一种气体分析仪蒸汽冷凝自动排水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气体分析仪蒸汽冷凝自动排水装置，包括装置主体，所述装置主体的内部一侧设置有过滤室，所述过滤室的顶部固定有风机，所述风机的进风口连接有抽气管，所述风机的输出端连接有排气管，所述过滤室内部下方设置有防护箱，该种气体分析仪蒸汽冷凝自动排水装置设置有筛网，在需要对空气进行检测时，通过运行风机将抽气管抽离外界空气进入，由排气管排入装置内部，且由于风机的作用，装置内部气压发生变化，使得气体均向下方的通气管涌进，在外界气体经过筛网时，同时振动电机运行将驱动轴运行，对固定在驱动轴上的筛网进行震动，从而将气体中夹杂着大灰尘杂质剔除掉。

An Automatic Drainage Device for Steam Condensation of Gas Analyser

【技术实现步骤摘要】
一种气体分析仪蒸汽冷凝自动排水装置
本技术涉及排水装置
，具体为一种气体分析仪蒸汽冷凝自动排水装置。
技术介绍
气体分析仪是测量气体成分的流程分析仪表，常用的有热导式气体分析仪、电化学式气体分析仪和红外线吸收式分析仪等，排水是指人为控制水的流向，人工排水，排除与处理多余水量的措施，农田排水是改善农业生产条件，保证作物高产稳产的重要措施之一。现有的气体分析仪蒸汽冷凝自动排水装置一般是通过将气体直接导进装置内，进行冷凝，但是在空气进入后会夹杂着一些灰尘颗粒，随着进入气体分析仪，容易导致气体分析仪由于灰尘积攒，使得出现故障，且无法彻底清除气体中的蒸汽，从而影响检测效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气体分析仪蒸汽冷凝自动排水装置，以解决上述
技术介绍
中提出没有对空气进入后阻碍夹杂其中的灰尘造成影响装置意外损坏和由于蒸汽可能影响检测效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气体分析仪蒸汽冷凝自动排水装置，包括装置主体，所述装置主体的内部一侧设置有过滤室，所述过滤室的顶部固定有风机，所述风机的进风口连接有抽气管，所述风机的输出端连接有排气管，所述过滤室内部下方设置有防护箱，所述防护箱的内部固定有振动电机，所述振动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴远离振动电机的一端固定有有筛网，所述筛网的外表面中间固定有防尘盖，所述过滤室一侧自上而下依次设置有观察窗和取灰盖，且所述取灰盖位于观察窗的下方，所述过滤室的一侧设置有冷凝室，所述冷凝室的内部中间固定有隔离板，所述冷凝室的底部贯穿有出水管，所述冷凝室的内部上方固定有冷凝板，所述冷凝板的一侧连接有导水管，且所述导水管贯穿于隔离板的外表面并延伸至隔离板的下方，所述隔离板的顶部固定有通气管，且所述通气管远离隔离板的一端贯穿于冷凝室的内部一侧并延伸至过滤室的内部，所述冷凝室的内部另一侧贯穿有导气管，且所述冷凝室的一侧设置有气体分析仪，所述冷凝室和气体分析仪的顶部设置有蓄电池，所述装置主体的底部固定有底板，所述底板的底部固定有多个支撑脚。优选地，所述冷凝板呈斜状分布，且所述冷凝板的位于导气管的下方，且其外表面分布有多个孔洞形成滤网。优选地，所述出水管的贯穿于底板并延伸至底板的下方，且所述出水管的外表面设置有阀门。优选地，所述防尘盖呈“弧线形”，且所述防尘盖通过焊接的方式与筛网连接。优选地，所述筛网呈“V”字形分布，且所述筛网的外表面有序排列有多个孔洞。优选地，所述抽气管远离风机的一端贯穿于过滤室的一侧，且所述抽气管的内壁光滑。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种气体分析仪蒸汽冷凝自动排水装置设置有筛网，在需要对空气进行检测时，通过运行风机将抽气管抽离外界空气进入，由排气管排入装置内部，且由于风机的作用，装置内部气压发生变化，使得气体均向下方的通气管涌进，在外界气体经过筛网时，同时振动电机运行将驱动轴运行，对固定在驱动轴上的筛网进行震动，从而将气体中夹杂着大灰尘杂质剔除掉，使得灰尘不会对装置造成损坏，且该种气体分析仪蒸汽冷凝自动排水装置设置有冷凝板，在气体通过通气管进入冷凝室内部后，往上上升时会经过冷凝板将气体中的蒸汽液化，解决了由于蒸汽可能影响检测效果的问题。附图说明图1为本技术剖面结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术A局部结构放大示意图。图中：1、装置主体；2、蓄电池；3、气体分析仪；4、底板；5、支撑脚；6、冷凝室；7、出水管；8、阀门；9、振动电机；10、驱动轴；11、防护箱；12、防尘盖；13、筛网；14、过滤室；15、排气管；16、抽气管；17、风机；18、冷凝板；19、观察窗；20、取灰盖；21、通气管；22、隔离板；23、导水管；24、导气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种气体分析仪蒸汽冷凝自动排水装置，包括装置主体1、蓄电池2、气体分析仪3、底板4、支撑脚5、冷凝室6、出水管7、阀门8、振动电机9、驱动轴10、防护箱11、防尘盖12、筛网13、过滤室14、排气管15、抽气管16、风机17、冷凝板18、观察窗19、取灰盖20、通气管21、隔离板22、导水管23和导气管24，所述装置主体1的内部一侧设置有过滤室14，所述过滤室14的顶部固定有风机17，所述风机17的进风口连接有抽气管16，所述抽气管16远离风机17的一端贯穿于过滤室14的一侧，且所述抽气管16的内壁光滑，能够有效将外界的气体导入装置内部，所述风机17的输出端连接有排气管15，所述过滤室14内部下方设置有防护箱11，所述防护箱11的内部固定有振动电机9，所述振动电机9的输出端连