤出机本体移动的速度。

An Extruder for Plastic Processing

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用挤出机
本技术涉及挤出机
，具体为一种塑料加工用挤出机。
技术介绍
塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。随着科技的发展，社会的进步，人们对塑料的需求也越来越大，而塑料在加工时需要用到挤出机，但现有的挤出机不方便移动，在挤出机需要移动时，就需要多人对挤出机进行搬运，从而减慢了挤出机运动的速度，增加了搬运者的劳动量，提高了挤出机移动的成本，因此不方便使用者对挤出机进行运动，不适合推广使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料加工用挤出机，具备便于移动等优点，解决了现有的挤出机不方便移动的问题。（二）技术方案为实现上述方便移动的目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料加工用挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体的底部固定安装有外壳，所述外壳的左侧固定安装有正反电机，所述外壳的右侧固定安装有控制器，所述正反电机的输出端通过联轴器固定安装有正螺杆，所述外壳的左侧开设有与正螺杆配合使用的通槽，所述正螺杆的右侧焊接有连接柱，所述连接柱的右侧焊接有反螺杆，所述外壳内腔的右侧固定安装有轴承，所述反螺杆的右侧与轴承的内壁套接，所述正螺杆和反螺杆的表面均螺纹连接有螺管，所述外壳内腔的两侧均开设有滑槽，所述外壳内腔的两侧均设置有支撑板，所述支撑板靠近滑槽的一侧设置有滑块，所述支撑板的底部对称固定安装有滑轮，所述支撑板的顶部对称固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与外壳的内壁固定连接，所述外壳的底部开设有与滑轮配合使用的通孔，所述螺管的表面焊接有安装块，所述支撑板的顶部固定安装有固定块，所述固定块与安装块之间通过转轴活动连接有活动杆。优选的，所述滑块靠近支撑板的一侧与支撑板焊接，所述滑块远离支撑板的一侧与滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述控制器的型号为MAM-220，所述正反电机的型号为JSMA-TC04。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种塑料加工用挤出机，具备以下有益效果：1、本技术通过设置外壳、正反电机、控制器、正螺杆、连接柱、反螺杆、轴承、螺管、滑槽、滑块、支撑板、滑轮、伸缩杆、通孔、安装块、固定块和活动杆的相互配合，解决了现有的挤出机不方便移动的问题，该挤出机本体在需要移动时，使用者可将滑轮放下对挤出机本体进行推动即可，从而减小了使用者移动挤出机本体的劳动量，加快了挤出机本体移动的速度，降低了挤出机本体移动的成本，因此方便了使用者对挤出机本体进行移动，适合推广使用。2、本技术通过伸缩杆的设置，可对支撑板起到加固的作用，避免了支撑板使用时出现受力不均而造成损坏的状况，通过滑槽和滑块的配合，减小了支撑板与外壳内壁之间的摩擦力，使支撑板滑动更加的顺畅。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构外壳剖视图。图中：1挤出机本体、2外壳、3正反电机、4控制器、5正螺杆、6连接柱、7反螺杆、8轴承、9螺管、10滑槽、11滑块、12支撑板、13滑轮、14伸缩杆、15通孔、16安装块、17固定块、18活动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种塑料加工用挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1的底部固定安装有外壳2，外壳2的左侧固定安装有正反电机3，外壳2的右侧固定安装有控制器4，控制器4的型号为MAM-220，正反电机3的型号为JSMA-TC04，正反电机3的输出端通过联轴器固定安装有正螺杆5，外壳2的左侧开设有与正螺杆5配合使用的通槽，正螺杆5的右侧焊接有连接柱6，连接柱6的右侧焊接有反螺杆7，外壳2内腔的右侧固定安装有轴承8，反螺杆7的右侧与轴承8的内壁套接，正螺杆5和反螺杆7的表面均螺纹连接有螺管9，外壳2内腔的两侧均开设有滑槽10，外壳2内腔的两侧均设置有支撑板12，支撑板12靠近滑槽10的一侧设置有滑块11，滑块11靠近支撑板12的一侧与支撑板12焊接，滑块11远离支撑板12的一侧与滑槽10的内壁滑动连接，通过滑槽10和滑块11的配合，减小了支撑板12与外壳2内壁之