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一种轴类零件数控加工机构制造技术

技术编号:21528184 阅读:27 留言:0更新日期:2019-07-06 17:06
本发明专利技术公开了一种轴类零件数控加工机构,包括下基体以及固定于所述下基体顶部端面靠右侧位置的上机架,所述下基体内设有第一腔体,所述第一腔体的左侧设有第二腔体,所述第二腔体的左侧壁内固设有第一电机,所述第一电机的右侧末端动力连接有位于所述第二腔体内的第一齿轮,所述第一电机的上下两侧对称设有动力联动机构,所述动力联动机构包括设置在所述第二腔体左侧的第一滑槽、滑动配合连接设置于所述第一滑槽内的第一滑块以及固设于所述第一滑槽左侧壁内的第一伸缩驱动器,所述第一伸缩驱动器的右侧端与所述第一滑块的左侧端面动力配合连接。

A NC Machining Mechanism for Shaft Parts

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件数控加工机构
本专利技术涉及机械零件加工
,具体为一种轴类零件数控加工机构。
技术介绍
轴类零件的尺寸精度要求较高的场合往往需要进行抛光打磨。为了达到需要的尺寸,在打磨抛光的同时可以进行尺寸加工以及表面光洁性加工,轴类零件的表面质量直接影响着机械的运转精度和工作寿命,这就需要对其表面进行抛光处理。现有的抛光装置虽然功能强大,但结构复杂,成本、维护费用高;采用人工使用手持式抛光机进行抛光,虽然实用,但这种抛光方式劳动强度大,工作效率低,稳定性差,质量得不到保证。因此,为了能够简单快速地实现对不同外径轴类零件表面的抛光处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轴类零件数控加工机构,用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种轴类零件数控加工机构,包括下基体以及固定于所述下基体顶部端面靠右侧位置的上机架,所述下基体内设有第一腔体,所述第一腔体的左侧设有第二腔体,所述第二腔体的左侧壁内固设有第一电机,所述第一电机的右侧末端动力连接有位于所述第二腔体内的第一齿轮,所述第一电机的上下两侧对称设有动力联动机构,所述动力联动机构包括设置在所述第二腔体左侧的第一滑槽、滑动配合连接设置于所述第一滑槽内的第一滑块以及固设于所述第一滑槽左侧壁内的第一伸缩驱动器,所述第一伸缩驱动器的右侧端与所述第一滑块的左侧端面动力配合连接,所述第一滑槽与所述第一腔体之间转动配合连接有贯穿所述第二腔体的第一内键转套,所述第一内键转套内滑动配合连接有左右延伸设置的外键轴,所述外键轴的左侧末端与所述第一滑块的右侧端面转动配合连接,所述外键轴的右侧末端固设有位于所述第二腔体内的第一连接盘,所述第一内键转套的外表面上周向固设有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮,所述下基体的顶部端面靠左侧位置处设有距离调节锁定机构,所述距离调节锁定机构与所述上机架之间设有联动升降机构,所述上机架的左侧端面内固设有第二电机,所述第二电机的左侧端动力连接有第一卡接件,所述第二电机的上侧设有开口向左设置的第二滑槽,所述第二滑槽内滑动配合连接有第二滑块,所述第二滑块内设有上下延伸设置的第一导滑杆和第一螺杆,所述第一导滑杆的上下两侧末端分别与所述第二滑槽的上下内壁固定配合连接,所述第二滑槽下侧的所述下基体内设有第三腔体,所述第二滑槽与所述第三腔体之间转动配合连接有第一转动轴,所述第一转动轴的顶部末端与所述第一螺杆的底部末端动力配合连接,所述第一转动轴的底部末端固设有位于所述第三腔体内的第一锥齿轮,所述第一腔体与所述第三腔体之间转动配合连接有第二转动轴,所述第二转动轴的左侧末端固设有位于所述第一腔体内的第二连接盘,所述第二转动轴的右侧末端固设有位于所述第三腔体内且与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述第二滑块的左侧设有抛光机构。进一步的技术方案,所述距离调节锁定机构包括与所述下基体固定配合连接的底座以及固定与所述底座顶部端面上的第一柱体,所述第一柱体内滑动配合连接有左右延伸设置的移动块,所述第一柱体的右侧设有底部末端与所述移动块固定配合连接的第二柱体,所述第二柱体的右侧端面上转动配合连接有与所述第一卡接件相对设置的第二卡接件,所述第一柱体内还设有与所述第二柱体动力配合连接的第二伸缩驱动器。进一步的技术方案,所述联动升降机构包括设置于所述下基体顶部端面内的第三滑槽以及设置于所述第三滑槽上侧的升降板,所述第三滑槽内固设有分隔板,所述分隔板内过渡配合连接有左右延伸设置的调节螺杆件,所述调节螺杆件包括左侧螺纹部和右侧螺纹部,所述左侧螺纹部和所述右侧螺纹部上均螺纹配合连接有第三滑块,所述第三滑块与所述升降板之间铰接配合连接有连接杆,所述第三滑槽的左侧设有第四腔体,所述第四腔体位于所述第一腔体的右侧位置,所述第四腔体与所述第三滑槽之间转动配合连接有第三转动轴,所述第三转动轴的左侧末端固设有位于所述第四腔体内的第三齿轮,所述第三转动轴的右侧末端与所述调节螺杆件的左侧末端动力配合连接,所述第一腔体与所述第四腔体之间转动配合连接有第四转动轴,所述第四转动轴的左侧末端固设有位于所述第一腔体内的第三连接盘,所述述第四转动轴的右侧末端固设有与所述第三齿轮啮合连接的第四齿轮。