一种小型构件的除锈设备制造技术

本实用新型专利技术属于除锈设备技术领域，具体涉及一种小型构件的除锈设备，包括通过输送通道相互连接的封闭式第一除锈装置和第二除锈装置，所述第一除锈装置一端开设有进料口，第二除锈装置一端开设有出料口，其特征在于：所述第一除锈装置包括底座，安装在所述底座上的小型振动筛，封闭包裹所述小型振动筛的壳体和设置在所述壳体内部、由电机和连接轴带动高频小幅度摆动的除锈板，所述除锈板侧边设置有高频低幅振动器，底部等间隔均匀分布有弧形除锈块；小型构件的材质为铁或不锈钢。本实用新型专利技术公开的一种小型构件的除锈设备通过除锈板和金属锡熔液实现对小型构件除锈，除锈量大并且全面，除锈不间断，工作效率高，技术效益明显。

【技术实现步骤摘要】
一种小型构件的除锈设备
本技术涉及一种小型构件的除锈设备。属于除锈设备

技术介绍
在金属线材的生产过程中，经常需要对金属线材表面进行除锈处理，特别是焊丝生产过程中，前期金属线材表面除锈是否彻底，直接影响产品质量。传统有化学除锈和机械除锈两种方式，其中，化学除锈具有占地面积大，污染严重等问题；机械除锈有钢刷除锈，但是钢刷除锈难以控制，钢刷和金属线材接触少，表面处理不彻底；接触多，金属线材表面会出现划痕，影响产品质量且造成原料浪费。综上所述，为了解决现有技术存在机械除锈中钢刷除锈难以控制，钢刷和金属线材接触少，表面处理不彻底，化学除锈中污染严重的问题，目前亟需专利技术一种通过除锈板和金属锡熔液实现对小型构件除锈，除锈量大并且全面，除锈不间断，工作效率高，技术效益明显的小型构件的除锈设备。
技术实现思路
本技术提出一种通过除锈板和金属锡熔液实现对小型构件除锈，除锈量大并且全面，除锈不间断，工作效率高，技术效益明显的小型构件的除锈设备，解决现有技术存在的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种小型构件的除锈设备，包括通过输送通道相互连接的封闭式第一除锈装置和第二除锈装置，所述第一除锈装置一端开设有进料口，第二除锈装置一端开设有出料口，所述第一除锈装置包括底座，安装在所述底座上的小型振动筛，封闭包裹所述小型振动筛的壳体和设置在所述壳体内部、由电机和连接轴带动高频小幅度摆动的除锈板，所述除锈板侧边设置有高频低幅振动器，底部等间隔均匀分布有弧形除锈块；第一除锈装置为物理除锈，通过上下设置的高频低幅振动除锈板和小型振动筛同步或不同步的振动，将小型构件连续不断地受到除锈板的来回击打，除锈板上设置的弧形除锈块可实现柔性除锈，防止过度的来回击打使小型构件破损，小型构件上的氧化皮、锈迹以及其他异物在受到连续击打之后，快速脱落，实现一个腔内小型构件回弹除锈，实现高效率除锈，还可细化小型构件的晶粒使组织紧密，提高了小型构件的质量。所述第二除锈装置包括一固定外筒和可调节高度的内筒，内筒存放有金属锡熔液，外筒底部设置有供金属锡熔液进出的孔洞，所述内筒顶部和外筒底部设置为倾斜状；小型构件的材质为铁或不锈钢。利用铁或不锈钢不和金属锡反应或黏连的现象，将小型构件浸入金属锡熔液内，其上的杂质与油污，经过浸泡，全部溶于金属锡或者气化实现再次除锈，去除杂质的效果非常好，并且同时完成了部件加热工序。所述内筒顶部和外筒底部设置为倾斜状实现小型构件的快进快出。固定外筒和可调节高度的内筒的设置保证了小型构件浸入金属锡熔液反应过程中的充分接触和反应过程后的充分分离。进一步地，相邻两所述弧形除锈块之间设置有钢丝刷。钢丝刷的设置配合弧形除锈块同步除锈，对小型构件的死角进行除锈处理。进一步地，所述内筒底部连接有可调节所述内筒高度的伸缩装置。进一步地，所述伸缩装置为液压支撑杆，液压支撑杆设置有调节按钮，所述调节按钮可调节液压强度，控制液压支撑杆的高度。进一步地，所述小型构件中铁丝或钢丝的直径大于所述小型振动筛的筛网孔径，防止小型构件掉入振动筛内。本技术具有以下的特点和有益效果：本技术涉及的一种小型构件的除锈设备通过除锈板和金属锡熔液实现对小型构件除锈，除锈量大并且全面，除锈不间断，工作效率高，技术效益明显。物理除锈的第一除锈装置通过上下设置的高频低幅振动除锈板和小型振动筛同步或不同步的振动，将小型构件连续不断地受到除锈板的来回击打，除锈板上设置的弧形除锈块可实现柔性除锈，防止过度的来回击打使小型构件破损，小型构件上的氧化皮、锈迹以及其他异物在受到连续击打之后，快速脱落，实现一个腔内小型构件回弹除锈，实现高效率除锈，还可细化小型构件的晶粒使组织紧密，提高了小型构件的质量，化学除锈的第二除锈装置利用铁或不锈钢不和金属锡反应或黏连的现象，将小型构件浸入金属锡熔液内，其上的杂质与油污，经过浸泡，全部溶于金属锡或者气化实现再次除锈，去除杂质的效果非常好，并且同时完成了部件加热工序。