System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种超细乳化硬脂酸钙的制备方法技术_技高网

一种超细乳化硬脂酸钙的制备方法技术

技术编号:40947685 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 20:21
本发明专利技术涉及硬脂酸钙制备技术领域,具体为一种超细乳化硬脂酸钙的制备方法,包括底座,所述底座的上表面四角处均固定连接有支撑腿,四个所述支撑腿上共同固定连接有输送斗,用于对超细乳化溶液进行过滤的过滤机构,所述过滤机构设置在四个支撑腿上,所述过滤机构的上表面均匀分布有四个支撑立杆,四个所述支撑立杆的顶端还共同设置有过滤机构,上方的所述过滤机构的过滤精度小于下方的过滤机构的过滤精度,通过处理机构的设置可以保证滤网过滤筒在对超细乳化溶液进行过滤的过程中避免过滤下来的杂质影响滤网过滤筒的过滤效果,同时在对杂质进行去除的过程中避免对滤网过滤筒的底端造成损伤导致过滤直径变大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硬脂酸钙制备,具体为一种超细乳化硬脂酸钙的制备方法


技术介绍

1、超细乳化硬脂酸钙是一种将硬脂酸钙微细化并乳化的产品,通常应用于食品、制药和化妆品等领域,超细乳化硬脂酸钙通常是通过特殊的加工技术,使硬脂酸钙微细化,并与乳化剂结合,形成具有较小颗粒尺寸和良好分散性的乳液状产品。

2、超细乳化硬脂酸钙在制备的过程中需要对得到的超细乳化硬脂酸钙溶液进行过滤,在对超细乳化硬脂酸钙溶液进行过滤的时候通常使用滤布进行过滤,通过滤布对超细乳化硬脂酸溶液的过滤效果好,但是过滤下来的杂质会附着在滤布上,需要对滤布上的杂质进行定期的清理,若不及时清理会影响过滤效率,同时在清除杂质的过程中如果对滤布施加过大的力,容易造成滤布自身的网孔变大,影响滤布的过滤效果。


技术实现思路

1、因此,本专利技术提供了一种超细乳化硬脂酸钙的制备方法,解决了以上技术问题。

2、本专利技术提供的一种超细乳化硬脂酸钙的制备方法,包括以下步骤:

3、s1、加料处理:将硬脂酸钙加入至制备反应容器中。

4、s2、搅拌混合:向容器中加入乳化剂,用搅拌设备对硬脂酸钙和乳化剂进行高效搅拌,以确保二者充分混合。

5、s3、加水乳化:慢慢地向反应容器中注入水溶液,同时保持稳定的搅拌,形成硬脂酸钙的乳化分散。

6、s4、超细乳化:使用超声波设备,对乳化后的硬脂酸钙悬浊液进行超细乳化处理,以确保颗粒的均匀和粒径的稳定,得到超细乳化溶液。

7、s5、过滤处理:将s4步骤得到的超细乳化溶液通过过滤设备,去除可能存在的杂质,得到超细乳化硬脂酸钙溶液。

8、s6、存储放置:将s5步骤中得到的超细乳化硬脂酸钙溶液储存于干燥通风处。

9、上述s5步骤中所涉及的过滤设备,包括底座,所述底座的上表面四角处均固定连接有支撑腿,四个所述支撑腿上共同固定连接有输送斗。

10、用于对超细乳化溶液进行过滤的过滤机构,所述过滤机构设置在四个支撑腿上,所述过滤机构的上表面均匀分布有四个支撑立杆,四个所述支撑立杆的顶端还共同设置有过滤机构,上方的所述过滤机构的过滤精度小于下方的过滤机构的过滤精度。

11、用于驱动过滤机构的驱动机构,所述驱动机构设置在右侧的两个支撑立杆上。

12、用于对过滤机构过滤出来的杂质进行处理的处理机构,所述处理机构设置在左侧的两个支撑立杆上。

13、上侧的所述过滤机构包括固定连接在支撑立杆顶端的连接架,四个所述连接架上共同固定连接有两个上下对称的连接套,两个所述连接套的内圆周面上共同转动连接有滤网过滤筒,所述滤网过滤筒的外圆周面且位于两个连接套之间固定连接有齿圈。

14、所述处理机构包括左侧的两个支撑立杆上分别固定连接的两个第一支撑架,四个所述第一支撑架的左端共同固定连接有抽吸机,所述抽吸机的上下表面均固定连接有连接管,所述连接管远离抽吸机的一端设置有处理件,所述滤网过滤筒上设置有刮除件,两个所述连接套上共同设置有驱动件。

