【技术实现步骤摘要】
一种激光加工方法和设备
本专利技术属于激光加工领域,尤其涉及一种激光加工方法和设备。
技术介绍
陶瓷材料具有硬度大、质地致密、不易磨损、咀嚼效率高、光泽好、不易污染变色等优点,是一种良好的义齿制作材料。使用金属或陶瓷材料制作义齿时,目前的加工方法主要为机械加工和3D打印。机械加工方法在加工陶瓷的过程中容易出现崩边的情况,产品精度不高,且由于刀具损耗较快,加工时间长导致成本提高,而采用3D打印技术得到陶瓷生坯后,还需要经过高温烧结增加生胚的强度才能得到合格的产品,其制备工序复杂,效率较低。因此,现有技术缺少一种集高精度、高效率、低成本于一体的加工技术。
技术实现思路
本专利技术提供了一种激光加工方法和设备,旨在解决现有技术中缺少一种集高精度、高效率、低成本于一体的加工技术。为实现上述目的,本专利技术第一方面提供了一种激光加工方法,包括:制作样品的加工模型;将工件通过夹具安装在多轴工作台上,调节所述多轴工作台使所述工件的预设位置处于镭射区;调节激光参数,并控制激光对所述工件进行等高外形加工,以将所述工件镭射出与所述加工模型匹配的形状。优选地,所述制作样品的加工模型包括:根 ...
【技术保护点】
1.一种激光加工方法,其特征在于,所述方法包括:制作样品的加工模型;将工件通过夹具安装在多轴工作台上,调节所述多轴工作台使所述工件的预设位置处于镭射区;调节激光参数,并控制激光对所述工件进行等高外形加工,以将所述工件镭射出与所述加工模型匹配的形状。
【技术特征摘要】
1.一种激光加工方法,其特征在于,所述方法包括:制作样品的加工模型;将工件通过夹具安装在多轴工作台上,调节所述多轴工作台使所述工件的预设位置处于镭射区;调节激光参数,并控制激光对所述工件进行等高外形加工,以将所述工件镭射出与所述加工模型匹配的形状。2.根据权利要求1所述的激光加工方法,其特征在于,所述制作样品的加工模型包括:根据样品的形状和大小,制作所述样品的三维模型;获取所述三维模型的轮廓数据,并建立三维轮廓模型;将所述三维轮廓模型输入到打标软件,作为所述样品的加工模型。3.根据权利要求1所述的激光加工方法,其特征在于,所述调节所述多轴工作台使所述工件的预设位置处于镭射区包括:调整所述工件在所述多轴工作台上的位置,使所述工件的预加工位置与激光加工镜头对应;调节所述激光加工镜头的焦距,使所述激光加工镜头输出的激光聚焦于所述工件的预加工位置。4.根据权利要求1所述的激光加工方法,其特征在于,所述调节所述激光参数包括:调节刻槽速度为600-2000毫米/秒,激光重复频率为50-500千赫兹,填充间距为0.005-0.1毫米,激光功率范围为60-100%;激光加工镜头输出的激光的波长为1030-1064纳米,脉宽为5-25皮秒。5.根据权利要求1所述的激光加工方法,其特征在于,所述控制激光对所述工件进行等高外形加工包括:对所述加工模...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄龙,彭云贵,姚瑶,胡述旭,曹洪涛,吕启涛,高云峰,
申请(专利权)人:大族激光科技产业集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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