【技术实现步骤摘要】
一种用于金属棒材成型焊接机上的上料结构
本技术涉及焊接设备领域,尤其涉及一种用于金属棒材成型焊接机上的上料结构。
技术介绍
市面上的金属网框一般由金属条先在折弯机上进行折弯,再在焊接机上焊接端头来形成完整的金属网框,其需要两个机器配合,工序多而且需要人工在两个机器之间搬运送料,相对麻烦,目前市面还存在一种折弯焊接一体机,其需要人工把每一个金属条逐个上料,需要一个工人守在机器旁边,还不能做到自动上料。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于金属棒材成型焊接机上的上料结构。本技术技术方案如下:一种用于金属棒材成型焊接机上的上料结构,包括支架结构,所述支架结构上竖直平行设置有多个轨道板,所述轨道板上方设有限位条,所述限位条与轨道板之间的间隙形成金属棒过料通道,所述金属棒过料通道在金属棒的运动方向上分为倾斜的进料段以及竖直的下料段,所述限位条在进料段前端的开口处斜向上延伸并与轨道板形成外张的进料缓冲口,所述下料段下方设有承载块,所述承载块一端与横向设置在轨道板上的推料气缸的输出轴连接,所述轨道板外侧设置有多个放料架,所述放料架上表面的倾斜角度与进料段的倾斜角度相同,所述轨道板外侧上下滑动设置有送料滑块,所述送料滑块的顶端在金属条前进方向上向下倾斜设置。具体地:所述承载块上设有限位弹簧头以及凸阶,所述限位弹簧头与凸阶之间形成用于卡住金属条的卡槽。具体地:所述支架结构上还设有转轴,所述送料滑块通过连杆与固定在转轴上的从动凸轮连接,所述支架结构侧壁上设有送料气缸,所述送料气缸的输出轴通过连杆与固定在转轴上的主动凸轮连接。本技术的有益效果在于:首先人工把金属条放入 ...
【技术保护点】
1.一种用于金属棒材成型焊接机上的上料结构,包括支架结构,其特征在于:所述支架结构上竖直平行设置有多个轨道板,所述轨道板上方设有限位条,所述限位条与轨道板之间的间隙形成金属棒过料通道,所述金属棒过料通道在金属棒的运动方向上分为倾斜的进料段以及竖直的下料段,所述限位条在进料段前端的开口处斜向上延伸并与轨道板形成外张的进料缓冲口,所述下料段下方设有承载块,所述承载块一端与横向设置在轨道板上的推料气缸的输出轴连接,所述轨道板外侧设置有多个放料架,所述放料架上表面的倾斜角度与进料段的倾斜角度相同,所述轨道板外侧上下滑动设置有送料滑块,所述送料滑块的顶端在金属条前进方向上向下倾斜设置。
【技术特征摘要】
1.一种用于金属棒材成型焊接机上的上料结构,包括支架结构,其特征在于:所述支架结构上竖直平行设置有多个轨道板,所述轨道板上方设有限位条,所述限位条与轨道板之间的间隙形成金属棒过料通道,所述金属棒过料通道在金属棒的运动方向上分为倾斜的进料段以及竖直的下料段,所述限位条在进料段前端的开口处斜向上延伸并与轨道板形成外张的进料缓冲口,所述下料段下方设有承载块,所述承载块一端与横向设置在轨道板上的推料气缸的输出轴连接,所述轨道板外侧设置有多个放料架,所述放料架上表面的倾斜角度与进料段的倾斜角度相...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖海涛,
申请(专利权)人:苏州市焊信机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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