一种新型吸音板的制备装置及工艺流程制造方法及图纸

技术编号:21529892 阅读:22 留言:0更新日期:2019-07-06 17:20
本发明专利技术涉及一种新型吸音板的制备装置及工艺流程,属于夹芯板生产设备技术领域。本发明专利技术解决了现有夹芯吸音板存在的人工进行操作生产效率低下的问题。本发明专利技术包括下卷钢上膜装置,下卷钢上膜装置设置在前侧主框上,下卷钢上膜装置后端设置有下卷导向辊,下卷导向辊后端设置有多组压纹装置,压纹装置设置在前侧主框上,压纹装置的后端设置有下卷钢喷胶装置,下卷钢喷胶装置设置在前侧主框的后侧,下卷钢喷胶装置后端设置有压板装置,压板装置的后端设置有第一输送台,第一输送台上依次设置有前压板装置、切割清扫装置和后压板装置,第一输送台的后端设置有清扫除尘装置,清扫除尘装置的后端设置有输送带。

A New Type of Sound Absorber Fabrication Device and Process Flow

【技术实现步骤摘要】
一种新型吸音板的制备装置及工艺流程
本专利技术涉及一种新型吸音板的制备装置及工艺流程,属于夹芯吸音板的生产

技术介绍
吸音板是一种理想的吸声装饰材料。具有吸音、环保、阻燃、隔热、保温、防潮、防霉变、易除尘、易切割、可拼花、施工简便、稳定性好、抗冲击能力好、独立性好、性价比高等优点。目前的吸音板生产时中间设置有吸音棉板,两侧压覆有钢卷板,在生产时,往往需要人工对吸音棉板表面涂胶,涂胶后通过压合的方式将裁剪好的上下钢卷粘附在吸音棉板上,生产效率低,生产出的产品质量往往依赖操作者的熟练程度,总体质量不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有夹芯吸音板生产制备中存在的上述缺陷,提出了一种新型吸音板的制备装置及工艺流程,结构简单、设计合理,可以自动完成吸音棉板和钢卷的贴合,效率更高、质量更好。本专利技术是采用以下的技术方案实现的:一种新型吸音板的制备装置,包括下卷钢上膜装置,下卷钢上膜装置设置在前侧主框上,下卷钢上膜装置后端设置有下卷导向辊,下卷导向辊后端设置有多组压纹装置,压纹装置设置在前侧主框上,压纹装置的后端设置有下卷钢喷胶装置,下卷钢喷胶装置设置在前侧主框的后侧,下卷钢喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型吸音板的制备装置,其特征在于:包括下卷钢上膜装置(1),下卷钢上膜装置(1)设置在前侧主框(1‑1)上,下卷钢上膜装置(1)后端设置有下卷导向辊(1‑2),下卷导向辊(1‑2)后端设置有多组压纹装置(3),压纹装置(3)设置在前侧主框(1‑1)上,压纹装置(3)的后端设置有下卷钢喷胶装置(4),下卷钢喷胶装置(4)设置在前侧主框(1‑1)的后侧,下卷钢喷胶装置(4)后端设置有压板装置(7),压板装置(7)的后端设置有第一输送台(9),第一输送台(9)上依次设置有前压板装置(8)、切割清扫装置(10)和后压板装置(13),第一输送台(9)的后端设置有清扫除尘装置(11),清扫除尘装置...

