一种钢丝切丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝切丸机，包括工作台，所述工作台的顶部外壁中轴线处开有卡槽，且卡槽内壁卡接有承载扇盘，承载扇盘的底部外壁卡接有储污箱，所述工作台的顶部外壁靠近承载扇盘的四侧分别设置有差速打磨盘、变径管和两个规格相同的电动推杆，两个所述电动推杆的活塞杆一端设置有打磨接头，且打磨接头的外壁套接有皮带盘，所述工作台的顶部外壁靠近电动推杆的一侧通过螺栓固定有伺服电机。本实用新型专利技术通过切丸模头配合上水箱水流冲洗，磨切粉磨和多余杂物收纳至承载扇盘底部储物箱内，配合上差速打磨盘将钢球表面抛光打磨，变径管和整平辊、联动拉杆，将钢丝挤压成预设外径并整平，便与后续的切丸作业。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝切丸机
本技术涉及切丸机
，尤其涉及一种钢丝切丸机。
技术介绍
钢丝切丸机是一种用于将废旧钢丝切割成粒丸的设备，钢丝切丸机通常分为普通型和自动型两种，普通型通过工人手动给料，而自动型根据程序控制可进行自动精确地给料。现有的切丸机中钢丝表面会有锈渍，而且在进行切丸时钢丝不够笔直，会使切丸出现偏差，同时出料时，没法针对不同的外径进行分类归纳。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢丝切丸机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢丝切丸机，包括工作台，所述工作台的顶部外壁中轴线处开有卡槽，且卡槽内壁卡接有承载扇盘，承载扇盘的底部外壁卡接有储污箱，所述工作台的顶部外壁靠近承载扇盘的四侧分别设置有差速打磨盘、变径管和两个规格相同的电动推杆，两个所述电动推杆的活塞杆一端设置有打磨接头，且打磨接头的外壁套接有皮带盘，所述工作台的顶部外壁靠近电动推杆的一侧通过螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过皮带和皮带盘形成传动配合，所述打磨接头的一端外壁卡接有切丸模头，且切丸模头和打磨接头的连接处设有出水，所述变径管的两侧内壁均卡接有整平辊，且两个整平辊的内壁连接有联动拉杆，所述工作台的顶部内壁通过铰链固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过轴承插接在整平辊的内壁上，所述工作台的顶部外壁一侧设置有去绣架和托架，所述工作台的顶部外壁另一侧设置有工况机。优选的，所述打磨接头的一侧外壁中轴线处设置有进水环阀，且工作台的顶部外壁两侧均设置有水箱，两个水箱通过管道和两个进水环阀相连接。优选的，所述变径管的一端外壁通过螺栓固定有高清摄像头，且变径管和两侧的电动推杆之间的夹角为九十度。优选的，所述去绣架和托架位于同一水平线上，且去绣架的内壁插接有磨砂管，去绣架和托架和变径管之间的夹角为九十度。优选的，所述工作台的顶部外壁靠近差速打磨盘的一侧设置有出料斗，且出料斗的外壁焊接有出料滑轨。优选的，所述伺服电机、电动推杆、联动拉杆和进水环阀均连接有开关，且开关通过导线和工况机相连接。本技术的有益效果为：1.通过设置有对立磨切的切丸模头，配合上水箱进行水流冲洗，可快速形成钢丸，磨切的粉磨和多余的杂物收纳至承载扇盘底部的储物箱内，配合上差速打磨盘将钢球表面抛光打磨，使钢球富有光泽；2.通过设置有变径管和整平辊、联动拉杆，将钢丝挤压成预设外径并整平，便与后续的切丸作业，在进入前经过去绣架和托架，对钢丝表面去绣，使钢球切丸品质提升，在出料时经过不同外径的出料滑轨，可进行分类和归纳。附图说明图1为本技术提出的一种钢丝切丸机的俯视结构示意图；图2为本技术提出的一种钢丝切丸机的切丸模头内部结构示意图。图中：1工作台、2差速打磨盘、3伺服电机、4电动推杆、5打磨接头、6承载扇盘、7整平辊、8托架、9去绣架、10变径管、11联动拉杆、12工况机、13水箱、14出料滑轨、15进水环阀、16皮带盘、17切丸模头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种钢丝切丸机，包括工作台1，工作台1的顶部外壁中轴线处开有卡槽，且卡槽内壁卡接有承载扇盘6，承载扇盘6的底部外壁卡接有储污箱，工作台1的顶部外壁靠近承载扇盘6的四侧分别设置有差速打磨盘2、变径管10和两个规格相同的电动推杆4，两个电动推杆4的活塞杆一端设置有打磨接头5，且打磨接头5的外壁套接有皮带盘16，工作台1的顶部外壁靠近电动推杆4的一侧通