【技术实现步骤摘要】
本技术是涉及热处理渗炭滴油机构的改进，它包括滴油管、柱塞泵。目前用滴煤油对金属材料进行渗炭处理所使用的工具主要是滴油器，是利用锥阀调节滴油的速度。因为是在重力作用下供油，因此滴油的速度既不准确又不稳定，造成渗炭过程中油量经常变化，从而使炉内由煤油分解出的活性炭原子的密度也随之变化，就直接影响对工件的渗炭质量，甚至造成废品。本技术的目的是针对上述问题提供一种可按设定的要求准确、稳定的滴油装置。本技术的目的是这样的实现的，滴油管同柱塞泵相连，柱塞泵的柱塞的外圆柱面上设置斜槽，斜槽同开口于柱塞顶端的孔相通，泵体上的滑杆的拨叉同柱塞上设置的曲柄相接触，滑杆的一端设置复位弹簧、滑杆的另一端为调节螺栓，以此实现本技术的上述目的。本技术的主要优点1、可准确、稳定的供油本技术是在泵的强制力的作用下供油，就可排除炉内各种因素的影响；由于在柱塞的外面设置斜槽、柱塞内设置相应的孔，所以当转动柱塞时，斜槽对于进油口的位置就有相应的改变，也就是改变了泄油的时间，即改变了供油量，这样就可按设定的要求准确、稳定的供油，保证了渗炭的质量；2、结构简单、适用本技术就是将现有柱塞泵略加改造就可使用，结构简单，易于制造，而且操作简便、适用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A－A剖视图；图3－图5是柱塞的斜槽同柱塞泵进出油关系的示意图。以下结合附图对本技术的具体结构作进一步的说明本技术包括滴油管7、柱塞泵11、滴油管7同柱塞泵11相连，柱塞泵11的柱塞16的外圆柱面上设置斜槽15，斜槽15同开口于柱塞16顶端的孔14相通，泵体上的滑杆9的拨叉20同柱塞设置的曲柄19相接触，滑...
【技术保护点】
热处理渗炭滴油泵包括滴油管７、柱塞泵１１，其特征在于滴油管７同柱塞泵１１相连，柱塞泵１１的柱塞１６的外圆柱面上设置斜槽１５，斜槽１５同开口于柱塞１６顶端的孔１４相通，泵体上的滑杆９的拨叉２０同柱塞１６上设置的曲柄１９相接触，滑杆９的一端设置复位弹簧１７，滑杆９的另一端为调节螺栓３。
【技术特征摘要】
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