新型钢丝打扣机制造技术

技术编号:1221409 阅读:298 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种新型钢丝打扣机,包括送丝机构、切断机构,送丝机构有上、下对压式送丝辊,在上送丝辊的下方设置抬辊杆机构。本实用新型专利技术结构合理,钢丝切断长度精确,调直送丝速度快,钢丝表面损伤小,工作噪音小、能耗低、效率高,能适应高强度、高硬度的镀锌钢丝加工的需要。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢丝打扣机。
技术介绍
现有的钢丝打扣机,钢丝的停位不能准确,钢丝长度很难精确,且由于送丝、切断机构的结构等原因,只能适应普通低碳钢丝的调直送丝、切断、制扣成型等循环作业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理,工作效果好的新型钢丝打扣机。本技术的技术解决方案是一种新型钢丝打扣机,包括送丝机构、切断机构,其特征是送丝机构有上、下对压式送丝辊,在上送丝辊的下方设置抬辊杆机构。抬辊杆机构有设置在上送丝辊下方的抬辊杆,抬辊杆与摆杆连接,摆杆与受限位开关控制的电磁铁连接,限位开关装于送丝机构后方的钢丝上导槽的后端。切断机构有拉动切刀工作的拉杆,拉杆与装于偏心轴上的偏心轮连接,偏心轴上装离合器装置,离合器装置与传动轮连接,在偏心轮下方设置制动鼓。离合器的分齿盘采用整体式分齿盘。送丝机构的上、下对压式送丝辊至少有前后设置的两对。本技术结构合理,钢丝切断长度精确,调直送丝速度快,钢丝表面损伤小,工作噪音小、能耗低、效率高,能适应高强度、高硬度的镀锌钢丝加工的需要。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术一个实施例的结构示图。图2是切断结构的部分结构示图。图3是图2中离合器的分齿盘结构示图。具体实施方式一种新型钢丝打扣机,包括送丝机构、切断机构,送丝机构有上、下对压式送丝辊,送丝机构的上、下对压式送丝辊至少有前后设置的两对1、2,在上送丝辊的下方设置抬辊杆机构。抬辊杆机构有设置在上送丝辊下方的抬辊杆3,抬辊杆3与摆杆4连接,摆杆4与受限位开关5控制的电磁铁6连接,限位开关5装于送丝机构后方的钢丝上导槽7的后端。切断机构有拉动切刀8工作的拉杆9,拉杆9与装于偏心轴10上的偏心轮11连接,偏心轴10上装离合器12,离合器12与皮带轮13连接,在偏心轮11下方设置制动鼓14,离合器12的分齿盘15采用整体式分齿盘。本技术的工作原理是钢丝从进料口进入送丝机构的第一对送丝辊,并进入高速旋转的调直机构,再进入第二对送丝辊、上导槽,送到预定长度时,钢丝触动限位开关5,电磁铁6吸合,推动摆杆4向上抬起,带动抬辊杆3将上送丝辊抬起,使钢丝停止前进;这时偏心轴10上的离合器12结合,偏心轴10在皮带轮13通过离合器12带动下旋转,偏心轮11将拉杆9带动,切刀8动作,将钢丝切断,偏心轮11旋转一周后,离合器12自动分离,在制动鼓14作用下,精确停位。钢丝被切断后,掉入下方的绕丝槽,由绕丝制扣机构完成制扣,由弹卸机构完成卸料。权利要求1.一种新型钢丝打扣机,包括送丝机构、切断机构,其特征是送丝机构有上、下对压式送丝辊,在上送丝辊的下方设置抬辊杆机构。2.根据权利要求1所述的新型钢丝打扣机,其特征是抬辊杆机构有设置在上送丝辊下方的抬辊杆,抬辊杆与摆杆连接,摆杆与受限位开关控制的电磁铁连接,限位开关装于送丝机构后方的钢丝上导槽的后端。3.根据权利要求1或2所述的新型钢丝打扣机,其特征是切断机构有拉动切刀工作的拉杆,拉杆与装于偏心轴上的偏心轮连接,偏心轴上装离合器装置,离合器装置与传动轮连接,在偏心轮下方设置制动鼓。4.根据权利要求3所述的新型钢丝打扣机,其特征是离合器的分齿盘采用整体式分齿盘。5.根据权利要求1或2所述的新型钢丝打扣机,其特征是送丝机构的上、下对压式送丝辊至少有前后设置的两对。专利摘要本技术公开了一种新型钢丝打扣机,包括送丝机构、切断机构,送丝机构有上、下对压式送丝辊,在上送丝辊的下方设置抬辊杆机构。本技术结构合理,钢丝切断长度精确,调直送丝速度快,钢丝表面损伤小,工作噪音小、能耗低、效率高,能适应高强度、高硬度的镀锌钢丝加工的需要。文档编号B65B13/24GK2787575SQ20052006949公开日2006年6月14日 申请日期2005年3月2日 优先权日2005年3月2日专利技术者黄旭东 申请人:南通龙腾机械有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型钢丝打扣机,包括送丝机构、切断机构,其特征是:送丝机构有上、下对压式送丝辊,在上送丝辊的下方设置抬辊杆机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄旭东
申请(专利权)人:南通龙腾机械有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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