一种电脑插针的压装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电脑插针的压装结构，包括底板，所述底板的上表面通过轴套转动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有工作盘，所述底板的上表面通过轴套转动连接有竖杆，竖杆位于所述转杆的左方该电脑插针的压装结构，通过设置驱动电机，当压装工作完成后，驱动电机带动转轴反转，转轴通过设置的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动螺纹套筒旋转，螺纹套筒旋转带动螺纹杆和夹具向上移动，同时，转轴反转通过主动锥形齿轮和从动锥形齿轮带动支杆逆时针旋转，通过设置的单向轴承带动竖杆旋转，通过设置的两个线圈和连接带带动转杆旋转，转杆带动工作盘旋转，起到自动上料的效果，从而达到缩短工作时间的目的。

A Press-fit Structure of Computer Plug-in Needle

【技术实现步骤摘要】
一种电脑插针的压装结构
本技术涉及电脑生产
，具体为一种电脑插针的压装结构。
技术介绍
电脑又称计算机，是一种利用电子学原理根据一系列指令来对数据进行处理的设备，电脑可以分为两部分：软件系统和硬件系统。随着社会的发展和建设，以及网络的覆盖，电脑以及成为人们生活中必不可少的工具，电脑的需求量随之日益增多，因此，电脑插针的压装装置也越发显得尤为重，市面上现有的电脑插针的压装装置往往采用电动推杆等工具进行压装，工作效率低下，而且在工作时，往往是由人工进行逐个上料加工，工序繁琐，浪费工作时间，故而提出了一种电脑插针的压装结构来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电脑插针的压装结构，具备缩短工作时间的优点，解决了市面上现有的电脑插针的压装装置往往采用电动推杆等工具进行压装，工作效率低下，而且在工作时，往往是由人工进行逐个上料加工，工序繁琐，浪费工作时间的问题。为实现上述缩短工作时间的目的，本技术提供如下技术方案：一种电脑插针的压装结构，包括底板，所述底板的上表面通过轴套转动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有工作盘，所述底板的上表面通过轴套转动连接有竖杆，竖杆位于所述转杆的左方，所述转杆与所述竖杆的外表面均固定连接有线圈，两个所述线圈的外表面之间传动连接有连接带，所述竖杆的顶端通过连接板固定连有单向轴承，所述单向轴承的内部套接有支杆，所述底板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的左侧壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有主动锥形齿轮，所述支杆的顶端固定连接有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮相啮合，所述转轴的右端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮位于所述主动锥形齿轮的右方，所述竖板的右侧面固定连接有安装板，所述安装板的外表面穿插设置有内部中空的螺纹套筒，所述安装板通过轴套与所述螺纹套筒转动连接，所述螺纹套筒的顶端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述安装板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于所述螺纹套筒的右方，所述伸缩杆与所述螺纹杆的底端之间固定连接有夹具。优选的，所述工作盘的上表面开设有一组工作槽，所述工作槽均匀分布在所述工作盘的上表面，所述工作槽的数量不下于四个。优选的，所述单向轴承的旋转方向为顺时针。优选的，所述竖板的左侧壁固定连接有托板，所述托板的上表面与所述驱动电机固定连接。优选的，所述支杆的顶端贯穿并延伸至所述安装板的上方，且与所述从动锥形齿轮固定连接，所述支杆通过轴承与所述安装板转动连接，所述支杆位于所述螺纹套筒的左方。优选的，所述夹具包括支板，所述支板的顶端与所述螺纹杆和所述伸缩杆的底端固定连接，所述支板的下表面固定连接有挤压伸缩杆，所述挤压伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述支板的下表面固定连接有定位板，所述定位板位于所述挤压伸缩杆的右方，所述定位板的外表面通过螺纹孔螺纹连接有定位销。与现有技术相比，本技术提供了一种电脑插针的压装结构，具备以下有益效果：(1)该电脑插针的压装结构，通过设置夹具，在使用时，将插针通过夹具夹紧，将物料放置在工作盘上，通过设置驱动电机带动转轴正向旋转，转轴通过主动锥形齿轮和从动锥形齿轮带动支杆顺时针旋转旋转，通过设置顺时针旋转的单向轴承，使支杆打滑，同时，转轴通过设置的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动螺纹套筒旋转，螺纹套筒旋转带动螺纹杆和夹具向下移动，使夹具内的插针向下移动至工作盘上的物料上，起到快速压装的效果。(2)该电脑插针的压装结构，通过设置驱动电机，当压装工作完成后，驱动电机带动转轴反转，转轴通过设置的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动螺纹套筒旋转，螺纹套筒旋转带动螺纹杆和夹具向上移动，同时，转轴反转通过主动锥形齿轮和从动锥形齿轮带动支杆逆时针旋转，通过设置的单向轴承带动竖杆旋转，通过设置的两个线圈和连接带带动转杆旋转，转杆带动工作盘旋转，起到自动上料的效果，从而达到缩短工作时间的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A的结构放大图；图3为本技术的转盘结构示意图；图中：1底板、2转杆、3工作盘、4竖杆、5线圈、6连接带、7单向轴承、8支杆、9竖板、10驱动电机、11转轴、12主动锥形齿轮、13从动锥形齿轮、14第一锥形齿轮、15安装板、16螺纹套筒、17第二锥形齿轮、18伸缩杆、19夹具、20螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围请参阅图1-3，一种电脑插针的压装结构，包括底板1，底板1的上