【技术特征摘要】
1.一种新型吸音板的制备装置,其特征在于:包括下卷钢上膜装置(1),下卷钢上膜装置(1)设置在前侧主框(1-1)上,下卷钢上膜装置(1)后端设置有下卷导向辊(1-2),下卷导向辊(1-2)后端设置有多组压纹装置(3),压纹装置(3)设置在前侧主框(1-1)上,压纹装置(3)的后端设置有下卷钢喷胶装置(4),下卷钢喷胶装置(4)设置在前侧主框(1-1)的后侧,下卷钢喷胶装置(4)后端设置有压板装置(7),压板装置(7)的后端设置有第一输送台(9),第一输送台(9)上依次设置有前压板装置(8)、切割清扫装置(10)和后压板装置(13),第一输送台(9)的后端设置有清扫除尘装置(11),清扫除尘装置(11)的后端设置有输送带(12);所述的前侧主框(1-1)的上方设置有斜向运输带(2),斜向运输带(2)前高后低斜向下倾斜,斜向运输带(2)的后端与压板装置(7)相连,压板装置(7)的上方设置有上卷钢上膜装置(5),上卷钢上膜装置(5)的前端卷钢放膜方向上方设置有上卷钢喷胶装置(6),上卷钢喷胶装置(6)的前端设置有上卷导向辊(5-1);所述的上卷钢上膜装置(5)、上卷钢喷胶装置(6)和上卷导向辊(5-1)均固定设置在上卷主框(5-2)的上方;所述的压板装置(7)设置在上卷主框(5-2)的中部吸音棉板(14)通过的位置;所述的斜向运输带(2)通过运输带支撑(2-1)固定,斜向运输带(2)前端固定在前侧主框(1-1)上,后端固定在地面上。2.根据权利要求1所述的一种新型吸音板的制备装置,其特征在于:所述的压纹装置(3)平行设置有多组,每组压纹装置(3)均包括压纹驱动(3-1),压纹驱动(3-1)固定在驱动安装板(3-2)上,驱动安装板(3-2)固定在前侧主框(1-1)上,压纹驱动(3-1)的输出端设置有连接块,连接块上设置有与其旋转连接的下压辊(3-3),下压辊(3-3)的上侧对应设置有上压辊(3-4)。3.根据权利要求1所述的一种新型吸音板的制备装置,其特征在于:所述的下卷钢喷胶装置(4)包括喷胶安装座(4-1),喷胶安装座(4-1)固定设置在前侧主框(1-1)上,喷胶安装座(4-1)的后端设置有喷胶头(4-2),喷胶头(4-2)位于下钢卷(15)经过的路径上方,喷胶头(4-2)还通过管路与胶仓(4-3)相连通;所述的上卷钢喷胶装置(6)包括喷胶座(6-1),喷胶座(6-1)固定设置在上卷主框(5-2)的上方,喷胶座(6-1)上设置有上卷喷胶头(6-2),上卷喷胶头(6-2)位于上钢卷(16)经过的路径上方,上卷喷胶头(6-2)通过管路与胶仓(4-3)相连通。4.根据权利要求1所述的一种新型吸音板的制备装置,其特征在于:压板装置(7)包括压滚电机(7-1),压滚电机(7-1)固定在上卷主框(5-2)的下方,压滚电机(7-1)的输出端通过带轮传动连接下压滚筒(7-2),下压滚筒(7-2)的两端与上卷主框(5-2)旋转连接,下压滚筒(7-2)的上方对应设置有上压滚筒(7-5),上压滚筒(7-5)两端设置在上压驱动板(7-6)上并与其旋转连接,上压驱动板(7-6)上方设置有上压油缸(7-3),上压油缸(7-3)固定在上卷主框(5-2)上,上压驱动板(7-6)对称固定设置有上压导向轴(7-4),上压导向轴(7-4)上端与上卷主框(5-2)相适应并滑动连接;所述的下压滚筒(7-2)设置多个,下压滚筒(7-2)上方均对应设置有上压滚筒(7-5),下压滚筒(7-2)之间均通过带轮传动。5.根据权利要求1所述的一种新型吸音板的制备装置,其特征在于:所述的斜向运输带(2)包括两侧的挡板(2-3),挡板(2-3)内设置有多个与其旋转连接的斜向滚轮(2-2)。6.根据权利要求1所述的一种新型吸音板的制备装置,其特征在于:所述的切割清扫装置(10)包括切割清扫主框(10-1),切割清扫主框(10-1)顶部对称设置有导轨(10-4),导轨(10-4)上设置有驱动板(10-3),驱动板(10-3)底部两侧通过滑块与导轨(10-4)相连接,驱动板(10-3)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵玉海陈建东尚振刚
申请(专利权)人:淄博金宇钢结构有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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