双摆式长冲程抽油机制造技术

本实用新型专利技术为一种无游梁双摆增距式长冲程抽油机。采用立式结构，机架顶部装有可供悬挂抽油光杆和平衡装置的导轮和天轮，天轮两侧设有鼓轮，机架内装有摆轮。机架两侧下部对称布置四连杆机构，将四连杆机构产生的摇摆运动，通过摆轮和换向钢丝绳传递给鼓轮同天轮上，天轮的摆动经抽油绳和导轮及配重绳转化为光杆系统和平衡重的垂直上下往复运动。冲程长度可以通过改变曲柄工作长度来实现。它冲程长，悬点载荷能力大，自重轻，结构简单牢靠，安全性好，适用于油田稠油，高含水，大排量，深泵挂油田以及海上石油开采。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种无游梁，摆动增距式长冲程抽油机。目前国内外普遍应用的是游梁式抽油机。这种抽油机虽然安全、可靠，得到了广泛的承认和应用，但它冲程较短、笨重、平衡方式差、耗电量大，更不适应抽汲稠油。国内在油田开采中使用的无游梁式长冲程抽油机有CN6102929轨迹链条式抽油机，和CN85103185的钢绳增距式长冲程抽油机，但它们分别存在着各种不足，如轨迹链条式抽油机，链条寿命短，易损件多，耐久性差，增距钢绳因弯曲半径小而发生疲劳破坏，使用寿命短。还有国内已有技术中的无游梁链条增距式长冲程抽油机(专利技术专利申请号为87103481)，摆轮增程式长冲程抽油机(技术专利公告号为87214888.1)，齿轮增程式长冲程抽油机(技术专利公告号为8820304.9)等其增程机构的结构复杂，制造难，维修不便以及增程传动链的寿命短等缺点。本技术的目的是提供一种既能克服上述缺点，且具有冲程长，悬点能力大，自重轻，结构简单，安全性好，平衡效果好，又可广泛应用的新型抽油设备。本技术的抽油机，主要由五个部分组成，如结构示意图所示。1、机架部分，包括底座1，机身2；2、传动部分，包括电动机4，皮带5，皮带轮3和6，减速器26；3、换向部分，四连杆机构的曲柄25，连杆24，摇杆22，摆轮7，换向钢丝绳9和20，鼓轮12；4、悬挂部分，包括天轮14，导轮17，抽油绳23，悬绳器27；5、平衡部分，包括平衡重10，配重绳11。本技术的整机采用立式结构，机架顶部装有导轮17和天轮14，天轮两侧设有对称分布的鼓轮12，机身内装有扇形滚筒式摆轮7，机身外侧装有平衡装置10，机身下部有底座1，底座1上装有电动机4及其传动装置。换向机构是机架两侧面外的下部对称布置的四链杆机构。在以R1为半径的摆轮7的一轮幅上或其延长线上取距轮心r1为长度的摇杆22，摇杆22连接于连杆24的一端，连杆24的另一端连接曲柄25，使曲柄25的等速旋转运动转变为摇杆22同摆轮7的变速摇摆运动。换向钢丝绳9和20的一端分别连接于摆轮7的外园周上两个节点8和21，另一端分别连接于鼓轮12外园周上两个端点19和15，使摆轮7的摆动传到鼓轮12同天轮14上使其摆动。又因天轮14的半径R大于鼓轮12的半径r；鼓轮12的半径r小于摆轮7的半径R1，故在同一摆角下天轮外园周上的节点16和18的摆动弧长比鼓轮12上端点15和19的摆动弧长增大。抽油绳23一端固结于天轮14园外周上的节点16，另一端跨越导轮通过悬绳器27和抽油光杆连接；配重绳11的一端固结于天轮14外园周上的节点18，另一端跨越天轮直接悬挂平衡重10，抽油绳与配重绳绕向相反，将天轮的摆动运动转化为抽油光杆和平衡重的垂直上下往复运动。冲程的调节是改变曲柄销在曲柄上的位置来实现，冲次调节是改变电机皮带轮3直径来实现的。本技术使抽油机获得较大的悬点冲程长度，而且悬点载荷能力大，结构简单，工作可靠，耐久性好，操作方便，冲次低，运转平稳，泵效高，能耗低，占地面积小，重量轻，尤其适宜于深井，稠油，高含水，大排量的采液井和海上石油开发。实施例机架部分机身2与底座1焊接在一起。传动部分电动机4固定在底座1上，减速器26固定在机身2上的减速器底座上，皮带轮6与减速器输入轴相配合，皮带5装在电动机上的皮带轮3上。换向部分一对曲柄25装在减速器26输出轴上的两端，连杆24的一端与曲柄25连接，另一端与摇杆22连接，摇杆22为摆轮7的一侧即为同一体，摆轮7用支架固定在机身2上的底座上。