一种用于化工生产的尾气处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于化工生产的尾气处理系统。这种用于化工生产的尾气处理系统能够增加化工生产中产生的尾气与吸收液的接触面积，大大提高尾气吸收塔的处理效率，实现尾气零排放；本系统具备远程设置控制参数功能；具备超压安全报警信息；具备压力等参数的现场和远程实时显示及电机的开闭状态信息显示，为设备操作提供全面信息，本发明专利技术集控制、测量、信号采集、运行管理于一体，实现自动控制、设备自动运行，同时实时监视设备运行状态。

A tail gas treatment system for chemical production

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工生产的尾气处理系统
本专利技术涉及尾气处理的
，特别涉及一种用于化工生产的尾气处理系统。
技术介绍
富氨气体是化工及煤化工生产过程中常见的气体排放物之一，如果不回收富氨气体中的氨，其会造成环境污染，因而无法直接排放富氨气体。目前，工业上多采用回收部分氨然后排放废气的方式，即使富氨气体中的氨含量≤100mg/L以后，再对富氨气体进行生化处理，使得排放的废气达到排放标准，然后将废气排放。目前，工业上通常采用精馏法或汽提法回收富氨气体中的氨。精馏法有直接精馏法和间接精馏法两种。直接精馏法是将蒸汽直接通入精馏塔内蒸发以回收氨。蒸汽冷凝后和塔釜排放水混合被排放出去，这样会造成后续生化处理工艺的负担大幅增加。间接精馏法虽然不增加生化处理的水量，但是精馏过程中通常采用一次能源，其工艺过程的能耗较大，增加了生产成本。上述方法回收氨制品的应用范围窄，虽然解决了环保问题，但氨可利用的价值不高，同时需要增加额外的成本进行回收氨，仍然无法将氨彻底回收应用，使企业竞争力下降。对于含氨废气的处理，国内外现有的技术主要有物理吸收、化学吸收、催化分解、催化有氧分解、生物降解几种方法。氨的化学吸收利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾气反应净化装置，包括桶状的吸收塔，所述吸收塔包括壳体（1）以及设置于壳体（1）内的上部塔盘、填料层和底部塔盘，并且通过上部塔盘和底部塔盘将所述壳体（1）的内部空间从上到下依次分为位于上部塔盘以上的洗涤液喷淋区、由上部塔盘和底部塔盘界定的吸附区以及位于底部塔盘以下的气流进入口，所述填料层位于所述吸附区内，其特征在于：所述壳体（1）内部设有主动轴（2），所述主动轴（2）的上端转动连接于所述壳体（1）顶部；所述主动轴（2）上套设有用于加速反应的生风机构，所述生风机构包括旋转风扇（31）和连杆（32），所述旋转风扇（31）通过所述连杆（32）与所述主动轴（2）连接，所述旋转风扇（31）远离所...

【技术特征摘要】
1.一种尾气反应净化装置，包括桶状的吸收塔，所述吸收塔包括壳体（1）以及设置于壳体（1）内的上部塔盘、填料层和底部塔盘，并且通过上部塔盘和底部塔盘将所述壳体（1）的内部空间从上到下依次分为位于上部塔盘以上的洗涤液喷淋区、由上部塔盘和底部塔盘界定的吸附区以及位于底部塔盘以下的气流进入口，所述填料层位于所述吸附区内，其特征在于：所述壳体（1）内部设有主动轴（2），所述主动轴（2）的上端转动连接于所述壳体（1）顶部；所述主动轴（2）上套设有用于加速反应的生风机构，所述生风机构包括旋转风扇（31）和连杆（32），所述旋转风扇（31）通过所述连杆（32）与所述主动轴（2）连接，所述旋转风扇（31）远离所述主动轴（2）的一端上设有磁铁A，所述壳体（1）外部与所述磁铁A对应处设有磁铁B，所述磁铁B与所述磁铁A对应面的磁极相反，所述磁铁B绕所述壳体（1）外部做圆周转动，从而带动所述旋转风扇（32）转动。2.如权利要求1所述的一种尾气反应净化装置，其特征在于：所述填料层为环形盖板（4），且所述盖板（4）内侧设有通孔，所述主动轴穿过所述通孔与所述盖板连接，所述盖板（4）设有塞孔（41）。3.如权利要求2所述的一种尾气反应净化装置，其特征在于：所述壳体（1）外部与所述磁铁A对应处设有环形凸出部（12），所述凸出部（12）沿所述壳体（1）设有凹槽，所述磁铁B在所述凸出部（12）与所述壳体（1）形成的密闭空间内移动。4.如权利要求1所述的一种尾气反应净化装置，其特征在于：所述底部塔盘包括气流导流板层（13）和位于所述气流导流板层（13）上部的阻拦格栅网构成，所述气流导流板层（13）中的导流板倾斜设置；其中，所述导流板具有多块，并且沿着气流导流板层的水平中轴分别按不同的倾斜方向设置在水平中轴的两侧；...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨肖嵘，张艳梅，崔晖，刘情，
申请(专利权)人：滨州中科催化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37