一种反应釜专用盘管加热装置制造方法及图纸

技术编号:21526358 阅读:44 留言:0更新日期:2019-07-06 16:50
本实用新型专利技术公开了一种反应釜专用盘管加热装置,包括主体、电动机、热源进口和热源出口,所述主体的上端开设有进料口,所述进料口与第一齿轮相互连接,所述安装板的外侧固定有支架,所述电动机安装在支架上,所述握把连接在安装板的右侧,所述第一齿轮与连接口相互连接,所述连接口开设在主体的内侧,所述热源进口开设在主体的左侧上端,所述盘管固定在主体的内壁上,所述热源出口开设在主体的左侧下端,且热源出口与安装板相互连接,并且热源进口与盘管相互连接。该反应釜专用盘管加热装置通过在主体外侧固定安装板,安装板的材质为玻璃纤维,可减少主体内部热量的散失,延长了盘管内部热源的使用时长,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜专用盘管加热装置
本技术涉及化工设备
,具体为一种反应釜专用盘管加热装置。
技术介绍
反应釜专用盘管加热装置中,由于盘管直接与釜内物料接触,减少了热耗损失,提高了换热效率,使物料升温更快,反应釜专用的盘管加热装置可更快地提高釜内反应物的升温速率,因此减少盘管内热量损失,可提高生产效率。随着时代的发展,反应釜专用盘管加热装置的功能越来越全面,然而现有的反应釜专用盘管加热装置缺少隔热,热量易损失,反应釜外壁温度过高难以用手接触,加料麻烦的问题。针对上述问题,急需在原有的反应釜专用盘管加热装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反应釜专用盘管加热装置,以解决上述
技术介绍
中提出缺少隔热,热量易损失,反应釜外壁温度过高难以用手接触,加料麻烦的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种反应釜专用盘管加热装置,包括主体、电动机、热源进口和热源出口,所述主体的上端开设有进料口,且主体的下端开设有出料口,并且主体的外侧固定有安装板,所述进料口与第一齿轮相互连接,所述安装板的外侧固定有支架,且安装板与握把的一端相互连接,所述电动机安装在支架上,且电动机与搅拌轴相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜专用盘管加热装置,包括主体(1)、电动机(6)、热源进口(13)和热源出口(15),其特征在于:所述主体(1)的上端开设有进料口(2),且主体(1)的下端开设有出料口(3),并且主体(1)的外侧固定有安装板(4),所述进料口(2)与第一齿轮(9)相互连接,所述安装板(4)的外侧固定有支架(5),且安装板(4)与握把(7)的一端相互连接,所述电动机(6)安装在支架(5)上,且电动机(6)与搅拌轴(8)相互连接,所述握把(7)连接在安装板(4)的右侧,握把(7)上固定有第二齿轮(12),且第二齿轮(12)上开有安装槽(10),所述第一齿轮(9)与连接口(11)相互连接,且第一齿轮(9...

【技术特征摘要】
1.一种反应釜专用盘管加热装置,包括主体(1)、电动机(6)、热源进口(13)和热源出口(15),其特征在于:所述主体(1)的上端开设有进料口(2),且主体(1)的下端开设有出料口(3),并且主体(1)的外侧固定有安装板(4),所述进料口(2)与第一齿轮(9)相互连接,所述安装板(4)的外侧固定有支架(5),且安装板(4)与握把(7)的一端相互连接,所述电动机(6)安装在支架(5)上,且电动机(6)与搅拌轴(8)相互连接,所述握把(7)连接在安装板(4)的右侧,握把(7)上固定有第二齿轮(12),且第二齿轮(12)上开有安装槽(10),所述第一齿轮(9)与连接口(11)相互连接,且第一齿轮(9)与第二齿轮(12)相互连接,所述连接口(11)开设在主体(1)的内侧,所述热源进口(13)开设在主体(1)的左侧上端,且热源进口(13)与安装板(4)相互连接,并且热源进口(13)与盘管(14)相互连接,所述盘管(14)固定在主体(1)的内壁上,所述热源...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴蔚
申请(专利权)人:江西宏远化工有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1