一种卷板机进料辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷板机进料辅助装置，包括安装箱体、固定杆和固定座，所述安装箱体的一侧固定设有卷板机，安装箱体的另一侧合页连接在固定座上，安装箱体靠近卷板机一侧的底面的前后端均焊接有液压缸一，所述安装箱体下部前后端均匀连接有多根输送辊，安装箱体的前后侧壁内部设有多个滚动轴承，输送辊的前端与滚动轴承内孔过盈配合，输送辊的后端均焊接有固定杆，固定杆与安装箱体后端侧壁内的滚动轴承过盈配合，所述固定杆的另一端均通过键固定连接有链轮，多个链轮之间连接有链条，远离卷板机一侧最外端的固定杆上还固定连接有带轮，带轮置于链轮远离安装箱体一侧，所述带轮上连接有传送带。

【技术实现步骤摘要】
一种卷板机进料辅助装置
本技术涉及一种机械设备
，具体是一种卷板机进料辅助装置。
技术介绍
卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能，卷板机由于使用的领域不同，种类也不同，从辊数上分为三辊卷板机和四辊卷板机，三辊又分对称式三辊卷板机，而现有的卷板机的进料辅助装置只是起到输送作用，在板材进行折弯时，容易导致板材晃动，从而使板材折弯精度受影响，还有板材的减料角度不能够进行调节，这就使得板材折弯时不利于调节，影响折弯的效果，所以研究一种卷板机进料辅助装置来解决以上问题是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卷板机进料辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷板机进料辅助装置，包括传送带、输送辊、压块、伸缩杆、安装箱体、卷板机、链轮、链条、固定杆、带轮、伺服电机、液压缸一、液压缸二、压板和固定座，所述安装箱体的一侧固定设有卷板机，安装箱体的另一侧合页连接在固定座上，安装箱体靠近卷板机一侧的底面的前后端均焊接有液压缸一，所述安装箱体下部前后端均匀连接有多根输送辊，安装箱体的前后侧壁内部设有多个滚动轴承，输送辊的前端与滚动轴承内孔过盈配合，输送辊的后端均焊接有固定杆，固定杆与安装箱体后端侧壁内的滚动轴承过盈配合，所述固定杆的另一端均通过键固定连接有链轮，多个链轮之间连接有链条，远离卷板机一侧最外端的固定杆上还固定连接有带轮，带轮置于链轮远离安装箱体一侧，所述带轮上连接有传送带，传送带的另一端连接在伺服电机输出轴的带轮上，所述伺服电机通过螺纹螺钉固定连接在地面上，所述输送辊的上方在安装箱体的前后侧壁上均匀焊接有多根伸缩杆，伸缩杆的另一端焊接固定有压块，所述安装箱体靠近卷板机的一侧内部顶面上焊接有液压缸二，液压缸二的另一端焊接有压板。作为本技术进一步的方案：所述压块和压板均采用橡胶材料制作，从而确保板材在弯折时不会在前后端方向上移动，避免板材折弯产生偏差，给工厂造成一定的损失。作为本技术进一步的方案：所述输送辊的表面均为粗糙结构，避免板材在输送时发生打滑掉落，造成意外事故的发生。作为本技术再进一步的方案：所述伺服电机为YDS低速电机，YDS低速电机是一种基于Y系列电机和谐波齿轮传动技术的机电一体化产品，能以低转速大转矩直接驱动要求低转速的机械。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用结构简单，设计合理，通过压块和压板共同作用，能够在板材折弯时保证板材折弯过程板材不会发生偏移，提高了板材折弯的精确度，加上液压缸一调节板材输入时的角度，使得板材能够更好的进行折弯，具体工作方式为首先将板材放置在输送辊上，启动伺服电机，根据需要通过液压缸一调节安装箱体至合适角度，板材在伺服电机的驱动下进入卷板机，当板材输送至合适位置时，伺服电机关闭，伸缩杆带动压块将板材压紧，此时液压缸二带动压板压紧板材，然后通过卷板机对板材进行折弯。附图说明图1为一种卷板机进料辅助装置的俯视图。图2为一种卷板机进料辅助装置的主视图。图3为一种卷板机进料辅助装置的侧视图。