金刚线母线拉丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拉丝机，具体的说是金刚线母线拉丝机，属于拉丝机技术领域。其包括机架、拉拔塔轮、拉丝模、张力控制机构、喷淋机构和牵引机构，机架上沿长度方向设有多个拉拔塔轮，每个拉拔塔轮出料端均设有一个拉丝模，拉丝模固定在模架上，模架固定在机架上；每个拉拔塔轮出料端均设有一个张力控制机构，通过张力控制机构控制拉拔塔轮上拉拔线材的张力；机架上设有喷淋机构，喷淋机构位于多个拉拔塔轮的正上方。本实用新型专利技术结构简单、紧凑、合理，每个拉拔塔轮独立驱动拉拔，拉拔过程中设置张力控制组件，能够实现细规格钢丝（0.05~0.06mm）的稳定拉拔，拉拔过程中钢丝不容易断丝，良品率高，设备运转噪音低、维护更简单，大幅改善工人的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
金刚线母线拉丝机
本技术涉及一种拉丝机，具体的说是金刚线母线拉丝机，属于拉丝机

技术介绍
随着硬脆材料应用的日益广泛，特别是对单晶硅、宝石等贵重硬脆材料的精密切割加工要求越来越高。而切割钢丝是一种高质量镀锌、铜钢丝，具有稳定、均匀、高精度、高强度等众多特点，可用于切割各种高精度硬脆产品，尤其是在太阳能硅片切割生产中起到十分关键的作用。目前，由于拉拔设备的技术局限性，在硅晶体等硬脆材料的切割中使用的切割钢丝一般最细规格为0.10~0.12mm，钢丝粗锯口损耗大，造成浪费多。随着生产技术的进步，切割钢丝在不断的向更细规格发展，这对于传统的拉拔设备及工艺提出了更高的要求。因此，我司重点开发了一款可以生产细规格钢丝（规格为0.05~0.06mm）的拉拔设备，大大减少了后续切割硬脆材料的损耗。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种金刚线母线拉丝机，能够实现细规格钢丝的稳定拉拔，拉拔过程中钢丝不容易断丝，良品率高。按照本技术提供的技术方案，金刚线母线拉丝机包括机架、拉拔塔轮、拉丝模、张力控制机构、喷淋机构和牵引机构，其特征是：机架上沿长度方向设有多个拉拔塔轮，多个拉拔塔轮呈一直线等距分布；每个拉拔塔轮出料端均设有一个拉丝模，拉丝模固定在模架上，模架固定在机架上；所述拉拔塔轮包括伺服电机、端盖、连接套、卷筒、压盖和胀套，伺服电机通过螺栓连接在机架上，伺服电机驱动端上一次设有连接套和卷筒，连接套内侧通过胀套连接伺服电机驱动端，卷筒外侧设有压盖，压盖通过螺栓连接连接套和卷筒，连接套外圈设有端盖，端盖通过螺栓连接在机架上，连接套和端盖之间设有油封；每个拉拔塔轮出料端均设有一个张力控制机构，通过张力控制机构控制拉拔塔轮上拉拔线材的张力；机架上设有喷淋机构，喷淋机构位于多个拉拔塔轮的正上方，机架一侧设有牵引机构，牵引机构能够带动拉拔塔轮上的线材前进。进一步的，张力控制机构包括张力轮和设置在张力轮左右两侧的压紧轮，张力轮上连接张力传感器。进一步的，喷淋机构包括供水管、喷淋管和水箱，水箱上连接供水管，供水管上连接多个喷淋管，每个喷淋管设置在一个拉拔塔轮上方。进一步的，卷筒和连接套之间设有第二密封圈，卷筒和压盖之间设有第三密封圈，机架和端盖之间设有第一密封圈。本技术与已有技术相比具有以下优点：本技术结构简单、紧凑、合理，每个拉拔塔轮独立驱动拉拔，拉拔过程中设置张力控制组件，能够实现细规格钢丝（0.05~0.06mm）的稳定拉拔，拉拔过程中钢丝不容易断丝，良品率高，设备运转噪音低、维护更简单，大幅改善工人的工作环境；拉拔塔轮的伺服电机与卷筒通过胀套直连可以提高传动效率和传动精度，卷筒的跳动可以控制在0.03mm以下，同时设计了多重密封装置，保证机器在正常运行时润滑液不会进入卷筒内部。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术侧视图。图3为拉拔塔轮放大结构图。附图标记说明：1-机架、2-拉拔塔轮、2.1-伺服电机、2.2-端盖、2.3-连接套、2.4-卷筒、2.5-压盖、2.6-胀套、2.7-第二密封圈、2.8-第三密封圈、2.9-第一密封圈、2.10-油封、3-拉丝模、4-压紧轮、5-张力轮、6-喷淋管、7-水箱。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述：如图1~3所示，本技术主要包括机架1、拉拔塔轮2、拉丝模3、张力控制机构、喷淋机构和牵引机构。机架1上沿长度方向设有多个拉拔塔轮2，多个拉拔塔轮2呈一直线等距分布。每个拉拔塔轮2出料端均设有一个拉丝模3，拉丝模3固定在模架上，模架固定在机架1上。