换向钢丝绳9和20的一端分别与摆轮外园周上的节点8和21连接，另一端分别与鼓轮12上两个端点19和15相连。悬挂部分天轮14通过支架固定在机身顶部的顶板上。天轮14两侧设有月牙涯形鼓轮12，即天轮14和鼓轮12的转动中心为同轴线。导轮17通过支架装在机身顶部的顶板上。抽油绳23一端固定在天轮14外园周上的节点16，另一端跨越导轮17通过悬绳器27和抽油光杆连接。平衡部分配重绳11的一端固结于天轮14外园周上的节点18，另一端跨越天轮14直接悬挂平衡重10，抽油绳23与配重绳11绕向相反。 附图说明图1，双摆式长冲程抽油机结构示意图图中标号说明1、底座，2、机身，3、皮带轮，4、电动机，5、皮带，6、皮带轮，7、摆轮，9、换向钢丝绳，10、平衡重，11、配重绳，12、鼓轮，13、天轮轴，14、天轮，8、15、16、18、19、21、结点，17、导轮，20、换向钢丝绳，22、摇杆，23、抽油绳，24、连杆，25、曲柄，26、减速器，27、悬绳器。权利要求1.一种包括机架、传动、换向、摆轮、天轮、平衡和悬挂部分及换向钢丝绳组成的长冲程抽油机，其特征在于一个立式布置的金属塔式机架2，机架顶部装有可供悬挂抽油杆的钢丝绳的导轮17和天轮14，天轮两侧设有对称分布的鼓轮12，机架内装有摆轮7，机架外装有平衡装置10，机架下部有底座1，底座1上装有电动机4及其传动装置。2.按照权利要求1所述的抽油机，其特征在于换向机构是机架两侧面外的下部对称布置的四连杆机构，在摆轮7的一轮幅上或其延长线上取距轮心以r1为长度的摇杆22，摇杆22连接于连杆24的一端，连杆24的另一端连接曲柄25。3.按照权利要求1所述的抽油机，其特征在于天轮14和鼓轮12为一个刚体，即为同一个转动中心13，并分别以R和r为半径的月牙涯形摆轮，并R＞r。4.按照权利要求1和3所述的抽油机，其特征在于换向钢丝绳9和20的一端分别连接于鼓轮12外园周上两个点15和19。5.按照权利要求1和4所述的抽油机，其特征在于摆轮7是以R1为半径的扇形滚筒式摆轮，换向钢丝绳9和20的另一端分别连接于摆轮7的外园周上的两个节点8和21。6.按照权利要求1、3和5所述的抽油机，其特征在于鼓轮12的半径r小于摆轮7的半径R1。7.按照权利要求1、2和5所述的抽油机，其特征在于在摆轮7的一轮幅上或在其延长线上，取距轮心以r1为长度的摇杆22。8.按照权利要求1所述的抽油机，其特征在于抽油绳23一端固结于天轮14的外园周上的节点16，另一端跨越导轮17通过悬绳器27和抽油光杆连接；配重绳11的一端固结于天轮14外园周上的节点18，另一端跨越天轮直接悬挂平衡重10，抽油绳23与配重绳11的绕向相反。专利摘要本技术为一种无游梁双摆增距式长冲程抽油机。采用立式结构，机架顶部装有可供悬挂抽油光杆和平衡装置的导轮和天轮，天轮两侧设有鼓轮，机架内装有摆轮。机架两侧下部对称布置四连杆机构，将四连杆机构产生的摇摆运动，通过摆轮和换向钢丝绳传递给鼓轮同天轮上，天轮的摆动经抽油绳和导轮及配重绳转化为光杆系统和平衡重的垂直上下往复运动。冲程长度可以通过改变曲柄工作长度来实现。它冲程长，悬点载荷能力大，自重轻，结构简单牢靠，安全性好，适用于油田稠油，高含水，大排量，深泵挂油田以及海上石油开采。文档编号F04B47/02GK2068607SQ9020141公开日1991年1月2日 申请日期1990年2月9日 优先权日1990年2月9日专利技术者严增寿, 严长城 申请人:严增寿, 严长城本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括机架、传动、换向、摆轮、天轮、平衡和悬挂部分及换向钢丝绳组成的长冲程抽油机，其特征在于一个立式布置的金属塔式机架２，机架顶部装有可供悬挂抽油杆的钢丝绳的导轮１７和天轮１４，天轮两侧设有对称分布的鼓轮１２，机架内装有摆轮７，机架外装有平衡装置１０，机架下部有底座１，底座１上装有电动机４及其传动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严增寿，严长城，
申请(专利权)人：严增寿，严长城，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]