【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维成型模具及方法
本专利技术涉及一种成型模具,特别是涉及一种碳纤维成型模具及方法。
技术介绍
目前,现有的碳纤维成型方法主要有以下两种:1)利用碳纤维基材布,表面覆树脂,置入金属模具腔体内加热至一定温度固化成型。2)利用碳纤维基材布在特定治具表面形成绕覆,表面混合树脂,加热一定温度固化成型。以上现有成型方法形成的碳纤维产品形态相对简单,无法形成复杂的空间形态,抑或成型成本较高。
技术实现思路
本专利技术提供了一种碳纤维成型模具及方法,其克服了现有技术的碳纤维成型技术所存在的不足之处。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种碳纤维成型模具,包括模架,用于旋绕表面覆树脂或表面混合树脂的碳纤维基材,该模架包括多个模片和固定件,多个膜片沿固定件周向间隔分布,且各模片分别与固定件呈可拆式相连接。进一步的,各模片外侧面与模架中轴线的垂直距离从模架轴向的一端向另一端的方向渐大。进一步的,各模片的外侧面为斜面或外凸的弧面。进一步的,各模片外侧面分别设有多个定位缺口,该多个定位缺口沿模片的外侧面的长度方向间隔分布。进一步的,所述固定件为固定片,且固定片的数量为两个,各模 ...
【技术保护点】
1.一种碳纤维成型模具,其特征在于:包括模架,用于旋绕表面覆树脂或表面混合树脂的碳纤维基材,该模架包括多个模片和固定件,多个膜片沿固定件周向间隔分布,且各模片分别与固定件呈可拆式相连接。
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维成型模具,其特征在于:包括模架,用于旋绕表面覆树脂或表面混合树脂的碳纤维基材,该模架包括多个模片和固定件,多个膜片沿固定件周向间隔分布,且各模片分别与固定件呈可拆式相连接。2.根据权利要求1所述的碳纤维成型模具,其特征在于:各模片外侧面与模架中轴线的垂直距离从模架轴向的一端向另一端的方向渐大。3.根据权利要求2所述的碳纤维成型模具,其特征在于:各模片的外侧面为斜面或外凸的弧面。4.根据权利要求1所述的碳纤维成型模具,其特征在于:各模片外侧面分别设有多个定位缺口,该多个定位缺口沿模片的外侧面的长度方向间隔分布。5.根据权利要求1所述的碳纤维成型模具,其特征在于:所述固定件为固定片,且固定片的数量为两个,各模片位于两固定片之间,且各模片轴向所在的两端分别与两固定片呈可拆式相连接。6.根据权利要求5所述的碳纤维成型模具,其特征在于:所述各模片轴向所在的两端分别与两固定片插...
【专利技术属性】
技术研发人员:赖国炼,谢文兵,
申请(专利权)人:厦门立达信照明有限公司,
类型:发明
国别省市:福建,35
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