图中：传送带1、输送辊2、压块3、伸缩杆4、安装箱体5、卷板机6、链轮7、链条8、固定杆9、带轮10、伺服电机11、液压缸一12、液压缸二13、压板14、固定座15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种卷板机进料辅助装置，包括传送带1、输送辊2、压块3、伸缩杆4、安装箱体5、卷板机6、链轮7、链条8、固定杆9、带轮10、伺服电机11、液压缸一12、液压缸二13、压板14和固定座15，所述安装箱体5的一侧固定设有卷板机6，安装箱体5的另一侧合页连接在固定座15上，安装箱体5靠近卷板机6一侧的底面的前后端均焊接有液压缸一12，所述安装箱体5下部前后端均匀连接有多根输送辊2，安装箱体5的前后侧壁内部设有多个滚动轴承，输送辊2的前端与滚动轴承内孔过盈配合，输送辊2的后端均焊接有固定杆9，固定杆9与安装箱体5后端侧壁内的滚动轴承过盈配合，所述固定杆9的另一端均通过键固定连接有链轮7，多个链轮7之间连接有链条8，远离卷板机6一侧最外端的固定杆9上还固定连接有带轮10，带轮10置于链轮7远离安装箱体5一侧，所述带轮10上连接有传送带1，传送带1的另一端连接在伺服电机11输出轴的带轮上，所述伺服电机11通过螺纹螺钉固定连接在地面上，从而使通过伺服电机11能驱动输送辊2转动，所述输送辊2的上方在安装箱体5的前后侧壁上均匀焊接有多根伸缩杆4，伸缩杆4的另一端焊接固定有压块3，所述安装箱体5靠近卷板机6的一侧内部顶面上焊接有液压缸二13，液压缸二13的另一端焊接有压板14。所述压块3和压板14均采用橡胶材料制作，从而确保板材在弯折时不会在前后端方向上移动，避免板材折弯产生偏差，给工厂造成一定的损失。所述输送辊2的表面均为粗糙结构，避免板材在输送时发生打滑掉落，造成意外事故的发生。所述伺服电机11为YDS低速电机，YDS低速电机是一种基于Y系列电机和谐波齿轮传动技术的机电一体化产品，能以低转速大转矩直接驱动要求低转速的机械。本技术的工作原理是：首先将板材放置在输送辊2上，启动伺服电机11，根据需要通过液压缸一12调节安装箱体5至合适角度，如果角度大于30°，此时需要启动液压缸二13使压板14压住板材，板材在伺服电机11的驱动下进入卷板机6，当板材输送至合适位置时，伺服电机11关闭，伸缩杆4带动压块3将板材压紧，此时液压缸二13带动压板14压紧板材，然后通过卷板机6对板材进行折弯，保证板材折弯过程板材不会发生偏移，使得板材折弯更精确。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷板机进料辅助装置，包括传送带、输送辊、压块、伸缩杆、安装箱体、卷板机、链轮、链条、固定杆、带轮、伺服电机、液压缸一、液压缸二、压板和固定座，其特征在于，所述安装箱体的一侧固定设有卷板机，安装箱体的另一侧合页连接在固定座上，安装箱体靠近卷板机一侧的底面的前后端均焊接有液压缸一，所述安装箱体下部前后端均匀连接有多根输送辊，安装箱体的前后侧壁内部设有多个滚动轴承，输送辊的前端与滚动轴承内孔过盈配合，输送辊的后端均焊接有固定杆，固定杆与安装箱体后端侧壁内的滚动轴承过盈配合，所述固定杆的另一端均通过键固定连接有链轮，多个链轮之间连接有链条，远离卷板机一侧最外端的固定杆上还固定连接有带轮，带轮置于链轮远离安装箱体一侧，所述带轮上连接有传送带，传送带的另一端连接在伺服电机输出轴的带轮上，所述伺服电机通过螺纹螺钉固定连接在地面上，所述输送辊的上方在安装箱体的前后侧壁上均匀焊接有多根伸缩杆，伸缩杆的另一端焊接固定有压块，所述安装箱体靠近卷板机的一侧内部顶面上焊接有液压缸二，液压缸二的另一端焊接有压板。

【技术特征摘要】
1.一种卷板机进料辅助装置，包括传送带、输送辊、压块、伸缩杆、安装箱体、卷板机、链轮、链条、固定杆、带轮、伺服电机、液压缸一、液压缸二、压板和固定座，其特征在于，所述安装箱体的一侧固定设有卷板机，安装箱体的另一侧合页连接在固定座上，安装箱体靠近卷板机一侧的底面的前后端均焊接有液压缸一，所述安装箱体下部前后端均匀连接有多根输送辊，安装箱体的前后侧壁内部设有多个滚动轴承，输送辊的前端与滚动轴承内孔过盈配合，输送辊的后端均焊接有固定杆，固定杆与安装箱体后端侧壁内的滚动轴承过盈配合，所述固定杆的另一端均通过键固定连接有链轮，多个链轮之间连接有链条，远离卷板机一侧最外端的固定杆上还固定连接有带...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘全宝，
申请(专利权)人：无锡小班科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32