15、根据本专利技术的实施例,所述驱动件包括固定连接在两个连接套上的第三驱动盒,所述第三驱动盒的内部上下方向转动连接有第二锥形齿轮轴,所述第二锥形齿轮轴的底端设置有齿盘,所述齿盘与其对应的齿圈啮合,所述第三驱动盒的上表面固定连接有弧形连接板,所述弧形连接板远离第三驱动盒的一端下表面固定连接有第四驱动盒,所述第二锥形齿轮轴的顶端啮合有第四锥形齿轮轴,所述第四锥形齿轮轴远离第二锥形齿轮轴的一端贯穿至第四驱动盒的内部且啮合有第三锥形齿轮轴。

16、根据本专利技术的实施例,所述刮除件包括固定连接在第三驱动盒上的c字形安装架,所述c字形安装架上侧的水平段的下表面固定连接有两个弹性伸缩连接杆,两个所述弹性伸缩连接杆的底端共同固定连接有刮除板,所述c字形安装架下侧的水平段的上表面转动连接有两个调节螺杆,两个所述调节螺杆的顶端共同螺纹连接有支撑条。

17、根据本专利技术的实施例,所述输送斗包括固定连接在刮除板上的两个对称的连接支架,两个所述连接支架的底端共同固定连接有抽吸盒,所述抽吸盒的左侧内壁固定连接有第二驱动盒,所述第二驱动盒的右侧转动连接有第一锥形齿轮轴,所述第一锥形齿轮轴的圆周面上设置有两段螺旋叶片,两段螺旋叶片的螺旋方向相反,所述第一锥形齿轮轴的左端与第三锥形齿轮轴的底端啮合,所述第一锥形齿轮轴的右端与抽吸盒的右端内壁转动连接,所述抽吸盒的上表面与连接管远离抽吸机的一端固定连接。

18、根据本专利技术的实施例,所述驱动机构包括右侧的两个支撑立杆上分别固定连接的两个第二支撑架,四个所述第二支撑架的右端共同固定连接有第一驱动盒,所述第一驱动盒的右侧面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿至第一驱动盒的内部,所述第一驱动盒的上下表面均转动连接有齿盘轴,所述齿盘轴远离第一驱动盒的一端与其对应的连接套啮合。

19、根据本专利技术的实施例,上侧的所述过滤机构与下侧的过滤机构之间设置有传输料斗,所述传输料斗的顶端直径大于上侧的过滤机构的底端直径,所述传输料斗的底端直径小于下侧的过滤机构的顶端直径,所述传输料斗的底端且位于处理件和刮除件上方设置有遮挡板。

20、根据本专利技术的实施例,所述刮除板的底端与滤网过滤筒的底端内壁相贴合,所述支撑条的顶端与滤网过滤筒的下表面相贴合。

21、应用本专利技术的技术方案:1、通过处理机构的设置可以保证滤网过滤筒在对超细乳化溶液进行过滤的过程中避免过滤下来的杂质影响滤网过滤筒的过滤效果,同时在对杂质进行去除的过程中避免对滤网过滤筒的底端造成损伤导致过滤直径变大,出现过滤不彻底的情况。

22、2、通过处理件配合刮除件可以将滤网过滤筒过滤下来的杂质及时的回收,避免过滤下来的杂质堆积在滤网过滤筒的底部,导致滤网过滤筒的过滤效率降低,同时可以实现边过滤边清理的效果,提高过滤设备的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种超细乳化硬脂酸钙的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种超细乳化硬脂酸钙的制备方法,其特征在于:所述驱动件(16)包括固定连接在两个连接套(72)上的第三驱动盒(161),所述第三驱动盒(161)的内部上下方向转动连接有第二锥形齿轮轴(162),所述第二锥形齿轮轴(162)的底端设置有齿盘,所述齿盘与其对应的齿圈(74)啮合,所述第三驱动盒(161)的上表面固定连接有弧形连接板(165),所述弧形连接板(165)远离第三驱动盒(161)的一端下表面固定连接有第四驱动盒(164),所述第二锥形齿轮轴(162)的顶端啮合有第四锥形齿轮轴(166),所述第四锥形齿轮轴(166)远离第二锥形齿轮轴(162)的一端贯穿至第四驱动盒(164)的内部且啮合有第三锥形齿轮轴(163)。

