一种新型消防管件的铸造工装模具制造技术

技术编号:21528010 阅读:41 留言:0更新日期:2019-07-06 17:04
本实用新型专利技术涉及工件铸造附属装置的技术领域,特别是涉及一种新型消防管件的铸造工装模具;工作方式较为便捷,工作效率较高,使用效果较强,实用性较高;并且,工作模式较为多样,可对工作过程中产生的废料碎屑进行回收,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性;包括压铸机、门板、支撑板、压块、压板、连接板和连接杆,压铸机内设置有工作腔,工作腔内设置有隔板;工作腔左侧壁和右侧壁分别设置有左卡槽和右卡槽,还包括两组左固定架、两组右固定架、两组左传动辊、两组右传动辊、两组传动带、两组伺服电机、两组传送带和重力块,两组传送带上分别设置有两组带动板;还包括两组滑轨、回收板和两组网架,两组滑轨上分别设置有两组滑槽。

【技术实现步骤摘要】
一种新型消防管件的铸造工装模具
本技术涉及工件铸造附属装置的
,特别是涉及一种新型消防管件的铸造工装模具。
技术介绍
众所周知,新型消防管件的铸造工装模具是一种用于对相关的工件原料进行压铸,以使工件原料满足相关的加工生产要求的装置,其在的消防管件铸造领域中得到了广泛的使用;现有的新型消防管件的铸造工装模具包括压铸机、门板、支撑板、压块、压板、连接板和连接杆,压铸机内设置有工作腔,压铸机的前侧壁上设置有取放口,所述取放口与工作腔相通,门板的侧壁铰接与取放口的侧壁,工作腔内设置有隔板,隔板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组弹簧,所述四组弹簧的顶端分别与压板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,连接杆的顶端和底端分别与压板底端和连接板顶端连接,压块安装在连接板底端,支撑板的左端和右端分别与工作腔的左侧壁和右侧壁连接,压板顶端设置有拉杆,拉杆顶端穿过压铸机顶壁并伸出至工作腔外侧;现有的新型消防管件的铸造工装模具使用时,使用者手动打开门板由取放口将需要进行铸造的工件原料放置在支撑板的上方,使用者手动拉动拉板带动压板移动,压板移动可带动连接杆同时带动连接板移动以带动压块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型消防管件的铸造工装模具,包括机体(1)、门板(2)、支撑板(3)、压块(4)、压板(5)、连接板(6)和连接杆(7),机体(1)内设置有工作腔,机体(1)的前侧壁上设置有取放口,所述取放口与工作腔相通,门板(2)的侧壁铰接与取放口的侧壁,工作腔内设置有隔板(8),隔板(8)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组弹簧(9),所述四组弹簧(9)的顶端分别与压板(5)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,连接杆(7)的顶端和底端分别与压板(5)底端和连接板(6)顶端连接,压块(4)安装在连接板(6)底端;其特征在于,工作腔左侧壁和右侧壁分别设置有左卡槽和右卡槽,还包括两组...

【技术特征摘要】
1.一种新型消防管件的铸造工装模具,包括机体(1)、门板(2)、支撑板(3)、压块(4)、压板(5)、连接板(6)和连接杆(7),机体(1)内设置有工作腔,机体(1)的前侧壁上设置有取放口,所述取放口与工作腔相通,门板(2)的侧壁铰接与取放口的侧壁,工作腔内设置有隔板(8),隔板(8)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组弹簧(9),所述四组弹簧(9)的顶端分别与压板(5)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,连接杆(7)的顶端和底端分别与压板(5)底端和连接板(6)顶端连接,压块(4)安装在连接板(6)底端;其特征在于,工作腔左侧壁和右侧壁分别设置有左卡槽和右卡槽,还包括两组左固定架(10)、两组右固定架(11)、两组左传动辊(12)、两组右传动辊(13)、两组传动带(14)、两组伺服电机(15)、两组传送带(16)和重力块(17),两组左固定架(10)和两组右固定架(11)分别安装在左卡槽和右卡槽内的上侧和下侧,两组左固定架(10)上分别设置有第一左转轴和第二左转轴,两组右固定架(11)上分别设置有第一右转轴和第二右转轴,两组左传动辊(12)分别套设在所述第一左转轴和第二左转轴上,两组右传动辊(13)分别套设在所述第一右转轴和第二右转轴上,所述两组传送带(16)分别套设在两组左传动辊(12)上和两组右传动辊(13)上,并在两组传送带(16)上分别设置有两组带动板(18),重力块(17)位于所述两组带动板(18)上方;还包括两组滑轨(19)、回收板(20)和两组网架(21),两组滑轨(19)分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上,所述两组滑轨(19)上分别设置有两组滑槽,回收板(20)的左侧壁和右侧壁分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢振林
申请(专利权)人:邯郸市宝特铸造有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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