一种真空炉环保尾气处理装置制造方法及图纸

一种真空炉环保尾气处理装置，属于工业废气处理设备技术领域。真空炉的排气端与冷凝器的进气端连通，冷凝器的出气端与真空泵的进气端连通、真空泵的出气端与第一单向阀的进气端连通，第一单向阀的出气端与活性炭吸附器的进气端连通，活性炭吸附器、氮气处理器、碱石灰器皿、氮气及二氧化碳含量检测仪、第二单向阀依次连通，第二单向阀和活性炭吸附器连通，形成气道回路。本实用新型专利技术可对氮气和二氧化碳等气体进行吸收处理，减少废气对空气的污染，且可对处理后的尾气中的氮气和二氧化碳含量进行检测，可对尾气进行循环处理，直至达到排放标准后才会排放，冷凝器中的冷凝水可循环使用，不会造成水资源的浪费，也不会造成冷凝水的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种真空炉环保尾气处理装置
本技术涉及一种真空炉环保尾气处理装置，属于工业废气处理设备

技术介绍
近年来，伴随着我国经济持续高速发展，真空炉相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空炉应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空炉行业实现了持续稳定地快速的发展。真空炉的应用尤为广泛，其在工作过程中难免会产生尾气，尾气的主要成分为CO2和N2，具有浓度高、瞬时排放等特点，如不经处理会对大气造成一定影响。如，CO2为温室气体，大量排放会加剧全球变暖，促使极端天气产生，而N2在高温催化下和氧气进行反应，产生氮氧化合物，氮氧化合物本身就是污染物，且如果和积雨云中的小水滴结合，就会产生硝酸雨，对地面设施有腐蚀作用，损害人类及动植物健康；在真空炉的外部通常都设置有排气装置，排气装置中的真空泵会将真空炉中燃烧后产生的废气从真空炉的出气端中抽出，但是从真空炉中抽出的废气温度通常在300℃以上，高温会导致真空泵受损，这就需要在真空泵与真空炉间加装冷凝器。而现有的冷凝器的冷凝水是装在冷凝器器身中的，冷却水与废气直接接触，废气中的部分成分受冷凝结后的颗粒（如汽油有些未燃烧充分剩下的残留物和燃烧残渣）会进入冷却水中，污染冷却水，使冷却水不能再利用，只能作为废水处理，浪费水资源，不符合现行的环保政策。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种真空炉环保尾气处理装置，以解决现有技术存在的上述问题。实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：一种真空炉环保尾气处理装置，包括：真空炉，所述真空炉环保尾气处理装置还包括：第一单向阀、第二单向阀、冷凝器、真空泵、活性炭吸附器、氮气处理器、碱石灰器皿和氮气及二氧化碳含量检测仪；所述真空炉的排气端与所述冷凝器的进气端连通，所述冷凝器的出气端与所述真空泵的进气端连通，所述真空泵的出气端与所述第一单向阀的进气端连通，所述第一单向阀的出气端与所述活性炭吸附器的进气端连通，所述活性炭吸附器的出气端与所述氮气处理器的进气端连通，所述氮气处理器的出气端与所述碱石灰器皿的进气端连通，所述碱石灰器皿的出气端与所述氮气及二氧化碳含量检测仪的进气端连通，所述氮气及二氧化碳含量检测仪的出气端与所述第二单向阀的进气端连通，所述第二单向阀的出气端与所述活性炭吸附器的进气端连通。本技术的有益效果是：1、本技术提出的一种真空炉环保尾气处理装置，可对氮气和二氧化碳等气体进行吸收处理，减少废气对空气的污染。2、本技术提出的一种真空炉环保尾气处理装置，可对处理后的尾气中的氮气和二氧化碳含量进行检测，如不达到排放标准，则会对尾气进行循环处理，直至达到排放标准后才会排放。3、本技术提出的一种真空炉环保尾气处理装置，冷凝器中的冷凝水可循环使用，不会造成水资源的浪费，也不会造成冷凝水的污染。附图说明图1为本技术所述的一种真空炉环保尾气处理装置的结构示意图。其中，1真空炉、2冷凝器、3冷凝器出水口、4冷凝器进水口、5冷凝器出水口节流阀、6真空泵、7第一单向阀、8活性炭吸附器、9氮气处理器、10碱石灰器皿、11氮气及二氧化碳含量检测仪、12终端尾气排气管、13第二单向阀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。具体实施方式一：如图1所示，一种真空炉环保尾气处理装置，包括：真空炉1，所述真空炉环保尾气处理装置还包括：第一单向阀7、第二单向阀13、冷凝器2、真空泵6、活性炭吸附器8、氮气处理器9、碱石灰器皿10和氮气及二氧化碳含量检测仪11；所述真空炉1的排气端与所述冷凝器2的进气端连通，所述冷凝器2的出气端与所述真空泵6的进气端连通，所述真空泵6的出气端与所述第一单向阀7的进气端连通，所述第一单向阀7的出气端与所述活性炭吸附器8的进气端连通，所述活性炭吸附器8的出气端与所述氮气处理器9的进气端连通，所述氮气处理器9的出气端与所述碱石灰器皿10的进气端连通，所述碱石灰器皿10的出气端与所述氮气及二氧化碳含量检测仪11的进气端连通，所述氮气及二氧化碳含量检测仪11的出气端与所述第二单向阀13的进气端连通，所述第二单向阀13的出气端与所述活性炭吸附器8的进气端连通。