一种用于圆形工件的激光打标机中的送料机构制造技术

技术编号:21504709 阅读:17 留言:0更新日期:2019-07-03 05:49
本实用新型专利技术公开了一种用于圆形工件的激光打标机中的送料机构,包括导轨和送料管,所述导轨的内侧转动连接有滚轴,所述滚轴的表面搭接有传送带,所述传送带的表面开设有放置槽,所述送料管的内部滑动连接有圆形工件,所述传送带的顶部固定连接有第一挡板,所述第一挡板的顶部固定连接有第二挡板,所述第一挡板位于放置槽的一侧,所述送料管的侧面的底部开设有通孔,所述送料管的底部开设有滑槽,所述导轨的顶部固定连接有支撑板。本实用新型专利技术能够对圆形工件的位置进行限位,防止圆形工件自动送料的过程中产生偏移,矫正圆形工件的位置,便于激光打标机进行打标,提高了工件在销售时的卖相,进一步提高了工件的经济效益。

A feeding mechanism used in laser marking machine for circular workpiece

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆形工件的激光打标机中的送料机构
本技术涉及送料
,尤其涉及一种用于圆形工件的激光打标机中的送料机构。
技术介绍
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字,激光打标机主要分为,CO2激光打标机,半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机,目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合,应用于电子元器件、集成电路、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。目前市场上圆形工件在进行自动送料的过程中,圆形工件的位置容易产生偏移,导致工件在打标时产生偏差,降低了工件在销售时的卖相,影响工件的经济效益。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于圆形工件的激光打标机中的送料机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于圆形工件的激光打标机中的送料机构,包括导轨和送料管,所述导轨的内侧转动连接有滚轴,所述滚轴的表面搭接有传送带,所述传送带的表面开设有放置槽,所述送料管的内部滑动连接有圆形工件,所述传送带的顶部固定连接有第一挡板,所述第一挡板的顶部固定连接有第二挡板,所述第一挡板位于放置槽的一侧,所述送料管的侧面的底部开设有通孔,所述送料管的底部开设有滑槽,所述导轨的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的侧面插接有拉杆,所述拉杆贯穿支撑板,所述拉杆的一端固定连接有限位块,所述拉杆远离限位块的一端固定连接有固定板,所述拉杆的表面套接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与固定板为固定连接,所述弹簧远离固定板的一端与支撑板为固定连接,所述固定板远离拉杆的一侧固定连接有第一限位板,所述第一限位板远离固定板的一侧插接有第二限位板,所述第一限位板与第二限位板为滑动连接,所述第二限位板的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与第一限位板为固定连接。优选的,所述支撑板、固定板的数量均为两个,且两个支撑板、固定板均以传送带的中心线对称布置。优选的,所述限位块、拉杆和第一弹簧的数量均为两个,且两个限位块、拉杆和第一弹簧均以传送带的中心线对称布置。优选的,所述第二挡板的宽度与滑槽的宽度相等。优选的,所述送料管为正方体管道。优选的,所述弹簧、限位块均与拉杆同轴心。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中通过设置第一限位板、第二限位板、固定板和第一挡板,传送带带动第一挡板和第二挡板移动,第二挡板通过滑槽将圆形工件从送料管中推落,传送带带动圆形工件移动,固定板挤压圆形工件的两侧,对圆形工件的两侧进行限位,第一限位板和第二限位板推动圆形工件,使圆形工件落入放置槽中,从而能够对圆形工件的位置进行限位,防止圆形工件自动送料的过程中产生偏移,矫正圆形工件的位置,便于激光打标机进行打标,提高了工件在销售时的卖相,进一步提高了工件的经济效益。附图说明图1为本技术提出的一种用于圆形工件的激光打标机中的送料机构的结构示意图;图2为本技术提出的一种用于圆形工件的激光打标机中的送料机构的正剖图。