间的摩擦力，使支撑板12滑动更加的顺畅，支撑板12的底部对称固定安装有滑轮13，支撑板12的顶部对称固定安装有伸缩杆14，伸缩杆14的顶部与外壳2的内壁固定连接，通过伸缩杆14的设置，可对支撑板12起到加固的作用，避免了支撑板12使用时出现受力不均而造成损坏的状况，外壳2的底部开设有与滑轮13配合使用的通孔15，螺管9的表面焊接有安装块16，支撑板12的顶部固定安装有固定块17，固定块17与安装块16之间通过转轴活动连接有活动杆18，通过设置外壳2、正反电机3、控制器4、正螺杆5、连接柱6、反螺杆7、轴承8、螺管9、滑槽10、滑块11、支撑板12、滑轮13、伸缩杆14、通孔15、安装块16、固定块17和活动杆18的相互配合，解决了现有的挤出机不方便移动的问题，该挤出机本体1在需要移动时，使用者可将滑轮13放下对挤出机本体1进行推动即可，从而减小了使用者移动挤出机本体1的劳动量，加快了挤出机本体1移动的速度，降低了挤出机本体1移动的成本，因此方便了使用者对挤出机本体1进行移动，适合推广使用。在使用时，使用者操作控制器4，使控制器4控制正反电机3工作，使正反电机3带动正螺杆5转动，同时正螺杆5通过连接柱6和轴承8的配合带动反螺杆7转动，使正螺杆5和反螺杆7分别带动螺管9向相反的方向运动，然后使螺管9带动安装块16向远离连接柱6的一侧运动，使安装块16通过转轴的配合带动活动杆18的顶部向远离连接柱6的一侧运动，使活动杆18竖直方向的距离增长，从而使活动杆18的底部通过转轴的配合带动固定块17向下运动，使固定块17通过伸缩杆14、滑槽10和滑块11的配合带动支撑板12向下运动，使支撑板12通过通孔15的配合带动滑轮13运动至外壳2的底部，然后使用者通过控制器4关闭正反电机3，使用者即可推动挤出机本体1进行移动，此时已达到该挤出机本体1便于移动的优点。综上所述，该塑料加工用挤出机，通过外壳2、正反电机3、控制器4、正螺杆5、连接柱6、反螺杆7、轴承8、螺管9、滑槽10、滑块11、支撑板12、滑轮13、伸缩杆14、通孔15、安装块16、固定块17和活动杆18的相互配合，解决了现有的挤出机不方便移动的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料加工用挤出机，包括挤出机本体（1），其特征在于：所述挤出机本体（1）的底部固定安装有外壳（2），所述外壳（2）的左侧固定安装有正反电机（3），所述外壳（2）的右侧固定安装有控制器（4），所述正反电机（3）的输出端通过联轴器固定安装有正螺杆（5），所述外壳（2）的左侧开设有与正螺杆（5）配合使用的通槽，所述正螺杆（5）的右侧焊接有连接柱（6），所述连接柱（6）的右侧焊接有反螺杆（7），所述外壳（2）内腔的右侧固定安装有轴承（8），所述反螺杆（7）的右侧与轴承（8）的内壁套接，所述正螺杆（5）和反螺杆（7）的表面均螺纹连接有螺管（9），所述外壳（2）内腔的两侧均开设有滑槽（10），所述外壳（2）内腔的两侧均设置有支撑板（12），所述支撑板（12）靠近滑槽（10）的一侧设置有滑块（11），所述支撑板（12）的底部对称固定安装有滑轮（13），所述支撑板（12）的顶部对称固定安装有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的顶部与外壳（2）的内壁固定连接，所述外壳（2）的底部开设有与滑轮（13）配合使用的通孔（15），所述螺管（9）的表面焊接有安装块（16），所述支撑板（12）的顶部固定安装有固定块（17），所述固定块（17）与安装块（16）之间通过转轴活动连接有活动杆（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用挤出机，包括挤出机本体（1），其特征在于：所述挤出机本体（1）的底部固定安装有外壳（2），所述外壳（2）的左侧固定安装有正反电机（3），所述外壳（2）的右侧固定安装有控制器（4），所述正反电机（3）的输出端通过联轴器固定安装有正螺杆（5），所述外壳（2）的左侧开设有与正螺杆（5）配合使用的通槽，所述正螺杆（5）的右侧焊接有连接柱（6），所述连接柱（6）的右侧焊接有反螺杆（7），所述外壳（2）内腔的右侧固定安装有轴承（8），所述反螺杆（7）的右侧与轴承（8）的内壁套接，所述正螺杆（5）和反螺杆（7）的表面均螺纹连接有螺管（9），所述外壳（2）内腔的两侧均开设有滑槽（10），所述外壳（2）内腔的两侧均设置有支撑板（12），所述支撑板（12）靠近滑槽（10）的一侧设置有滑块（11），所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李木子，
申请(专利权)人：江苏鼎辉家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32