进一步的技术方案,所述第二连接盘与下侧的所述第一连接盘相对设置,所述第三连接盘与上侧的所述第一连接盘相对设置。进一步的技术方案,所述抛光机构包括右侧末端与所述第二滑块左侧端面固定配合连接的支撑横梁,所述支撑横梁的底部端面内设有开口向下设置的第四滑槽,所述第四滑槽内滑动配合连接有第四滑块,所述第四滑块内设有左右延伸设置的第二导滑杆和第二螺杆,所述第二导滑杆的左右两侧末端分别与所述第四滑槽的左右内壁固定配合连接,所述第二螺杆的右侧末端动力连接有固嵌于所述第四滑槽右侧端壁内的第三电机,所述第四滑块的底部端面内固设有第四电机,所述第四电机的底部动力连接有抛光打磨头。进一步的技术方案,所述左侧螺纹部和所述右侧螺纹部的螺纹方向反向设置。本专利技术的有益效果是:本专利技术结构简单,制造成本以及维护费用低,通过联动升降机构控制轴类零件的上下高度调节,便于快速准确将轴类零件移动至第一卡接件与第二卡接件之间,然后通过距离调节锁定机构工作,使轴类零件保持安装于第一卡接件与第二卡接件之间,提高了安装效率,避免了上时间的反复对位调整工作,通过上下两侧对称设置的动力联动机构切换控制上侧第一连接盘与第三连接盘的动力连接工作以及控制下侧第一连接盘与第二连接盘的动力连接工作,进而实现自动控制联动升降机构的升降工作以及控制抛光机构的高度调节工作。附图说明图1是本专利技术中一种轴类零件数控加工机构外部结构示意图;图2是本专利技术中一种轴类零件数控加工机构内部结构示意图;图3是本专利技术中距离调节锁定机构的左视图。具体实施方式下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明。参照图1-3,根据本专利技术的实施例的一种轴类零件数控加工机构,包括下基体6以及固定于所述下基体6顶部端面靠右侧位置的上机架8,所述下基体6内设有第一腔体61,所述第一腔体61的左侧设有第二腔体62,所述第二腔体62的左侧壁内固设有第一电机621,所述第一电机621的右侧末端动力连接有位于所述第二腔体62内的第一齿轮622,所述第一电机621的上下两侧对称设有动力联动机构,所述动力联动机构包括设置在所述第二腔体62左侧的第一滑槽65、滑动配合连接设置于所述第一滑槽65内的第一滑块651以及固设于所述第一滑槽65左侧壁内的第一伸缩驱动器652,所述第一伸缩驱动器652的右侧端与所述第一滑块651的左侧端面动力配合连接,所述第一滑槽65与所述第一腔体61之间转动配合连接有贯穿所述第二腔体62的第一内键转套653,所述第一内键转套653内滑动配合连接有左右延伸设置的外键轴654,所述外键轴654的左侧末端与所述第一滑块651的右侧端面转动配合连接,所述外键轴654的右侧末端固设有位于所述第二腔体62内的第一连接盘655,所述第一内键转套653的外表面上周向固设有与所述第一齿轮622啮合连接的第二齿轮656,所述下基体6的顶部端面靠左侧位置处设有距离调节锁定机构7,所述距离调节锁定机构7与所述上机架8之间设有联动升降机构,所述上机架8的左侧端面内固设有第二电机84,所述第二电机84的左侧端动力连接有第一卡接件841本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴类零件数控加工机构,包括下基体以及固定于所述下基体顶部端面靠右侧位置的上机架,其特征在于:所述下基体内设有第一腔体,所述第一腔体的左侧设有第二腔体,所述第二腔体的左侧壁内固设有第一电机,所述第一电机的右侧末端动力连接有位于所述第二腔体内的第一齿轮,所述第一电机的上下两侧对称设有动力联动机构,所述动力联动机构包括设置在所述第二腔体左侧的第一滑槽、滑动配合连接设置于所述第一滑槽内的第一滑块以及固设于所述第一滑槽左侧壁内的第一伸缩驱动器,所述第一伸缩驱动器的右侧端与所述第一滑块的左侧端面动力配合连接,所述第一滑槽与所述第一腔体之间转动配合连接有贯穿所述第二腔体的第一内键转套,所述第一内键转套内滑动配合连接有左右延伸设置的外键轴,所述外键轴的左侧末端与所述第一滑块的右侧端面转动配合连接,所述外键轴的右侧末端固设有位于所述第二腔体内的第一连接盘,所述第一内键转套的外表面上周向固设有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮,所述下基体的顶部端面靠左侧位置处设有距离调节锁定机构,所述距离调节锁定机构与所述上机架之间设有联动升降机构,所述上机架的左侧端面内固设有第二电机,所述第二电机的左侧端动力连接有第一卡接件,所述第二电机的上侧设有开口向左设置的第二滑槽,所述第二滑槽内滑动配合连接有第二滑块,所述第二滑块内设有上下延伸设置的第一导滑杆和第一螺杆,所述第一导滑杆的上下两侧末端分别与所述第二滑槽的上下内壁固定配合连接,所述第二滑槽下侧的所述下基体内设有第三腔体,所述第二滑槽与所述第三腔体之间转动配合连接有第一转动轴,所述第一转动轴的顶部末端与所述第一螺杆的底部末端动力配合连接,所述第一转动轴的底部末端固设有位于所述第三腔体内的第一锥齿轮,所述第一腔体与所述第三腔体之间转动配合连接有第二转动轴,所述第二转动轴的左侧末端固设有位于所述第一腔体内的第二连接盘,所述第二转动轴的右侧末端固设有位于所述第三腔体内且与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述第二滑块的左侧设有抛光机构。...