图中:1导轨、2送料管、3滚轴、4传送带、5放置槽、6圆形工件、7第一挡板、8第二挡板、9通孔、10滑槽、11支撑板、12拉杆、13限位块、14固定板、15第一弹簧、16第一限位板、17第二限位板、18第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种用于圆形工件的激光打标机中的送料机构,包括导轨1和送料管2,送料管2为正方体管道,导轨1的内侧转动连接有滚轴3,滚轴3的表面搭接有传送带4,传送带4的表面开设有放置槽5,送料管2的内部滑动连接有圆形工件6,传送带4的顶部固定连接有第一挡板7,第一挡板7的顶部固定连接有第二挡板8,第一挡板7位于放置槽5的一侧,送料管2的侧面的底部开设有通孔9,送料管2的底部开设有滑槽10,第二挡板8的宽度与滑槽10的宽度相等,导轨1的顶部固定连接有支撑板11,支撑板11的侧面插接有拉杆12,拉杆12贯穿支撑板11,拉杆12的一端固定连接有限位块13,弹簧、限位块13均与拉杆12同轴心,限位块13、拉杆12和第一弹簧15的数量均为两个,且两个限位块13、拉杆12和第一弹簧15均以传送带4的中心线对称布置,拉杆12远离限位块13的一端固定连接有固定板14,支撑板11、固定板14的数量均为两个,且两个支撑板11、固定板14均以传送带4的中心线对称布置,拉杆12的表面套接有第一弹簧15,第一弹簧15的一端与固定板14为固定连接,弹簧远离固定板14的一端与支撑板11为固定连接,固定板14远离拉杆12的一侧固定连接有第一限位板16,第一限位板16远离固定板14的一侧插接有第二限位板17,第一限位板16与第二限位板17为滑动连接,第二限位板17的一侧固定连接有第二弹簧18,第二弹簧18的一端与第一限位板16为固定连接,通过设置第一限位板16、第二限位板17、固定板14和第一挡板7,传送带4带动第一挡板7和第二挡板8移动,第二挡板8通过滑槽10将圆形工件6从送料管2中推落,传送带4带动圆形工件6移动,固定板14挤压圆形工件6的两侧,对圆形工件6的两侧进行限位,第一限位板16和第二限位板17推动圆形工件6,使圆形工件6落入放置槽5中,从而能够对圆形工件6的位置进行限位,防止圆形工件6自动送料的过程中产生偏移,矫正圆形工件6的位置,便于激光打标机进行打标,提高了工件在销售时的卖相,进一步提高了工件的经济效益。工作原理:传送带4带动第一挡板7和第二挡板8移动,第二挡板8通过滑槽10将圆形工件6从送料管2中推落,传送带4带动圆形工件6移动,固定板14挤压圆形工件6的两侧,对圆形工件6的两侧进行限位,第一限位板16和第二限位板17推动圆形工件6,使圆形工件6落入放置槽5中,对圆形工件6进行限位。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种用于圆形工件的激光打标机中的送料机构,包括导轨(1)和送料管(2),其特征在于,所述导轨(1)的内侧转动连接有滚轴(3),所述滚轴(3)的表面搭接有传送带(4),所述传送带(4)的表面开设有放置槽(5),所述送料管(2)的内部滑动连接有圆形工件(6),所述传送带(4)的顶部固定连接有第一挡板(7),所述第一挡板(7)的顶部固定连接有第二挡板(8),所述第一挡板(7)位于放置槽(5)的一侧,所述送料管(2)的侧面的底部开设有通孔(9),所述送料管(2)的底部开设有滑槽(10),所述导轨(1)的顶部固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的侧面插接有拉杆(12),所述拉杆(12)贯穿支撑板(11),所述拉杆(12)的一端固定连接有限位块(13),所述拉杆(12)远离限位块(13)的一端固定连接有固定板(14),所述拉杆(12)的表面套接有第一弹簧(15),所述第一弹簧(15)的一端与固定板(14)为固定连接,所述弹簧远离固定板(14)的一端与支撑板(11)为固定连接,所述固定板(14)远离拉杆(12)的一侧固定连接有第一限位板(16),所述第一限位板(16)远离固定板(14)的一侧插接有第二限位板(17),所述第一限位板(16)与第二限位板(17)为滑动连接,所述第二限位板(17)的一侧固定连接有第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)的一端与第一限位板(16)为固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于圆形工件的激光打标机中的送料机构,包括导轨(1)和送料管(2),其特征在于,所述导轨(1)的内侧转动连接有滚轴(3),所述滚轴(3)的表面搭接有传送带(4),所述传送带(4)的表面开设有放置槽(5),所述送料管(2)的内部滑动连接有圆形工件(6),所述传送带(4)的顶部固定连接有第一挡板(7),所述第一挡板(7)的顶部固定连接有第二挡板(8),所述第一挡板(7)位于放置槽(5)的一侧,所述送料管(2)的侧面的底部开设有通孔(9),所述送料管(2)的底部开设有滑槽(10),所述导轨(1)的顶部固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的侧面插接有拉杆(12),所述拉杆(12)贯穿支撑板(11),所述拉杆(12)的一端固定连接有限位块(13),所述拉杆(12)远离限位块(13)的一端固定连接有固定板(14),所述拉杆(12)的表面套接有第一弹簧(15),所述第一弹簧(15)的一端与固定板(14)为固定连接,所述弹簧远离固定板(14)的一端与支撑板(11)为固定连接,所述固定板(14)远离拉杆(12)的一侧固定连接有第一限位板(16),所述第一限位板(16)远离固定板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈楷
申请(专利权)人:东莞市智恒机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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