氧化铁筛分料斗制造技术

技术编号:21527036 阅读:31 留言:0更新日期:2019-07-06 16:56
本实用新型专利技术公开了一种氧化铁筛分料斗,包括料仓、立柱以及连接组件,所述料仓的底部为锥形结构,该料仓的外壁四周焊接连接组件,通过连接组件与立柱连接在一起,料仓从一侧的顶部到相对的另一侧的中部倾斜设有一格子筛,料仓在格子筛位置较低的一端开设有出料缺口,出料缺口处连接有出料斜板,出料斜板上设有与出料缺口连通的出料通道。本实用新型专利技术结构简单,通过倾斜设置格子筛,可以达到更好的筛分效果,出料斜板使不合格氧化铁能够顺利移出料仓。

【技术实现步骤摘要】
氧化铁筛分料斗
本技术属于冶金行业的环保设备
,特别涉及一种氧化铁筛分料斗。
技术介绍
固球团——是利用炼钢产生的污泥、除尘灰、氧化铁皮等为原料,添加石灰,用有机胶作粘结剂,通过高压成球机制成的球团。冷固球团作为冷却剂、造渣剂回用转炉炼钢生产,不仅能够减少除尘灰对环境的污染,而且能够优化钢厂原料结构,节省能源,降低转炉炼钢生产成本,同时还可以实现含铁资源的循环再利用。在生产冷固球团的过程中,其中有一道工序是对氧化铁进行筛分,体积大的氧化钙铁皮被筛出后废弃,体积小即符合要求的氧化铁皮被送入下道工序备用。目前的氧化铁筛分料斗上设置水平格子筛,且格子筛置于料仓的顶部,使筛分效果不明显,不合格氧化铁容易在格子筛上形成堆积,且出料费力。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题,本技术提供一种氧化铁筛分料斗。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种氧化铁筛分料斗,包括料仓、立柱以及连接组件,所述料仓的底部为锥形结构,该料仓的外壁四周焊接连接组件,通过连接组件与立柱连接在一起,所述料仓从一侧的顶部到相对的另一侧的中部倾斜设有一格子筛,所述料仓在格子筛位置较低的一端开设有出料缺口,所述出料缺口处连接有出料斜板,所述出料斜板上设有与出料缺口连通的出料通道。作为优选,所述料仓的顶部设有倾斜的挡料板。作为优选,所述格子筛上平排设有多个凸棱,所述凸棱的走向与进料方向垂直。与现有技术相比,本技术所具有的有益效果是:本技术结构简单,通过倾斜设置格子筛,可以达到更好的筛分效果,出料斜板使不合格氧化铁能够顺利移出料仓。附图说明图1为本技术中的氧化铁筛分料斗的主视结构示意图;图2为本技术中的氧化铁筛分料斗的侧视结构示意图;图3为本技术中的氧化铁筛分料斗的格子筛的俯视结构示意图;图4为本技术中的氧化铁筛分料斗的出料斜板的俯视结构示意图。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明。如图1至图4所示,本技术的实施例公开了一种氧化铁筛分料斗,包括料仓1、立柱2以及连接组件,料仓1的底部为锥形结构,料仓1的底部设有出料口3,该料仓1的外壁四周焊接连接组件,通过连接组件与立柱1连接在一起,料仓1从一侧的顶部到相对的另一侧的中部倾斜设有一格子筛6,料仓1在格子筛6位置较低的一端开设有出料缺口11,出料缺口11处连接有出料斜板5,出料斜板5上设有与出料缺口11连通的出料通道。本实施例中,料仓1的顶部设有倾斜的挡料板4,可防止氧化铁外溅。本实施例中,格子筛6上平排设有多个凸棱61,凸棱61的走向与进料方向垂直。凸棱61可以增加氧化铁在格子筛6上停留的时间,增加合格氧化铁进入出料口3的数量。以上实施例仅为本技术的示例性实施例,不用于限制本技术,本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内,对本技术做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铁筛分料斗,包括料仓、立柱以及连接组件,所述料仓的底部为锥形结构,该料仓的外壁四周焊接连接组件,通过连接组件与立柱连接在一起,其特征在于,所述料仓从一侧的顶部到相对的另一侧的中部倾斜设有一格子筛,所述料仓在格子筛位置较低的一端开设有出料缺口,所述出料缺口处连接有出料斜板,所述出料斜板上设有与出料缺口连通的出料通道。

【技术特征摘要】
1.一种氧化铁筛分料斗,包括料仓、立柱以及连接组件,所述料仓的底部为锥形结构,该料仓的外壁四周焊接连接组件,通过连接组件与立柱连接在一起,其特征在于,所述料仓从一侧的顶部到相对的另一侧的中部倾斜设有一格子筛,所述料仓在格子筛位置较低的一端开设有出料缺口,所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员:帅林
申请(专利权)人:天津瑞利鑫环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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