接有驱动轴10，所述驱动轴10远离振动电机9的一端固定有有筛网13，所述筛网13呈“V”字形分布，且所述筛网13的外表面有序排列有多个孔洞，能够有效的对空气中附着的灰尘就行过滤，所述筛网13的外表面中间固定有防尘盖12，所述防尘盖12呈“弧线形”，且所述防尘盖12通过焊接的方式与筛网13连接，使得筛网13上面不会滞留灰尘，所述过滤室14一侧自上而下依次设置有观察窗19和取灰盖20，且所述取灰盖20位于观察窗19的下方，所述过滤室14的一侧设置有冷凝室6，所述冷凝室6的内部中间固定有隔离板22，所述冷凝室6的底部贯穿有出水管7，所述出水管7的贯穿于底板4并延伸至底板4的下方，且所述出水管7的外表面设置有阀门8，能够随时通过阀门8将水排出，所述冷凝室6的内部上方固定有冷凝板18，所述冷凝板18呈斜状分布，且所述冷凝板18的位于导气管24的下方，且其外表面分布有多个孔洞形成滤网，使得蒸汽能够经过冷凝板18进行冷凝，随后流入导水管23中，所述冷凝板18的一侧连接有导水管23，且所述导水管23贯穿于隔离板22的外表面并延伸至隔离板22的下方，所述隔离板22的顶部固定有通气管21，且所述通气管21远离隔离板22的一端贯穿于冷凝室6的内部一侧并延伸至过滤室14的内部，所述冷凝室6的内部另一侧贯穿有导气管24，且所述冷凝室6的一侧设置有气体分析仪3，所述冷凝室6和气体分析仪3的顶部设置有蓄电池2，所述装置主体1的底部固定有底板4，所述底板4的底部固定有多个支撑脚5。工作原理：首先工作人员检查各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查各部件性能正常之后将其安装好，打开电源，在需要对空气进行检测时，通过运行风机17将抽气管16抽离外界空气进入，由排气管15排入装置内部，且由于风机17的作用，装置内部气压发生变化，使得气体均向下方的通气管21涌进，在外界气体经过筛网13时，同时振动电机9运行将驱动轴10运行，对固定在驱动轴上的筛网13进行震动，从而将气体中夹杂着大灰尘杂质剔除掉，杂质灰尘掉落到过滤室14的底部，在气体通过通气管21进入冷凝室6内部后，往上上升时会经过冷凝板18将气体中的蒸汽液化，液化水经过冷凝板18滑入导水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体分析仪蒸汽冷凝自动排水装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部一侧设置有过滤室(14)，所述过滤室(14)的顶部固定有风机(17)，所述风机(17)的进风口连接有抽气管(16)，所述风机(17)的输出端连接有排气管(15)，所述过滤室(14)内部下方设置有防护箱(11)，所述防护箱(11)的内部固定有振动电机(9)，所述振动电机(9)的输出端连接有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)远离振动电机(9)的一端固定有有筛网(13)，所述筛网(13)的外表面中间固定有防尘盖(12)，所述过滤室(14)一侧自上而下依次设置有观察窗(19)和取灰盖(20)，且所述取灰盖(20)位于观察窗(19)的下方，所述过滤室(14)的一侧设置有冷凝室(6)，所述冷凝室(6)的内部中间固定有隔离板(22)，所述冷凝室(6)的底部贯穿有出水管(7)，所述冷凝室(6)的内部上方固定有冷凝板(18)，所述冷凝板(18)的一侧连接有导水管(23)，且所述导水管(23)贯穿于隔离板(22)的外表面并延伸至隔离板(22)的下方，所述隔离板(22)的顶部固定有通气管(21)，且所述通气管(21)远离隔离板(22)的一端贯穿于冷凝室(6)的内部一侧并延伸至过滤室(14)的内部，所述冷凝室(6)的内部另一侧贯穿有导气管(24)，且所述冷凝室(6)的一侧设置有气体分析仪(3)，所述冷凝室(6)和气体分析仪(3)的顶部设置有蓄电池(2)，所述装置主体(1)的底部固定有底板(4)，所述底板(4)的底部固定有多个支撑脚(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种气体分析仪蒸汽冷凝自动排水装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部一侧设置有过滤室(14)，所述过滤室(14)的顶部固定有风机(17)，所述风机(17)的进风口连接有抽气管(16)，所述风机(17)的输出端连接有排气管(15)，所述过滤室(14)内部下方设置有防护箱(11)，所述防护箱(11)的内部固定有振动电机(9)，所述振动电机(9)的输出端连接有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)远离振动电机(9)的一端固定有有筛网(13)，所述筛网(13)的外表面中间固定有防尘盖(12)，所述过滤室(14)一侧自上而下依次设置有观察窗(19)和取灰盖(20)，且所述取灰盖(20)位于观察窗(19)的下方，所述过滤室(14)的一侧设置有冷凝室(6)，所述冷凝室(6)的内部中间固定有隔离板(22)，所述冷凝室(6)的底部贯穿有出水管(7)，所述冷凝室(6)的内部上方固定有冷凝板(18)，所述冷凝板(18)的一侧连接有导水管(23)，且所述导水管(23)贯穿于隔离板(22)的外表面并延伸至隔离板(22)的下方，所述隔离板(22)的顶部固定有通气管(21)，且所述通气管(21)远离隔离板(22)的一端贯穿于冷凝室(6)的内部一侧并延伸至过滤室(14)的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，朱刚，
申请(专利权)人：四川泰兰德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51