所述拉拔塔轮2包括伺服电机2.1、端盖2.2、连接套2.3、卷筒2.4、压盖2.5和胀套2.6，伺服电机2.1通过螺栓连接在机架1上，伺服电机2.1驱动端上一次设有连接套2.3和卷筒2.4，连接套2.3内侧通过胀套2.6连接伺服电机2.1驱动端，卷筒2.4外侧设有压盖2.5，压盖2.5通过螺栓连接连接套2.3和卷筒2.4。所述连接套2.3外圈设有端盖2.2，端盖2.2通过螺栓连接在机架1上，连接套2.3和端盖2.2之间设有油封2.10。所述卷筒2.4和连接套2.3之间设有第二密封圈2.7，卷筒2.4和压盖2.5之间设有第三密封圈2.8，机架1和端盖2.2之间设有第一密封圈2.9。每个拉拔塔轮2出料端均设有一个张力控制机构，通过张力控制机构控制拉拔塔轮2上拉拔线材的张力。所述张力控制机构包括张力轮5和设置在张力轮5左右两侧的压紧轮4，张力轮5上连接张力传感器。机架1上设有喷淋机构，喷淋机构位于多个拉拔塔轮2的正上方，喷淋机构在拉拔塔轮2工作时对其喷淋冷却。所述喷淋机构包括供水管、喷淋管6和水箱7，水箱7上连接供水管，供水管上连接多个喷淋管6，每个喷淋管6设置在一个拉拔塔轮2上方。所述机架1一侧设有牵引机构，牵引机构能够带动拉拔塔轮上的线材前进。本技术的工作原理是：在工作时，钢丝进入第一个拉拔塔轮上，在卷筒上绕2~3圈后进入第一个拉丝模，出拉丝模后再进入张力控制轮，接着钢丝进入第二个拉拔卷筒，按以上绕线方式直到经过多道次拉拔后，钢丝进入牵引机构，最后再到收线，即为整个拉拔过程。本技术结构简单、紧凑、合理，每个拉拔塔轮独立驱动拉拔，拉拔过程中设置张力控制组件，能够实现细规格钢丝（0.05~0.06mm）的稳定拉拔，拉拔过程中钢丝不容易断丝，良品率高，设备运转噪音低、维护更简单，大幅改善工人的工作环境；拉拔塔轮的伺服电机与卷筒通过胀套直连可以提高传动效率和传动精度，卷筒的跳动可以控制在0.03mm以下，同时设计了多重密封装置，保证机器在正常运行时润滑液不会进入卷筒内部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚线母线拉丝机，包括机架（1）、拉拔塔轮（2）、拉丝模（3）、张力控制机构、喷淋机构和牵引机构，其特征是：机架（1）上沿长度方向设有多个拉拔塔轮（2），多个拉拔塔轮（2）呈一直线等距分布；每个拉拔塔轮（2）出料端均设有一个拉丝模（3），拉丝模（3）固定在模架上，模架固定在机架（1）上；所述拉拔塔轮（2）包括伺服电机（2.1）、端盖（2.2）、连接套（2.3）、卷筒（2.4）、压盖（2.5）和胀套（2.6），伺服电机（2.1）通过螺栓连接在机架（1）上，伺服电机（2.1）驱动端上一次设有连接套（2.3）和卷筒（2.4），连接套（2.3）内侧通过胀套（2.6）连接伺服电机（2.1）驱动端，卷筒（2.4）外侧设有压盖（2.5），压盖（2.5）通过螺栓连接连接套（2.3）和卷筒（2.4），连接套（2.3）外圈设有端盖（2.2），端盖（2.2）通过螺栓连接在机架（1）上，连接套（2.3）和端盖（2.2）之间设有油封（2.10）；每个拉拔塔轮（2）出料端均设有一个张力控制机构，通过张力控制机构控制拉拔塔轮（2）上拉拔线材的张力；机架（1）上设有喷淋机构，喷淋机构位于多个拉拔塔轮（2）的正上方，机架（1）一侧设有牵引机构，牵引机构能够带动拉拔塔轮上的线材前进。...

【技术特征摘要】
1.一种金刚线母线拉丝机，包括机架（1）、拉拔塔轮（2）、拉丝模（3）、张力控制机构、喷淋机构和牵引机构，其特征是：机架（1）上沿长度方向设有多个拉拔塔轮（2），多个拉拔塔轮（2）呈一直线等距分布；每个拉拔塔轮（2）出料端均设有一个拉丝模（3），拉丝模（3）固定在模架上，模架固定在机架（1）上；所述拉拔塔轮（2）包括伺服电机（2.1）、端盖（2.2）、连接套（2.3）、卷筒（2.4）、压盖（2.5）和胀套（2.6），伺服电机（2.1）通过螺栓连接在机架（1）上，伺服电机（2.1）驱动端上一次设有连接套（2.3）和卷筒（2.4），连接套（2.3）内侧通过胀套（2.6）连接伺服电机（2.1）驱动端，卷筒（2.4）外侧设有压盖（2.5），压盖（2.5）通过螺栓连接连接套（2.3）和卷筒（2.4），连接套（2.3）外圈设有端盖（2.2），端盖（2.2）通过螺栓连接在机架（1）上，连接套（2.3）和端盖（2.2）之间设有油封（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭加山，孙高健，
申请(专利权)人：无锡盛力达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32