过螺栓固定有伺服电机3，且伺服电机3的输出轴通过皮带和皮带盘16形成传动配合，打磨接头5的一端外壁卡接有切丸模头17，且切丸模头17和打磨接头5的连接处设有出水，变径管10的两侧内壁均卡接有整平辊7，且两个整平辊7的内壁连接有联动拉杆11，工作台1的顶部内壁通过铰链固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过轴承插接在整平辊7的内壁上，工作台1的顶部外壁一侧设置有去绣架9和托架8，工作台1的顶部外壁另一侧设置有工况机12，打磨接头5的一侧外壁中轴线处设置有进水环阀15，且工作台1的顶部外壁两侧均设置有水箱13，两个水箱13通过管道和两个进水环阀15相连接，变径管10的一端外壁通过螺栓固定有高清摄像头，且变径管10和两侧的电动推杆4之间的夹角为九十度，去绣架9和托架8位于同一水平线上，且去绣架9的内壁插接有磨砂管，去绣架9和托架8和变径管10之间的夹角为九十度，工作台1的顶部外壁靠近差速打磨盘2的一侧设置有出料斗，且出料斗的外壁焊接有出料滑轨14，伺服电机3、电动推杆4、联动拉杆11和进水环阀15均连接有开关，且开关通过导线和工况机12相连接。工作原理：在使用时，进入前经过去绣架9和托架8，对钢丝表面去绣，切丸模头17配合上水箱13进行水流冲洗，可快速形成钢丸，磨切的粉磨和多余的杂物收纳至承载扇盘6底部的储物箱内，配合上差速打磨盘2将钢球表面抛光打磨，使钢球富有光泽，变径管10和整平辊7、联动拉杆11将钢丝挤压成预设外径并整平，便与后续的切丸作业，在出料时经过不同外径的出料滑轨14，可进行分类和归纳。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝切丸机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁中轴线处开有卡槽，且卡槽内壁卡接有承载扇盘（6），承载扇盘（6）的底部外壁卡接有储污箱，所述工作台（1）的顶部外壁靠近承载扇盘（6）的四侧分别设置有差速打磨盘（2）、变径管（10）和两个规格相同的电动推杆（4），两个所述电动推杆（4）的活塞杆一端设置有打磨接头（5），且打磨接头（5）的外壁套接有皮带盘（16），所述工作台（1）的顶部外壁靠近电动推杆（4）的一侧通过螺栓固定有伺服电机（3），且伺服电机（3）的输出轴通过皮带和皮带盘（16）形成传动配合，所述打磨接头（5）的一端外壁卡接有切丸模头（17），且切丸模头（17）和打磨接头（5）的连接处设有出水，所述变径管（10）的两侧内壁均卡接有整平辊（7），且两个整平辊（7）的内壁连接有联动拉杆（11），所述工作台（1）的顶部内壁通过铰链固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过轴承插接在整平辊（7）的内壁上，所述工作台（1）的顶部外壁一侧设置有去绣架（9）和托架（8），所述工作台（1）的顶部外壁另一侧设置有工况机（12）。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝切丸机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁中轴线处开有卡槽，且卡槽内壁卡接有承载扇盘（6），承载扇盘（6）的底部外壁卡接有储污箱，所述工作台（1）的顶部外壁靠近承载扇盘（6）的四侧分别设置有差速打磨盘（2）、变径管（10）和两个规格相同的电动推杆（4），两个所述电动推杆（4）的活塞杆一端设置有打磨接头（5），且打磨接头（5）的外壁套接有皮带盘（16），所述工作台（1）的顶部外壁靠近电动推杆（4）的一侧通过螺栓固定有伺服电机（3），且伺服电机（3）的输出轴通过皮带和皮带盘（16）形成传动配合，所述打磨接头（5）的一端外壁卡接有切丸模头（17），且切丸模头（17）和打磨接头（5）的连接处设有出水，所述变径管（10）的两侧内壁均卡接有整平辊（7），且两个整平辊（7）的内壁连接有联动拉杆（11），所述工作台（1）的顶部内壁通过铰链固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过轴承插接在整平辊（7）的内壁上，所述工作台（1）的顶部外壁一侧设置有去绣架（9）和托架（8），所述工作台（1）的顶部外壁另...

【专利技术属性】
技术研发人员：王要星，
申请(专利权)人：天津兴耀金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12