表面通过轴套转动连接有转杆2，转杆2的顶端固定连接有工作盘3，工作盘3的上表面开设有一组工作槽，工作槽均匀分布在工作盘3的上表面，工作槽的数量不下于四个，起到可安置多个物料，方便使用的效果，底板1的上表面通过轴套转动连接有竖杆4，竖杆4位于转杆2的左方，转杆2与竖杆4的外表面均固定连接有线圈5，两个线圈5的外表面之间传动连接有连接带6，竖杆4的顶端通过连接板固定连有单向轴承7，单向轴承7的旋转方向为顺时针，单向轴承7的型号为ASNU12，单向轴承7是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承，单向轴承7的金属外壳里，包含很多个滚轴，滚针或者滚珠，而其滚动座的形状使它只能向一个方向滚动，而在另一个方向上会产生很大的阻力达到单向的效果，单向轴承7的内部套接有支杆8，底板1的上表面固定连接有竖板9，竖板9的左侧壁设置有驱动电机10，竖板9的左侧壁固定连接有托板，托板的上表面与驱动电机10固定连接，驱动电机10的型号为5IK40RGN-C，驱动电机10的输出端固定连接有转轴11，转轴11的外表面固定连接有主动锥形齿轮12，支杆8的顶端固定连接有从动锥形齿轮13，主动锥形齿轮12与从动锥形齿轮13相啮合，转轴11的右端固定连接有第一锥形齿轮14，第一锥形齿轮14位于主动锥形齿轮12的右方，竖板9的右侧面固定连接有安装板15，安装板15的外表面穿插设置有内部中空的螺纹套筒16，安装板15通过轴套与螺纹套筒16转动连接，支杆8的顶端贯穿并延伸至安装板15的上方，且与从动锥形齿轮13固定连接，支杆8通过轴承与安装板15转动连接，支杆8位于螺纹套筒16的左方，起到稳定连接的效果，减少了装置工作时出现故障的频率，螺纹套筒16的顶端固定连接有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮14相啮合，螺纹套筒16的内部螺纹连接有螺纹杆20，安装板15的下表面固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18位于螺纹套筒16的右方，伸缩杆18与螺纹杆20的底端之间固定连接有夹具19，夹具19包括支板，支板的顶端与螺纹杆和伸缩杆的底端固定连接，支板的下表面固定连接有挤压伸缩杆，挤压伸缩杆的外表面套设有弹簧，支板的下表面固定连接有定位板，定位板位于挤压伸缩杆的右方，定位板的外表面通过螺纹孔螺纹连接有定位销，通过设置夹具19，在使用时，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电脑插针的压装结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面通过轴套转动连接有转杆(2)，所述转杆(2)的顶端固定连接有工作盘(3)，所述底板(1)的上表面通过轴套转动连接有竖杆(4)，竖杆(4)位于所述转杆(2)的左方，所述转杆(2)与所述竖杆(4)的外表面均固定连接有线圈(5)，两个所述线圈(5)的外表面之间传动连接有连接带(6)，所述竖杆(4)的顶端通过连接板固定连有单向轴承(7)，所述单向轴承(7)的内部套接有支杆(8)，所述底板(1)的上表面固定连接有竖板(9)，所述竖板(9)的左侧壁设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外表面固定连接有主动锥形齿轮(12)，所述支杆(8)的顶端固定连接有从动锥形齿轮(13)，所述主动锥形齿轮(12)与所述从动锥形齿轮(13)相啮合，所述转轴(11)的右端固定连接有第一锥形齿轮(14)，所述第一锥形齿轮(14)位于所述主动锥形齿轮(12)的右方，所述竖板(9)的右侧面固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的外表面穿插设置有内部中空的螺纹套筒(16)，所述安装板(15)通过轴套与所述螺纹套筒(16)转动连接，所述螺纹套筒(16)的顶端固定连接有第二锥形齿轮(17)，所述第二锥形齿轮(17)与所述第一锥形齿轮(14)相啮合，所述螺纹套筒(16)的内部螺纹连接有螺纹杆(20)，所述安装板(15)的下表面固定连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)位于所述螺纹套筒(16)的右方，所述伸缩杆(18)与所述螺纹杆(20)的底端之间固定连接有夹具(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种电脑插针的压装结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面通过轴套转动连接有转杆(2)，所述转杆(2)的顶端固定连接有工作盘(3)，所述底板(1)的上表面通过轴套转动连接有竖杆(4)，竖杆(4)位于所述转杆(2)的左方，所述转杆(2)与所述竖杆(4)的外表面均固定连接有线圈(5)，两个所述线圈(5)的外表面之间传动连接有连接带(6)，所述竖杆(4)的顶端通过连接板固定连有单向轴承(7)，所述单向轴承(7)的内部套接有支杆(8)，所述底板(1)的上表面固定连接有竖板(9)，所述竖板(9)的左侧壁设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外表面固定连接有主动锥形齿轮(12)，所述支杆(8)的顶端固定连接有从动锥形齿轮(13)，所述主动锥形齿轮(12)与所述从动锥形齿轮(13)相啮合，所述转轴(11)的右端固定连接有第一锥形齿轮(14)，所述第一锥形齿轮(14)位于所述主动锥形齿轮(12)的右方，所述竖板(9)的右侧面固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的外表面穿插设置有内部中空的螺纹套筒(16)，所述安装板(15)通过轴套与所述螺纹套筒(16)转动连接，所述螺纹套筒(16)的顶端固定连接有第二锥形齿轮(17)，所述第二锥形齿轮(17)与所述第一锥形齿轮(14)相啮合，所述螺纹套筒(16)的内部螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：许章荣，
申请(专利权)人：武汉东之润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42