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种小型构件的除锈设备的结构示意图；图2为本技术一种小型构件的除锈设备中小型构件的结构示意图。图中，1-第一除锈装置；2-除锈板；3-高频低幅振动器；4-弧形除锈块；5-小型构件；6-连接轴；7-进料口；8-小型振动筛；9-输送通道；10-底座；11-第二除锈装置；12-内筒；13-金属锡熔液；14-伸缩装置；15-出料口；16-钢丝刷；17-外筒。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。参照图1和图2所示的一种小型构件的除锈设备的结构示意图和小型构件的结构示意图。一种小型构件的除锈设备，包括通过输送通道9相互连接的封闭式第一除锈装置1和第二除锈装置11，所述第一除锈装置1一端开设有进料口7，第二除锈装置11一端开设有出料口15，所述第一除锈装置1包括底座10，安装在所述底座10上的小型振动筛8，封闭包裹所述小型振动筛8的壳体和设置在所述壳体内部、由电机和连接轴6带动高频小幅度摆动的除锈板2，连接轴6通过一支撑轴与底座10连接，所述除锈板2侧边设置有高频低幅振动器3，带动除锈板2高频低幅振动，底部等间隔均匀分布有弧形除锈块4；除锈板2和弧形除锈块4一体成型，材质为FRP板材，第一除锈装置1为物理除锈，通过上下设置的高频低幅振动除锈板2和小型振动筛8同步或不同步的振动，将小型构件5连续不断地受到除锈板2的来回击打，除锈板2上设置的弧形除锈块4可实现柔性除锈，防止过度的来回击打使小型构件5破损，小型构件5上的氧化皮、锈迹以及其他异物在受到连续击打之后，快速脱落，实现一个腔内小型构件5回弹除锈，实现高效率除锈，还可细化小型构件5的晶粒使组织紧密，提高了小型构件的质量。所述第二除锈装置11包括一固定外筒17和可调节高度的内筒12，内筒存放有金属锡熔液13，外筒17底部设置有供金属锡熔液13进出的孔洞，所述内筒12顶部和外筒17底部设置为倾斜状；小型构件5的材质为铁或不锈钢。利用铁或不锈钢不和金属锡反应或黏连的现象，将小型构件5浸入金属锡熔液13内，其上的杂质与油污，经过浸泡，全部溶于金属锡或者气化实现再次除锈，去除杂质的效果非常好，并且同时完成了部件加热工序。所述内筒12顶部和外筒17底部设置为倾斜状实现小型构件5的快进快出。固定外筒17和可调节高度的内筒12的设置保证了小型构件5浸入金属锡熔液13反应过程中的充分接触和反应过程后的充分分离。相邻两所述弧形除锈块4之间设置有钢丝刷16。钢丝刷16的设置配合弧形除锈块4同步除锈，对小型构件5的死角进行除锈处理。所述内筒12底部连接有可调节所述内筒12高度的伸缩装置14。所述伸缩装置14为液压支撑杆，液压支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型构件的除锈设备，包括通过输送通道相互连接的封闭式第一除锈装置和第二除锈装置，所述第一除锈装置一端开设有进料口，第二除锈装置一端开设有出料口，其特征在于：所述第一除锈装置包括底座，安装在所述底座上的小型振动筛，封闭包裹所述小型振动筛的壳体和设置在所述壳体内部、由电机和连接轴带动高频小幅度摆动的除锈板，所述除锈板侧边设置有高频低幅振动器，底部等间隔均匀分布有弧形除锈块；所述第二除锈装置包括一固定外筒和可调节高度的内筒，内筒存放有金属锡熔液，外筒底部设置有供金属锡熔液进出的孔洞，所述内筒顶部和外筒底部设置为倾斜状；小型构件的材质为铁或不锈钢。

【技术特征摘要】
1.一种小型构件的除锈设备，包括通过输送通道相互连接的封闭式第一除锈装置和第二除锈装置，所述第一除锈装置一端开设有进料口，第二除锈装置一端开设有出料口，其特征在于：所述第一除锈装置包括底座，安装在所述底座上的小型振动筛，封闭包裹所述小型振动筛的壳体和设置在所述壳体内部、由电机和连接轴带动高频小幅度摆动的除锈板，所述除锈板侧边设置有高频低幅振动器，底部等间隔均匀分布有弧形除锈块；所述第二除锈装置包括一固定外筒和可调节高度的内筒，内筒存放有金属锡熔液，外筒底部设置有供金属锡熔液进出的孔洞，所述内筒顶部和外筒底部设置为倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雄攀，
申请(专利权)人：浙江步丹工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33