一种反应釜专用盘管加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反应釜专用盘管加热装置，包括主体、电动机、热源进口和热源出口，所述主体的上端开设有进料口，所述进料口与第一齿轮相互连接，所述安装板的外侧固定有支架，所述电动机安装在支架上，所述握把连接在安装板的右侧，所述第一齿轮与连接口相互连接，所述连接口开设在主体的内侧，所述热源进口开设在主体的左侧上端，所述盘管固定在主体的内壁上，所述热源出口开设在主体的左侧下端，且热源出口与安装板相互连接，并且热源进口与盘管相互连接。该反应釜专用盘管加热装置通过在主体外侧固定安装板，安装板的材质为玻璃纤维，可减少主体内部热量的散失，延长了盘管内部热源的使用时长，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜专用盘管加热装置
本技术涉及化工设备
，具体为一种反应釜专用盘管加热装置。
技术介绍
反应釜专用盘管加热装置中，由于盘管直接与釜内物料接触，减少了热耗损失，提高了换热效率，使物料升温更快，反应釜专用的盘管加热装置可更快地提高釜内反应物的升温速率，因此减少盘管内热量损失，可提高生产效率。随着时代的发展，反应釜专用盘管加热装置的功能越来越全面，然而现有的反应釜专用盘管加热装置缺少隔热，热量易损失，反应釜外壁温度过高难以用手接触，加料麻烦的问题。针对上述问题，急需在原有的反应釜专用盘管加热装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反应釜专用盘管加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出缺少隔热，热量易损失，反应釜外壁温度过高难以用手接触，加料麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应釜专用盘管加热装置，包括主体、电动机、热源进口和热源出口，所述主体的上端开设有进料口，且主体的下端开设有出料口，并且主体的外侧固定有安装板，所述进料口与第一齿轮相互连接，所述安装板的外侧固定有支架，且安装板与握把的一端相互连接，所述电动机安装在支架上，且电动机与搅拌轴相互连接，所述握把连接在安装板的右侧，且握把上固定有第二齿轮，所述第一齿轮与连接口相互连接，且第一齿轮与第二齿轮相互连接，所述连接口开设在主体的内侧，所述热源进口开设在主体的左侧上端，且热源进口与安装板相互连接，并且热源进口与盘管相互连接，所述盘管固定在主体的内壁上，所述热源出口开设在主体的左侧下端，且热源出口与安装板相互连接，并且热源出口与盘管相互连接。优选的，所述进料口的底端与连接口为对称分布，且进料口与第一齿轮为滑动连接。优选的，所述安装板的材质为玻璃纤维，且安装板与主体为固定连接。优选的，所述握把与第二齿轮为固定连接，且第二齿轮与第一齿轮为啮合连接。优选的，所述安装槽的中心与进料口和连接口的中心处于同一垂线上。优选的，所述盘管的表面均匀分布有凹型结构，且盘管与主体为焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该反应釜专用盘管加热装置通过在主体外侧固定安装板，安装板的材质为玻璃纤维，可减少主体内部热量的散失，延长了盘管内部热源的使用时长，提高了工作效率。1.热源通过热源进口进入到盘管中，盘管的表面均匀分布有凹型结构，主体内部的物料与盘管接触面积增大，减少了热耗损失，提高了换热效率，使物料升温更快；2.主体内部因盘管的作用，温度十分的高，人体不能直接与主体外壁接触，在加料时，可通过转动握把，握把带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮进行转动，当第二齿轮上的安装槽与进料口相通时，物料便可进入到主体内部，避免人体直接与主体壁接触，安全性更高。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术盘管侧视剖面结构示意图；图3为本技术第一齿轮俯视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、主体；2、进料口；3、出料口；4、安装板；5、支架；6、电动机；7、握把；8、搅拌轴；9、第一齿轮；10、安装槽；11、连接口；12、第二齿轮；13、热源进口；14、盘管；15、热源出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案，一种反应釜专用盘管加热装置，包括主体1、进料口2、出料口3、安装板4、支架5、电动机6、握把7、搅拌轴8、第一齿轮9、安装槽10、连接口11、第二齿轮12、热源进口13、盘管14和热源出口15，主体1的上端开设有进料口2，且主体1的下端开设有出料口3，并且主体1的外侧固定有安装板4，进料口2与第一齿轮9相互连接，安装板4的外侧固定有支架5，且安装板4与握把7的一端相互连接，电动机6安装在支架5上，且电动机6与搅拌轴8相互连接，握把7连接在安装板4的右侧，且握把7上固定有第二齿轮12，第一齿轮9与连接口11相互连接，且第一齿轮9与第二齿轮12相互连接，连接口11开设在主体1的内侧，热源进口13开设在主体1的左侧上端，且热源进口13与安装板4相互连接，并且热源进口13与盘管14相互连接，盘管14固定在主体1的内壁上，热源出口15开设在主体1的左侧下端，且热源出口15与安装板4相互连接，并且热源出口15与盘管14相互连接。