其中：真空炉1用于进行反应；冷凝器2用于冷却真空泵6从真空炉1中抽出的气体；第一单向阀7用于控制排气通道的开闭，并防止第一单向阀7出气端的气体逆流；活性炭吸附器8用于吸附废气中的细小颗粒；氮气处理器9用于吸收氮气；碱石灰器皿10用于吸收二氧化碳；氮气及二氧化碳含量检测仪11用于检测废气中的氮气和二氧化碳是否达到排出标准；第二单向阀13用于控制废气是否在气道中进行循环，也就是说，控制废气是否继续进行净化处理。活性炭吸附器8、氮气处理器9、碱石灰器皿10、氮气及二氧化碳含量检测仪11、第二单向阀13依次连通，第二单向阀13和所述活性炭吸附器8连通，形成气道回路。具体的，上述气道回路为废气的处理段，分别具有尘埃吸附、氮气吸收、二氧化碳吸收的功能，其设计成回路的意义在于可循环处理。根据氮气及二氧化碳含量检测仪11作为依据，判断废气中的氮气及二氧化碳含量是否符合废气排放标准，从而决定是否继续将废气进行循环处理、持续净化。这种废气处理方式相对于以往的纯线性处理，更加能保证排放的废气符合排放标准，且结构简单，便于操作。具体实施方式二：如图1所示，具体实施方式二所述的一种真空炉环保尾气处理装置，所述真空炉环保尾气处理装置还包括终端尾气排气管12；所述氮气和二氧化碳含量检测仪11的出气端还与所述终端尾气排气管12的进气端连通，所述终端尾气排气管12的出气端通向外界。当第一单向阀7和第二单向阀13均开启时，废气即开始在气道回路中进行循环处理；而当第一单向阀7开启，第二单向阀13关闭时，废气即从终端尾气排气管12排出。具体实施方式三：如图1所示，具体实施方式一或二所述的一种真空炉环保尾气处理装置，所述氮气处理器9由多层带有微气孔的锂板构成。由于锂在常温下可与氮气发生化学反应生成晶体，从而吸收氮气，防止氮气在高温环境下与氧气反应生成氮氧化合物，污染环境。具体实施方式四：如图1所示，具体实施方式一所述的一种真空炉环保尾气处理装置，所述冷凝器2的冷凝水管一端为冷凝器进水口4，另一端为冷凝器出水口3，所述冷凝器出水口3上安装有冷凝器出水口节流阀5。具体实施方式五：如图1所示，如具体实施方式四所述的一种真空炉环保尾气处理装置，所述冷凝器2包括器身和冷凝管，所述冷凝管缠绕在所述器身外壁上，且所述冷凝管中通有冷凝水。具体的，冷凝管上具体设有冷凝器进水口4、冷凝器出水口3和设置在冷凝器出水口3的冷凝器出水口节流阀5，其中，冷凝器出水口节流阀5用于控制冷凝管中通入的冷却水的流速，冷却水的流速与废气的冷却前温度呈正比，废气温度越高，冷却水流速越快。这种冷凝管环绕器身外壁的设计，使得冷却水不会与废气直接接触，避免了冷却水的污染，节约水资源，更加环保。本技术提出的一种真空炉环保尾气处理装置，具体操作流程为：进行废气处理时，先打开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空炉环保尾气处理装置，包括：真空炉（1），其特征在于，所述真空炉环保尾气处理装置还包括：第一单向阀（7）、第二单向阀（13）、冷凝器（2）、真空泵（6）、活性炭吸附器（8）、氮气处理器（9）、碱石灰器皿（10）和氮气及二氧化碳含量检测仪（11）；所述真空炉（1）的排气端与所述冷凝器（2）的进气端连通，所述冷凝器（2）的出气端与所述真空泵（6）的进气端连通，所述真空泵（6）的出气端与所述第一单向阀（7）的进气端连通，所述第一单向阀（7）的出气端与所述活性炭吸附器（8）的进气端连通，所述活性炭吸附器（8）的出气端与所述氮气处理器（9）的进气端连通，所述氮气处理器（9）的出气端与所述碱石灰器皿（10）的进气端连通，所述碱石灰器皿（10）的出气端与所述氮气及二氧化碳含量检测仪（11）的进气端连通，所述氮气及二氧化碳含量检测仪（11）的出气端与所述第二单向阀（13）的进气端连通，所述第二单向阀（13）的出气端与所述活性炭吸附器（8）的进气端连通。

【技术特征摘要】
1.一种真空炉环保尾气处理装置，包括：真空炉（1），其特征在于，所述真空炉环保尾气处理装置还包括：第一单向阀（7）、第二单向阀（13）、冷凝器（2）、真空泵（6）、活性炭吸附器（8）、氮气处理器（9）、碱石灰器皿（10）和氮气及二氧化碳含量检测仪（11）；所述真空炉（1）的排气端与所述冷凝器（2）的进气端连通，所述冷凝器（2）的出气端与所述真空泵（6）的进气端连通，所述真空泵（6）的出气端与所述第一单向阀（7）的进气端连通，所述第一单向阀（7）的出气端与所述活性炭吸附器（8）的进气端连通，所述活性炭吸附器（8）的出气端与所述氮气处理器（9）的进气端连通，所述氮气处理器（9）的出气端与所述碱石灰器皿（10）的进气端连通，所述碱石灰器皿（10）的出气端与所述氮气及二氧化碳含量检测仪...

【专利技术属性】
技术研发人员：于广滨，卓识，陈杰，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23