3.根据权利要求2所述的一种超细乳化硬脂酸钙的制备方法,其特征在于:所述刮除件(15)包括固定连接在第三驱动盒(161)上的C字形安装架(151),所述C字形安装架(151)上侧的水平段的下表面固定连接有两个弹性伸缩连接杆(152),两个所述弹性伸缩连接杆(152)的底端共同固定连接有刮除板(153),所述C字形安装架(151)下侧的水平段的上表面转动连接有两个调节螺杆(155),两个所述调节螺杆(155)的顶端共同螺纹连接有支撑条(154)。

4.根据权利要求3所述的一种超细乳化硬脂酸钙的制备方法,其特征在于:所述输送斗(4)包括固定连接在刮除板(153)上的两个对称的连接支架(143),两个所述连接支架(143)的底端共同固定连接有抽吸盒(142),所述抽吸盒(142)的左侧内壁固定连接有第二驱动盒(141),所述第二驱动盒(141)的右侧转动连接有第一锥形齿轮轴(144),所述第一锥形齿轮轴(144)的圆周面上设置有两段螺旋叶片,两段螺旋叶片的螺旋方向相反,所述第一锥形齿轮轴(144)的左端与第三锥形齿轮轴(163)的底端啮合,所述第一锥形齿轮轴(144)的右端与抽吸盒(142)的右端内壁转动连接,所述抽吸盒(142)的上表面与连接管(13)远离抽吸机(11)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种超细乳化硬脂酸钙的制备方法,其特征在于:所述驱动机构(6)包括右侧的两个支撑立杆(2)上分别固定连接的两个第二支撑架(61),四个所述第二支撑架(61)的右端共同固定连接有第一驱动盒(63),所述第一驱动盒(63)的右侧面固定连接有驱动电机(62),所述驱动电机(62)的输出轴贯穿至第一驱动盒(63)的内部,所述第一驱动盒(63)的上下表面均转动连接有齿盘轴(64),所述齿盘轴(64)远离第一驱动盒(63)的一端与其对应的连接套(72)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种超细乳化硬脂酸钙的制备方法,其特征在于:上侧的所述过滤机构(7)与下侧的过滤机构(7)之间设置有传输料斗,所述传输料斗的顶端直径大于上侧的过滤机构(7)的底端直径,所述传输料斗的底端直径小于下侧的过滤机构(7)的顶端直径,所述传输料斗的底端且位于处理件(14)和刮除件(15)上方设置有遮挡板。

7.根据权利要求3所述的一种超细乳化硬脂酸钙的制备方法,其特征在于:所述刮除板(153)的底端与滤网过滤筒(71)的底端内壁相贴合,所述支撑条(154)的顶端与滤网过滤筒(71)的下表面相贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种超细乳化硬脂酸钙的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种超细乳化硬脂酸钙的制备方法,其特征在于:所述驱动件(16)包括固定连接在两个连接套(72)上的第三驱动盒(161),所述第三驱动盒(161)的内部上下方向转动连接有第二锥形齿轮轴(162),所述第二锥形齿轮轴(162)的底端设置有齿盘,所述齿盘与其对应的齿圈(74)啮合,所述第三驱动盒(161)的上表面固定连接有弧形连接板(165),所述弧形连接板(165)远离第三驱动盒(161)的一端下表面固定连接有第四驱动盒(164),所述第二锥形齿轮轴(162)的顶端啮合有第四锥形齿轮轴(166),所述第四锥形齿轮轴(166)远离第二锥形齿轮轴(162)的一端贯穿至第四驱动盒(164)的内部且啮合有第三锥形齿轮轴(163)。

3.根据权利要求2所述的一种超细乳化硬脂酸钙的制备方法,其特征在于:所述刮除件(15)包括固定连接在第三驱动盒(161)上的c字形安装架(151),所述c字形安装架(151)上侧的水平段的下表面固定连接有两个弹性伸缩连接杆(152),两个所述弹性伸缩连接杆(152)的底端共同固定连接有刮除板(153),所述c字形安装架(151)下侧的水平段的上表面转动连接有两个调节螺杆(155),两个所述调节螺杆(155)的顶端共同螺纹连接有支撑条(154)。

4.根据权利要求3所述的一种超细乳化硬脂酸钙的制备方法,其特征在于:所述输送斗(4)包括固定连接在刮除板(153)上的两个对称的连接支架(143),两个所述连接支架(143)的底端共同固定连接有抽吸盒(142),所述抽吸盒(142)的左侧内...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴蔚洪颖吴旅良晏敏辉陈苹
申请(专利权)人:江西宏远化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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