本例的进料口2的底端与连接口11为对称分布，且进料口2与第一齿轮9为滑动连接，第一齿轮9转动时可将安装槽10与进料口2的底端相接通，使进料口2与连接口11相通。安装板4的材质为玻璃纤维，且安装板4与主体1为固定连接，安装板4固定在主体1的外侧，玻璃纤维具有隔热作用，对主体1内部起到隔热效果，防止主体1内部热量消耗太快。握把7与第二齿轮12为固定连接，且第二齿轮12与第一齿轮9为啮合连接，可通过转动握把7，第二齿轮12带动第一齿轮9转动，可对进料口2处进行加料和停止加料，避免直接与主体1接触，防止烫伤。安装槽10的中心与进料口2和连接口11的中心处于同一垂线上，通过将安装槽10接通进料口2与连接口11，可使物料落入到主体1内部中。盘管14的表面均匀分布有凹型结构，且盘管14与主体1为焊接连接，增大盘管14与物料的接触面积，使物料快速升温，提高生产效率。工作原理：首先根据图1-4所示，将该反应釜专用盘管加热装置取出，将物料倒置在进料口2处，根据图1的侧视视角，顺时针转动握把7，握把7带动第二齿轮12进行顺时针转动，第二齿轮12带动第一齿轮9进行逆时针转动，当第一齿轮9上的安装槽10与进料口2相通时，停止转动握把7，进料口2处的物料通过安装槽10下落至主体1内部，向热源进口13处注入热源，热源进入到盘管14中，启动电动机6，电动机6带动搅拌轴8进行转动，对主体1内部的物料进行搅拌，主体1内部的物料与盘管14接触时，盘管14对物料进行加热。根据图1-2所示，盘管14的表面均匀分布有凹型结构，主体1内部的物料通过盘管14加热时，增大了物料与盘管14的接触面积，物料温度上升更加的快，效果十分的明显。根据图1所示，盘管14对主体1内部的物料进行加热时，盘管14内的部分热量会通过主体1内壁，主体1内部上固定了安装板4，安装板4为玻璃纤维，可对主体1内部进行隔热保温，降低了盘管14内部热量损耗，待物料加热完成后，打开阀门，将物料从出料口3处排出，盘管14内的热源从热源出口15处排出，热源可以为高温蒸汽或水。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜专用盘管加热装置，包括主体（1）、电动机（6）、热源进口（13）和热源出口（15），其特征在于：所述主体（1）的上端开设有进料口（2），且主体（1）的下端开设有出料口（3），并且主体（1）的外侧固定有安装板（4），所述进料口（2）与第一齿轮（9）相互连接，所述安装板（4）的外侧固定有支架（5），且安装板（4）与握把（7）的一端相互连接，所述电动机（6）安装在支架（5）上，且电动机（6）与搅拌轴（8）相互连接，所述握把（7）连接在安装板（4）的右侧，握把（7）上固定有第二齿轮（12），且第二齿轮（12）上开有安装槽（10），所述第一齿轮（9）与连接口（11）相互连接，且第一齿轮（9）与第二齿轮（12）相互连接，所述连接口（11）开设在主体（1）的内侧，所述热源进口（13）开设在主体（1）的左侧上端，且热源进口（13）与安装板（4）相互连接，并且热源进口（13）与盘管（14）相互连接，所述盘管（14）固定在主体（1）的内壁上，所述热源出口（15）开设在主体（1）的左侧下端，且热源出口（15）与安装板（4）相互连接，并且热源出口（15）与盘管（14）相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜专用盘管加热装置，包括主体（1）、电动机（6）、热源进口（13）和热源出口（15），其特征在于：所述主体（1）的上端开设有进料口（2），且主体（1）的下端开设有出料口（3），并且主体（1）的外侧固定有安装板（4），所述进料口（2）与第一齿轮（9）相互连接，所述安装板（4）的外侧固定有支架（5），且安装板（4）与握把（7）的一端相互连接，所述电动机（6）安装在支架（5）上，且电动机（6）与搅拌轴（8）相互连接，所述握把（7）连接在安装板（4）的右侧，握把（7）上固定有第二齿轮（12），且第二齿轮（12）上开有安装槽（10），所述第一齿轮（9）与连接口（11）相互连接，且第一齿轮（9）与第二齿轮（12）相互连接，所述连接口（11）开设在主体（1）的内侧，所述热源进口（13）开设在主体（1）的左侧上端，且热源进口（13）与安装板（4）相互连接，并且热源进口（13）与盘管（14）相互连接，所述盘管（14）固定在主体（1）的内壁上，所述热源...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴蔚，
申请(专利权)人：江西宏远化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36