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件数控加工机构,包括下基体以及固定于所述下基体顶部端面靠右侧位置的上机架,其特征在于:所述下基体内设有第一腔体,所述第一腔体的左侧设有第二腔体,所述第二腔体的左侧壁内固设有第一电机,所述第一电机的右侧末端动力连接有位于所述第二腔体内的第一齿轮,所述第一电机的上下两侧对称设有动力联动机构,所述动力联动机构包括设置在所述第二腔体左侧的第一滑槽、滑动配合连接设置于所述第一滑槽内的第一滑块以及固设于所述第一滑槽左侧壁内的第一伸缩驱动器,所述第一伸缩驱动器的右侧端与所述第一滑块的左侧端面动力配合连接,所述第一滑槽与所述第一腔体之间转动配合连接有贯穿所述第二腔体的第一内键转套,所述第一内键转套内滑动配合连接有左右延伸设置的外键轴,所述外键轴的左侧末端与所述第一滑块的右侧端面转动配合连接,所述外键轴的右侧末端固设有位于所述第二腔体内的第一连接盘,所述第一内键转套的外表面上周向固设有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮,所述下基体的顶部端面靠左侧位置处设有距离调节锁定机构,所述距离调节锁定机构与所述上机架之间设有联动升降机构,所述上机架的左侧端面内固设有第二电机,所述第二电机的左侧端动力连接有第一卡接件,所述第二电机的上侧设有开口向左设置的第二滑槽,所述第二滑槽内滑动配合连接有第二滑块,所述第二滑块内设有上下延伸设置的第一导滑杆和第一螺杆,所述第一导滑杆的上下两侧末端分别与所述第二滑槽的上下内壁固定配合连接,所述第二滑槽下侧的所述下基体内设有第三腔体,所述第二滑槽与所述第三腔体之间转动配合连接有第一转动轴,所述第一转动轴的顶部末端与所述第一螺杆的底部末端动力配合连接,所述第一转动轴的底部末端固设有位于所述第三腔体内的第一锥齿轮,所述第一腔体与所述第三腔体之间转动配合连接有第二转动轴,所述第二转动轴的左侧末端固设有位于所述第一腔体内的第二连接盘,所述第二转动轴的右侧末端固设有位于所述第三腔体内且与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述第二滑块的左侧设有抛光机构。2.根据权利要求1所述的一种轴类零件数控加工机构,其特征在于:所述距离调节锁定机构包括与所述下基体固定配合连接的底座以及固定与所述底座顶部端面上的第一柱体,...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜平乐
申请(专利权)人:姜平乐
类型:发明
国别省市:浙江,33

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